一种分离塑料与注塑产品水口分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分离塑料与注塑产品的水口分离机，它包括机体，所述机体内安装有主轴，所述主轴与电机通过皮带轮相连，所述主轴上设有多组能拆卸和改变安装角度的分离刀，所述分离刀上有多组可拆卸的平行连接杆，所述机体上端连接进料口，下端连接出料口。本实用新型专利技术能够根据注塑产品的不同结构和要求调整分离刀的数量和方向，增加分离刀之间的平行连接杆，可在分离刀和连接杆外层包裹塑胶，也可通过调整电机的转速或频率适应不同使用情况，提高和水口分离机的处理能力，同时降低成本、节约人工、提升效率。提升效率。提升效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分离塑料与注塑产品水口分离机


[0001]本技术属于塑料制品的机械设备
，具体涉及一种分离塑料与注塑产品的水口分离机。

技术介绍

[0002]众所周知，注塑机在浇制产品模型时会形成与塑料产品结合的水口，当浇制完成后，需要进行产品与水口的分离。而目前大多企业采取的方式是人工剪切，即雇佣工人使用水口钳或刀片对水口进行剪切。但这种方法存在诸多缺陷：首先是人工剪切容易误伤产品，水口分离不均匀，容易残留毛刺，造成产品质量不稳定，降低产品的合格率；其次是人工剪切效率低下，需要作业人员数量较多，不仅增加了生产成本，而且还提高了作业人员的劳动强度。此外，现在也会使用到冲压方式去除水口，但是容易造成变形，大大影响产品的生产质量。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供了一种分离塑料与注塑产品的水口分离机，解决水口剪切效率低、花费高的问题，在保证产品质量的同时降低成本、节约人工、提升效率。
[0004]为达到上述目的，本技术提供的技术方案如下：
[0005]本技术提供了一种分离塑料与注塑产品的水口分离机，它包括机体，所述机体内安装有主轴，所述主轴与电机相连，所述主轴上有多组能拆卸和改变安装角度的分离刀，所述机体上端连接进料口，下端连接出料口。
[0006]进一步的，所述分离刀有1~20组，每组分离刀安装在所述主轴不同位置的圆周上。
[0007]进一步的，所述每组分离刀设有1~4个刀片。
[0008]进一步的，所述分离刀上有多组可拆卸的平行连接杆。
[0009]进一步的，所述分离刀和平行连接杆可在外层包裹塑胶。
[0010]进一步的，所述分离刀安装在刀座上，所述刀座安装在所述主轴上。
[0011]进一步的，所述分离刀呈铲状或外端呈直扁平状，长端固定在所述刀座上。
[0012]进一步的，所述主轴能通过皮带和皮带轮连接在所述电机上，或直接安装在伺服电机上，或直接与变频电机和变频器相连。
[0013]进一步的，所述水口分离机的外形包括分为立式、卧式和倾斜式。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0015]1. 本技术设计的水口分离机可根据注塑产品的不同结构和要求调整分离刀的数量和方向，增加分离刀之间的平行连接杆，可在分离刀和连接杆外层包裹塑胶，也可通过调整电机的转速或频率适应不同使用情况，提高和水口分离机的处理能力。
[0016]2. 本技术设计的水口分离机切割面整齐、水口分离均匀、不会残留毛刺，提高了产品质量。
[0017]3. 本技术设计的水口分离机大大减少了作业人员的工作强度，节约了成本。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图 1 为本技术塑料与注塑产品水口分离机的结构示意图；
[0020]图2 为本技术机体内主轴与分离刀的结构示意图；
[0021]图3 为本技术机体内分离刀与连接杆的结构示意图；
[0022]其中，1、进料口；2、机体；21、主轴；22、分离刀；23、连接杆；3、出料口；4、电机。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1所示，本技术提出了一种分离塑料与注塑产品水口分离机，包括进料口1、机体2、出料口3和电机4，机体2上端连接所述进料口1，下端连接所述出料口3。如图2所示，所述机体2内安装有主轴21，所述主轴21能通过皮带和皮带轮连接在所述电机4上，或直接安装在伺服电机上，或直接与变频电机和变频器相连。
[0025]所述主轴21上设有多组能拆卸和改变安装角度的分离刀22，所述分离刀22呈铲状或外端呈直扁平状，长端固定在刀座上，刀座安装在主轴21上。所述分离刀22有1~20组，每组分离刀安装在所述主轴21不同位置的圆周上，且每组分离刀有1~4个刀片。所述分离刀上还可以设有1
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4组可拆卸的平行连接杆23。本技术设计的水口分离机的外形包括分为立式、卧式和倾斜式。
[0026]本技术塑料与注塑产品水口分离机的工作流程如下：开启所述电机4，所述分离刀22跟随主轴21开始转动，操作人员将产品和连带的水口放入进料口1中，产品进入所述机体2之后，所述分离刀22开始切割，将产品与水口切割开并通过所述出料口3离开机体2，即得到了切割水口后的产品。在切割水口之前，技术人员可对分离刀22进行调整，可根据注塑产品的不同结构和要求调节分离刀22的数量和方向，以及添加或去掉平行连接杆23，添加或去掉外层包裹塑胶。
[0027]当产品易分离时，分离刀22的方向全部或大部分朝向出料口3；当产品和水口难分离时，调整一把或多把分离刀22朝向出料口3的反方向，将未分离开的产品再次放入进料口1，达到充分分离的效果。当产品容易分离时，增加平行连接杆23，调低速度。此外，为了保护产品表面，可以增加分离刀22和平行连接杆23外层包裹塑胶。此外，为了适应不同的产品，对于所述主轴2通过皮带轮和皮带连接电机4的水口分离机来说，可通过更换皮带轮达到调速效果；或可直接安装伺服电机，或安装变频电机和变频器来调节电机4的频率。
[0028]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例中记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术所要求保护的技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离塑料与注塑产品的水口分离机，其特征在于，它包括机体，所述机体内安装有主轴，所述主轴与电机相连，所述主轴上设有多组能拆卸和改变安装角度的分离刀，所述机体上端连接进料口，下端连接出料口。2.根据权利要求1所述的分离塑料与注塑产品的水口分离机，其特征在于：所述分离刀有1~20组，每组分离刀安装在所述主轴不同位置的圆周上。3.根据权利要求2所述的分离塑料与注塑产品的水口分离机，其特征在于：所述每组分离刀设有1~4个刀片。4.根据权利要求1所述的分离塑料与注塑产品的水口分离机，其特征在于：所述分离刀上设有多组可拆卸的平行连接杆。5.根据权利要求4所述的分离塑料与注塑产品的水口分离机...

【专利技术属性】
技术研发人员：田春鹏，
申请(专利权)人：田春鹏，
类型：新型
国别省市：