一种显示屏排线压合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种显示屏排线压合设备，包括底座和显示屏，所述底座的顶端两侧均焊接有支撑板，支撑板的顶端焊接有顶板，顶板的底端设有液压缸，液压缸的压杆底端焊接有压杆，所述底座的顶端焊接有若干固定筒，固定筒的内部设有第三弹簧，第三弹簧的顶端焊接有移动杆，移动杆的顶端焊接有放置板，所述显示屏处于放置板的顶端，所述支撑板的一侧焊接有导向块，导向块的一侧开设有滑槽，滑槽呈倾斜状，滑槽的内部滑动连接有滑块。本实用新型专利技术通过设置放置板和第三弹簧，液压缸可以推动压杆下降，从而对显示屏上的排线进行压合，同时压力会使放置板下降，第三弹簧压缩，从而避免压力过大，导致排线连接位置损坏，提升装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种显示屏排线压合设备


[0001]本技术涉及显示屏生产
，尤其涉及一种显示屏排线压合设备。

技术介绍

[0002]液晶屏中的电路板之间的连接是靠软线排连接的，软排线连接方便占用体积小，两头连接器分别插入对应借口，软线排需要固定住，脱落或者松动就会造成液晶屏显示不正常。
[0003]一般都是通过人工进行排线的压合，从而使排线固定，这种方式效率较低，同时每个人作业手法和按压力度的不同，通过导致产品出现质量问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种显示屏排线压合设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种显示屏排线压合设备，包括底座和显示屏，所述底座的顶端两侧均焊接有支撑板，支撑板的顶端焊接有顶板，顶板的底端设有液压缸，液压缸的压杆底端焊接有压杆，所述底座的顶端焊接有若干固定筒，固定筒的内部设有第三弹簧，第三弹簧的顶端焊接有移动杆，移动杆的顶端焊接有放置板，所述显示屏处于放置板的顶端。
[0007]进一步的，所述支撑板的一侧焊接有导向块，导向块的一侧开设有滑槽，滑槽呈倾斜状，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的一侧设有推杆。
[0008]进一步的，所述滑块的一侧开设有第一凹槽，第一凹槽的内部设有第一弹簧，第一弹簧的一端与所述推杆焊接。
[0009]进一步的，所述压杆的底端焊接有压板，压板的底端粘接有橡胶板。
[0010]进一步的，所述压杆的外部滑动连接有移动环，移动环呈U形，移动环的底端两侧均转动连接有滚轮，所述移动环与压板之间焊接有第二弹簧。
[0011]进一步的，所述放置板的顶端焊接有固定环，所述推杆贯穿固定环。
[0012]进一步的，所述推杆的一侧粘接有橡胶垫。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置放置板和第三弹簧，液压缸可以推动压杆下降，从而对显示屏上的排线进行压合，同时压力会使放置板下降，第三弹簧压缩，从而避免压力过大，导致排线连接位置损坏，提升装置的实用性；
[0015]2、通过设置导向块、滑块和推杆，当液压缸推动压杆进行排线的压合时，放置板会下降，从而带动推杆和滑块下降，滑块在倾斜的滑槽内部移动，从而带动推杆移动，推杆会将显示屏进行夹持固定，从而便于显示屏进行定位，便于排线的压合；
[0016]3、通过设置第一弹簧，第一弹簧可以避免推杆推动显示屏造成显示屏损坏，极大的提升了装置的实用性；
[0017]4、通过设置压板和塑料板，压板可以对排线进行压合，从而使排线压合部位受力均匀，提升装置的实用性；
[0018]5、通过设置滚轮和第二弹簧，当液压缸带动压杆下压时，滚轮会先一步接触显示屏，会推动放置板下降，从而便于推杆对显示屏进行推动定位，滚轮便于显示屏移动，随后第二弹簧被拉伸，压板对排线进行压合；
[0019]6、通过设置固定环，固定环可以对推杆进行定位，从而便于推杆进行水平移动，对显示屏进行推动定位；
[0020]7、通过设置橡胶垫，可以避免推杆对显示屏夹持固定时，使其损坏，增加了装置的实用性。
附图说明
[0021]图1为实施例1提出的一种显示屏排线压合设备的主视结构剖视图；
[0022]图2为实施例1提出的一种显示屏排线压合设备的剖视结构示意图；
[0023]图3为实施例2提出的一种显示屏排线压合设备的剖视结构示意图。
[0024]图中：1底座、2支撑板、3导向块、4滑块、5第一弹簧、6推杆、7顶板、8液压缸、9压杆、10移动环、11第二弹簧、12板、13滚轮、14固定环、15固定筒、16第三弹簧、17移动杆、18放置板、19显示屏、20橡胶垫。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0027]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0028]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0029]实施例1
[0030]参照图1
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2，一种显示屏排线压合设备，包括底座1和显示屏19，底座1的顶端两侧均焊接有支撑板2，支撑板2的顶端焊接有顶板7，顶板7的底端设有液压缸8，液压缸8的压杆底端焊接有压杆9，底座1的顶端焊接有若干固定筒15，固定筒15的内部设有第三弹簧16，第三弹簧16的顶端焊接有移动杆17，移动杆17的顶端焊接有放置板18，显示屏19处于放置板18的顶端，通过液压缸8可以推动压杆9下降，从而对显示屏19上的排线进行压合，同时压力会使放置板18下降，第三弹簧16压缩，从而避免压力过大，导致排线连接位置损坏，提升装置的实用性。
[0031]其中，支撑板2的一侧焊接有导向块3，导向块3的一侧开设有滑槽，滑槽呈倾斜状，滑槽的内部滑动连接有滑块4，滑块4的一侧设有推杆6，当液压缸8推动压杆9进行排线的压合时，放置板18会下降，从而带动推杆6和滑块4下降，滑块4在倾斜的滑槽内部移动，从而带动推杆6移动，推杆6会将显示屏19进行夹持固定，从而便于显示屏19进行定位，便于排线的压合。
[0032]其中，滑块4的一侧开设有第一凹槽，第一凹槽的内部设有第一弹簧5，第一弹簧5的一端与推杆6焊接，通过第一弹簧5可以避免推杆6推动显示屏19造成显示屏19损坏，极大的提升了装置的实用性。
[0033]其中，压杆9的底端焊接有压板12，压板12的底端粘接有橡胶板，通过压板12可以对排线进行压合，从而使排线压合部位受力均匀，提升装置的实用性。
[0034]其中，压杆9的外部滑动连接有移动环10，移动环10呈U形，移动环10的底端两侧均转动连接有滚轮13，移动环10与压板12之间焊接有第二弹簧11，当液压缸8带动压杆9下压时，滚轮13会先一步接触显示屏19，会推动放置板18下降，从而便于推杆6对显示屏19进行推动定位，滚轮13便于显示屏19移动，随后第二弹簧11被拉伸，压板12对排线进行压合。
[0035]其中，放置板19的顶端焊接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示屏排线压合设备，包括底座(1)和显示屏(19)，其特征在于，所述底座(1)的顶端两侧均固定连接有支撑板(2)，支撑板(2)的顶端固定连接有顶板(7)，顶板(7)的底端设有液压缸(8)，液压缸(8)的压杆底端固定连接有压杆(9)，所述底座(1)的顶端固定连接有若干固定筒(15)，固定筒(15)的内部设有第三弹簧(16)，第三弹簧(16)的顶端固定连接有移动杆(17)，移动杆(17)的顶端固定连接有放置板(18)，所述显示屏(19)处于放置板(18)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种显示屏排线压合设备，其特征在于，所述支撑板(2)的一侧固定连接有导向块(3)，导向块(3)的一侧开设有滑槽，滑槽呈倾斜状，滑槽的内部滑动连接有滑块(4)，滑块(4)的一侧设有推杆(6)。3.根据权利要求2所述的一种显示屏排线压合设备，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭剑民，
申请(专利权)人：深圳晋阳精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：