一种高稳定度光纤自动刻印机制造技术

本实用新型专利技术提供一种高稳定度光纤自动刻印机，包括主机壳、设置于所述主机壳上部的X轴拉线机构、光纤夹紧定位机构、夹紧旋转机构以及控制面板；所述X轴拉线机构包括X轴拉线导轨；所述夹紧旋转机构包括与所述X轴拉线导轨相对应的拉线安装板以及固定设置于所述拉线安装板上的拉线驱动电机以及旋转驱动电机；实际应用过程中，通过同时设置X轴拉线机构、光纤夹紧定位机构、夹紧旋转机构以及控制面板等，人工将光纤传送到指定处，按下启动刻印控制按钮，光纤夹紧定位机构将光纤夹紧定位，X轴带动夹紧旋转机构夹住光纤往右移动，移动过程中雕刻驱动电机带动雕刻头(刻刀)间歇动作，完成光纤雕刻。纤雕刻。纤雕刻。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定度光纤自动刻印机
[
][0001]本技术涉及光纤刻印设备
，尤其涉及一种结构设计合理，应用效果突出的高稳定度光纤自动刻印机。
[
技术介绍
][0002]光纤加工设备是一种较为常见的设备，常见的加工设备一般只有简单的裁切功能，应用范围较窄，且无法很好的满足现在的加工需求。
[0003]为了更好的提升设备自动化水平，增强刻印多功能性，保证加工处理的精确度和完整性，需要对现有的设备进行改进和改善。
[
技术实现思路
][0004]为克服现有技术所存在的问题，本技术提供一种结构设计合理，应用效果突出的高稳定度光纤自动刻印机。
[0005]本技术解决技术问题的方案是提供一种高稳定度光纤自动刻印机，包括主机壳、设置于所述主机壳上部的X轴拉线机构、光纤夹紧定位机构、夹紧旋转机构以及控制面板；所述X轴拉线机构包括X轴拉线导轨；所述夹紧旋转机构包括与所述X轴拉线导轨相对应的拉线安装板以及固定设置于所述拉线安装板上的拉线驱动电机以及旋转驱动电机；所述光纤夹紧定位机构包括承载平台以及设置于所述承载平台上的弹性夹紧块和光纤雕刻机构；所述光纤雕刻机构包括雕刻头以及处于所述雕刻头下部的雕刻驱动电机；在所述控制面板正面设置有多个刻印控制按钮以及紧急制动按钮；还包括设置于所述主机壳内部的控制电路板以及散热风扇；所述X轴拉线导轨整体呈n型结构，架设于所述主机壳上部后侧。
[0006]优选地，所述旋转驱动电机处于所述拉线驱动电机下部，在所述拉线安装板上开设有用于贯穿光纤的光纤孔。
[0007]优选地，所述光纤夹紧定位机构的雕刻驱动电机部位还设置有用于感应光纤位置状态的红外传感器。
[0008]优选地，所述弹性夹紧块包括并列设置的第一夹紧块和第二夹紧块；所述雕刻头处于所述第一夹紧块与所述第二夹紧块之间部位。
[0009]优选地，所述控制面板呈倾斜面结构。
[0010]与现有技术相比，本技术一种高稳定度光纤自动刻印机通过同时设置主机壳、设置于所述主机壳上部的X轴拉线机构13、光纤夹紧定位机构、夹紧旋转机构15以及控制面板11，X轴拉线机构13包括X轴拉线导轨，夹紧旋转机构包括与所述X轴拉线导轨相对应的拉线安装板141以及固定设置于所述拉线安装板141上的拉线驱动电机142以及旋转驱动电机143，光纤夹紧定位机构包括承载平台12以及设置于所述承载平台12上的弹性夹紧块153和光纤雕刻机构15，光纤雕刻机构15包括雕刻头151以及处于所述雕刻头151下部的雕刻驱动电机152，在所述控制面板12正面设置有多个刻印控制按钮以及紧急制动按钮，还包括设置于所述主机壳内部的控制电路板以及散热风扇，X轴拉线导轨整体呈n型结构，架设
于所述主机壳上部后侧，实际应用过程中，通过同时设置X轴拉线机构13、光纤夹紧定位机构、夹紧旋转机构15以及控制面板11等，人工将光纤传送到指定处，按下启动刻印控制按钮，光纤夹紧定位机构将光纤夹紧定位，X轴带动夹紧旋转机构15夹住光纤往右移动，移动过程中雕刻驱动电机152带动雕刻头151(刻刀)间歇动作，完成光纤雕刻。
[附图说明][0011]图1和图2是本技术一种高稳定度光纤自动刻印机的立体状态结构示意图。
[具体实施方式][0012]为使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0013]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定此技术。
[0014]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
[0016]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。
[0017]本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0018]下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]请参阅图1和图2，本技术一种高稳定度光纤自动刻印机1包括主机壳、设置于所述主机壳上部的X轴拉线机构13、光纤夹紧定位机构、夹紧旋转机构15以及控制面板11；所述X轴拉线机构13包括X轴拉线导轨；所述夹紧旋转机构包括与所述X轴拉线导轨相对应的拉线安装板141以及固定设置于所述拉线安装板141上的拉线驱动电机142以及旋转驱动电机143；所述光纤夹紧定位机构包括承载平台12以及设置于所述承载平台12上的弹性夹紧块153和光纤雕刻机构15；所述光纤雕刻机构15包括雕刻头151以及处于所述雕刻头151下部的雕刻驱动电机152；在所述控制面板12正面设置有多个刻印控制按钮以及紧急制动按钮；还包括设置于所述主机壳内部的控制电路板以及散热风扇；所述X轴拉线导轨整体呈n型结构，架设于所述主机壳上部后侧。
[0020]本申请通过同时设置主机壳、设置于所述主机壳上部的X轴拉线机构13、光纤夹紧定位机构、夹紧旋转机构15以及控制面板11，X轴拉线机构13包括X轴拉线导轨，夹紧旋转机构包括与所述X轴拉线导轨相对应的拉线安装板141以及固定设置于所述拉线安装板141上的拉线驱动电机142以及旋转驱动电机143，光纤夹紧定位机构包括承载平台12以及设置于所述承载平台12上的弹性夹紧块153和光纤雕刻机构15，光纤雕刻机构15包括雕刻头151以
及处于所述雕刻头151下部的雕刻驱动电机152，在所述控制面板12正面设置有多个刻印控制按钮以及紧急制动按钮，还包括设置于所述主机壳内部的控制电路板以及散热风扇，X轴拉线导轨整体呈n型结构，架设于所述主机壳上部后侧，实际应用过程中，通过同时设置X轴拉线机构13、光纤夹紧定位机构、夹紧旋转机构15以及控制面板11等，人工将光纤传送到指定处，按下启动刻印控制按钮，光纤夹紧定位机构将光纤夹紧定位，X轴带动夹紧旋转机构15夹住光纤往右移动，移动过程中雕刻驱动电机152带动雕刻头151(刻刀)间歇动作，完成光纤雕刻。
[0021]进一步地，所述旋转驱动电机143处于所述拉线驱动电机142下部，在所述拉线安装板141上开设有用于贯穿光纤的光纤孔。
[0022]在一较优实施例中，所述光纤夹紧定位机构的雕刻驱动电机152部位还设置有用于感应光纤位置状态的红外传感器。
[0023]进一步地，所述弹性夹紧块153包括并列设置的第一夹紧块和第二夹紧块；所述雕刻头151处于所述第一夹紧块与所述第二夹紧块之间部位。
[0024]实际设计中，可以利用气缸结构，使得所述弹性夹紧块153更好的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定度光纤自动刻印机，其特征在于：包括主机壳、设置于所述主机壳上部的X轴拉线机构、光纤夹紧定位机构、夹紧旋转机构以及控制面板；所述X轴拉线机构包括X轴拉线导轨；所述夹紧旋转机构包括与所述X轴拉线导轨相对应的拉线安装板以及固定设置于所述拉线安装板上的拉线驱动电机以及旋转驱动电机；所述光纤夹紧定位机构包括承载平台以及设置于所述承载平台上的弹性夹紧块和光纤雕刻机构；所述光纤雕刻机构包括雕刻头以及处于所述雕刻头下部的雕刻驱动电机；在所述控制面板正面设置有多个刻印控制按钮以及紧急制动按钮；还包括设置于所述主机壳内部的控制电路板以及散热风扇；所述X轴拉线导轨整体呈n型结构，架设于所述主机壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建波，
申请(专利权)人：深圳市德耐斯自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：