高强度长寿命电机轴制造技术

本实用新型专利技术属于电机轴领域，具体的说是高强度长寿命电机轴，包括电机轴模块和连接件；所述电机轴模块底端设置有连接件；所述连接件内部设置有固定单元，且固定单元包括固定块、辅助组件、拉杆、复位组件、拉绳组件和限位组件，所述固定块插设在连接件内部，所述辅助组件设置在连接件内部；通过推动电机轴模块，使得固定块进入连接件内部时挤压拉杆，使得拉杆受到挤压后在连接件内部移动，令第一弹簧挤压限位杆，拉杆带动绳索移动，通过绳索带动侧杆移动，在第一弹簧和第二弹簧的弹性作用下，拉杆与侧杆进入固定块内部，完成固定，实现了快速固定的功能，解决了电机轴模块与连接件拆分不便的问题，提高了操作人员的工作效率。提高了操作人员的工作效率。提高了操作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
高强度长寿命电机轴


[0001]本技术涉及电机轴领域，具体是高强度长寿命电机轴。

技术介绍

[0002]电机作为各种机械的动力来源，主要作用就是通过机械能转化为电能。
[0003]在现有技术中，电机轴通过新型材料设置，使得使用寿命与强度较于以往得到了大幅度提高。
[0004]现有的电机轴经过长时间使用后外壁磨损严重，需要操作人员定时取下进行维护，由于操作人员取下电机轴时操作较为不便；因此，针对上述问题提出高强度长寿命电机轴。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决电机轴与连接件拆分不便的问题，本技术提出高强度长寿命电机轴。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的高强度长寿命电机轴，包括电机轴模块和连接件；所述电机轴模块底端设置有连接件；所述连接件内部设置有固定单元，且固定单元包括固定块、辅助组件、拉杆、复位组件、拉绳组件和限位组件，所述固定块插设在连接件内部，所述辅助组件设置在连接件内部，所述拉杆插设在固定块内部，所述复位组件设置在拉杆内部，所述拉绳组件设置在连接件内部，所述限位组件设置在连接件内部，通过设置有固定单元，使得操作人员通过简单操作便可对电机轴模块进行固定，进而提高了操作人员的工作效率。
[0007]优选的，所述辅助组件包括正磁吸、负磁吸、第一卡块和第二卡块，所述正磁吸固接在固定块外壁，所述负磁吸固接在连接件内壁，所述第一卡块胶粘在固定块外壁，所述第二卡块胶粘在连接件内壁，通过设置有辅助组件，从而提高固定块在连接件内部的稳定性。
[0008]优选的，所述复位组件包括限位杆和第一弹簧，所述限位杆固接在连接件内壁，所述第一弹簧固接在限位杆外壁，通过设置有复位组件，使得拉杆在第一弹簧的弹性作用下，能够带动拉杆快速复位。
[0009]优选的，所述拉绳组件包括定滑轮和绳索，所述定滑轮转动连接在连接件内壁，所述绳索缠绕在定滑轮外壁，通过设置有拉绳组件，使得在移动拉杆的情况下能够通过绳索带动侧杆进行移动。
[0010]优选的，所述限位组件包括侧杆、第一滑槽和第二弹簧，所述侧杆插设在固定块内部，所述第一滑槽开设在连接件内部，所述第二弹簧固接在第一滑槽内壁，通过设置有限位组件，从而能够避免侧杆在移动的过程中移动方向产生偏移。
[0011]优选的，所述电机轴模块外壁设置有防护组件，且防护组件包括防护罩、T形杆、第二滑槽、滑块、第三弹簧和海绵垫，所述防护罩贴合在连接件外壁，所述T形杆插设在连接件内部，所述第二滑槽开设在T形杆内部，所述滑块固接在防护罩内壁，所述第三弹簧固接在
第二滑槽内壁，所述海绵垫胶粘在防护罩内壁，通过设置有防护组件，从而能够减少电机轴模块外壁受到的磨损，提高电机轴模块的使用寿命。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过推动电机轴模块，使得固定块进入连接件内部时挤压拉杆，使得拉杆受到挤压后在连接件内部移动，令第一弹簧挤压限位杆，拉杆带动绳索移动，通过绳索带动侧杆移动，在第一弹簧和第二弹簧的弹性作用下，拉杆与侧杆进入固定块内部，完成固定，实现了快速固定的功能，解决了电机轴模块与连接件拆分不便的问题，提高了操作人员的工作效率；
[0014]2.本技术通过拉取T形杆，使得滑块在第二滑槽内部滑动的同时挤压第三弹簧，令第三弹簧产生弹性形变，直至T形杆脱离连接件内部，令电机轴模块进入防护罩内部，使得海绵垫贴合电机轴模块外壁，接着推动防护罩进入连接件外壁，松开T形杆后，使得T形杆进入连接件内部，完成固定，实现了防护的功能，解决了电机轴模块外壁易受到磨损的问题，提高了电机轴模块的实用性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的立体结构示意图；
[0017]图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
[0018]图3为实施例一的图2中A处结构示意图；
[0019]图4为实施例一的图2中B处结构示意图；
[0020]图5为实施例一的图2中C处结构示意图；
[0021]图6为实施例二的软套的结构示意图。
[0022]图中：1、电机轴模块；2、连接件；3、固定块；4、正磁吸；5、负磁吸；6、第一卡块；7、第二卡块；8、拉杆；9、限位杆；10、第一弹簧；11、定滑轮；12、绳索；13、侧杆；14、第一滑槽；15、第二弹簧；16、防护罩；17、T形杆；18、第二滑槽；19、滑块；20、第三弹簧；21、海绵垫；22、软套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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5所示，高强度长寿命电机轴，包括电机轴模块1和连接件2；所述电机轴模块1底端设置有连接件2；所述连接件2内部设置有固定单元，且固定单元包括固定块3、辅助组件、拉杆8、复位组件、拉绳组件和限位组件，所述固定块3插设在连接件2内部，所述
辅助组件设置在连接件2内部，所述拉杆8插设在固定块3内部，所述复位组件设置在拉杆8内部，所述拉绳组件设置在连接件2内部，所述限位组件设置在连接件2内部；工作时，通过推动电机轴模块1，使得固定块3进入连接件2内部，令固定块3底端的正磁吸4与连接件2内部的负磁吸5相互吸引从而产生贴合，固定块3进入连接件2内部时，固定块3带动外壁的第一卡块6挤压第二卡块7，从而令第一卡块6与第二卡块7之间相互挤压，进而产生形变，使得第一卡块6与第二卡块7相互卡合，通过设置有辅助组件，从而提高固定块3在连接件2内部的稳定性，固定块3在连接件2内部移动时挤压拉杆8，使得拉杆8受到挤压后在连接件2内部移动，令第一弹簧10挤压限位杆9，使得第一弹簧10产生弹性形变，通过设置有复位组件，使得拉杆8在第一弹簧10的弹性作用下，能够带动拉杆8快速复位，拉杆8移动的同时带动绳索12移动，使得绳索12在定滑轮11外壁进行移动，通过设置有拉绳组件，使得在移动拉杆8的情况下能够通过绳索12带动侧杆13进行移动，通过绳索12带动侧杆13移动，使得侧杆13在第一滑槽14内部滑动的同时挤压第二弹簧15，令第二弹簧15产生弹性形变，通过设置有限位组件，从而能够避免侧杆13在移动的过程中移动方向产生偏移，同时能够限制侧杆13的移动距离，直至正磁吸4与负磁吸5贴合后，在第一弹簧10和第二弹簧15的弹性作用下，拉杆8与侧杆13进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高强度长寿命电机轴，其特征在于：包括电机轴模块(1)和连接件(2)；所述电机轴模块(1)底端设置有连接件(2)；所述连接件(2)内部设置有固定单元，且固定单元包括固定块(3)、辅助组件、拉杆(8)、复位组件、拉绳组件和限位组件，所述固定块(3)插设在连接件(2)内部，所述辅助组件设置在连接件(2)内部，所述拉杆(8)插设在固定块(3)内部，所述复位组件设置在拉杆(8)内部，所述拉绳组件设置在连接件(2)内部，所述限位组件设置在连接件(2)内部。2.根据权利要求1所述的高强度长寿命电机轴，其特征在于：所述辅助组件包括正磁吸(4)、负磁吸(5)、第一卡块(6)和第二卡块(7)，所述正磁吸(4)固接在固定块(3)外壁，所述负磁吸(5)固接在连接件(2)内壁，所述第一卡块(6)胶粘在固定块(3)外壁，所述第二卡块(7)胶粘在连接件(2)内壁。3.根据权利要求2所述的高强度长寿命电机轴，其特征在于：所述复位组件包括限位杆(9)和第一弹簧(10)，所述限位杆(9)固接在连接件(2)内壁，所述第一弹簧(10)固接在限位杆(9)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：史韶峰，史寒雨，金少靖，
申请(专利权)人：常州瀚宇电子有限公司，
类型：新型
国别省市：