一种新型烘干机系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种新型烘干机系统，属于烘干机技术领域。该结构包括封闭机体，封闭机体内设置有烘干室，烘干室上端连接有主回风管，主回风管上连接有上烘干回路及下烘干回路，上烘干回路的出风口与烘干室的中部连接，下烘干回路的出风口与烘干室的底部连接，封闭机体内还设置有散热装置，本实用新型专利技术通过采用双重烘干回路，保证了烘干效率，两组下烘干回路，保证了机体不会处于瘫痪状态，通过设置过冷器与板式换热器，提高了蒸发器与主冷凝器的冷凝与加热效果，烘干效果好，工作效率高，通过设置散热装置，保证了机体内部环境温度正常，烘干机工作稳定性好。烘干机工作稳定性好。烘干机工作稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型烘干机系统


[0001]本技术涉及烘干机
，具体是一种新型烘干机系统。

技术介绍

[0002]电热、烧煤、烧油等传统的干燥方式，能耗高，会对环境造成极大的污染。随着人们生活品质的提高，对环境保护的意识越来越强，以及不可再生能源储量的日益枯竭，随之而来的是不可再生能源的价格将会越来越高，传统高能耗、高污染干燥设备的使用会逐渐淘汰。因此人们对于一种可以替代传统干燥方式的干燥机组越来越重视，在保证环保、安全且节能的前提下提高干燥效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型烘干机系统，在环保、安全且节能的前提下提高烘干效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种新型烘干机系统，包括封闭机体，所述封闭机体内设置有烘干室，所述烘干室上端连接有主回风管，所述主回风管上连接有上烘干回路及下烘干回路，所述上烘干回路的出风口与烘干室的中部连接，所述下烘干回路的出风口与烘干室的底部连接。
[0006]采用上述技术方案，通过设置上烘干回路及下烘干回路，使烘干室内的待烘干物料能够得到充分的烘干，烘干效率高，干燥效果好。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述上烘干回路包括与主回风管连接的一级回风管，所述一级回风管上依次连接有副冷凝器及上风机，所述上风机的出风端与烘干室的中路连接。
[0008]采用上述技术方案，在一级回风管、副冷凝器及上风机的配合下，上烘干回路可以对烘干室中部上方的物料进行初级烘干，在下烘干回路对初级烘干后的物料进行进一步烘干的配合下，保证了烘干室内的物料能够得到充分的烘干，烘干效率高。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述下烘干回路包括与主回风管连接的二级回风管，所述二级回风管上依次连接有带有过滤布袋的回风口、板式换热器、蒸发器、过冷器 、板式换热器、主冷凝器及下风机，所述下风机出风端与烘干室底部连接。
[0010]采用上述技术方案，通过设置带有过滤布袋的回风口，避免了回流的风将物料中的杂质带到下烘干回路的设备中，影响下烘干回路的正常运行，同时通过设置板式换热器，使由过冷器向主冷凝器方向输送的风与回风口下来的风在板式换热器内进行热交换，对回风口下来的风进行初步的降温，便于蒸发器对其进一步的冷凝，同时对向主冷凝器方向运输的风进行初步的升温，便于主冷凝器对其进行进一步的加热，提高了冷凝与加热的效率，提高了烘干效率，同时通过设置过冷器，被蒸发器冷却后的风经过过冷器时与过冷器内的制冷剂液体进行了热交换，与板式换热器一同对向主冷凝器方向运输的风进行了初步加热，同时过冷器内被降温的制冷剂进入蒸发器，保证了蒸发器内部制冷剂的低温效果，便于
对回流风进行充分降温，因此在板式换热器、蒸发器、主冷凝器及过冷器的配合下，有效的提高了回流风的冷凝与加热，提高了烘干效率，工作效率高。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述封闭机体内设置有压缩机，所述主冷凝器、副冷凝器及蒸发器均与压缩机及过冷器连接，形成用于制冷剂循环的循环系统。
[0012]采用上述技术方案，通过将副冷凝器与下烘干回路中的压缩机及过冷器连接，保证了副冷凝器中的制冷剂的循环，无需设置额外的装置来保证副冷凝器中制冷剂的循环，结构简单，节省了空间。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述下烘干回路对称设置有两组。
[0014]采用上述技术方案，通过设置两组下烘干回路，有效提高了烘干效率。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述压缩机与副冷凝器对应下烘干回路均设置有两个。
[0016]采用上述技术方案，通过设置两个压缩机及对应的副冷凝器，当一个压缩机出现问题时，另一组的下烘干回路及副冷凝器仍能正常运作，避免了使用一个压缩机时当压缩机出现故障后烘干机便瘫痪的问题，同时也提高了上烘干回路的烘干效率。
[0017]作为本技术再进一步的技术方案：所述散热装置包括设置在封闭机体内部的内表冷器，所述内表冷器通过水循环管路与封闭机体外部的外表冷器连接，所述水循环管路上设置有用于驱动水循环的水泵，所述外表冷器上设置有用于为循环水散热的散热风机。
[0018]采用上述技术方案，在内表冷器、外表冷器、水泵及散热风机配合下，实现了循环水在内、外表冷器之间的循环，循环水在内表冷器中将封闭机体内的多余热量吸收，在外表冷器中通过散热风机将热量释放出来，避免了封闭机体内部温度过高，保证热泵系统正常工作。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：双重烘干回路，保证了烘干效率，两组下烘干回路，保证了机体不会处于瘫痪状态，通过设置过冷器与板式换热器，提高了蒸发器与主冷凝器的冷凝与加热效果，烘干效果好，工作效率高，通过设置散热装置，保证了机体内部环境温度正常，烘干机工作稳定性好。
附图说明
[0020]图1为新型烘干机系统的结构框图；
[0021]图2为新型烘干机系统的下烘干回路的设备连接图；
[0022]图3为新型烘干机系统的烘干室内上风机与下风机的位置关系图。
[0023]图中：1、封闭机体；2、烘干室；3、主回风管；31、一级回风管；32、二级回风管；4、副冷凝器；5、上风机；6、回风口；61、过滤布袋；7、板式换热器；8、主冷凝器；9、压缩机；10、蒸发器；11、过冷器；12、下风机；13、内表冷器；14、外表冷器；15、水泵；16、散热风机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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3，本实施例提供了一种新型烘干机系统，包括封闭机体1，所述封闭机体1内设置有烘干室2，所述烘干室2上端连接有主回风管3，所述主回风管3上连接有上烘干回路及下烘干回路，所述上烘干回路的出风口与烘干室2的中部连接，具体的，所述上烘干回路包括与主回风管3连接的一级回风管31，所述一级回风管31上依次连接有副冷凝器4及上风机5，所述上风机5的出风端与烘干室2的中路连接，所述下烘干回路的出风口与烘干室2的底部连接，具体的，所述下烘干回路包括与主回风管3连接的二级回风管32，所述二级回风管32上依次连接有带有过滤布袋61的回风口6、板式换热器7、蒸发器10、过冷器11、板式换热器7、主冷凝器8及下风机12，所述下风机12出风端与烘干室2底部连接，可结合图1、图2所示，回风口6下来的风首先经过板式换热器7，再经过蒸发器10进行冷凝，随后经过过冷器11初步升温，再次经过板式换热器7进行初步的升温，最后经主冷凝器8变成高温干燥风，并通过下风机12进入烘干室2，对物料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型烘干机系统，包括封闭机体（1），所述封闭机体（1）内设置有烘干室（2），其特征在于，所述烘干室（2）上端连接有主回风管（3），所述主回风管（3）上连接有上烘干回路及下烘干回路，所述上烘干回路的出风口与烘干室（2）的中部连接，所述下烘干回路的出风口与烘干室（2）的底部连接，所述封闭机体（1）内还设置有散热装置。2.根据权利要求1所述的一种新型烘干机系统，其特征在于，所述上烘干回路包括与主回风管（3）连接的一级回风管（31），所述一级回风管（31）上依次连接有副冷凝器（4）及上风机（5），所述上风机（5）的出风端与烘干室（2）的中路连接。3.根据权利要求2所述的一种新型烘干机系统，其特征在于，所述下烘干回路包括与主回风管（3）连接的二级回风管（32），所述二级回风管（32）上依次连接有带有过滤布袋（61）的回风口（6）、板式换热器（7）、蒸发器（10）、过冷器（11）、板式换热器（7）、主冷凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁保青，
申请(专利权)人：德州雄新环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：