本实用新型专利技术公开一种改进型电缆生产用线缆导线装置，包括底座，所述底座上固定安装有支架，所述支架上固定安装有圆盘，所述圆盘上周向设有若干导线组件；使用时，将若干导线分别依次经过对应的穿线孔、导轮，通过导轮对导线进行引导，安装板与安装座转动连接，使安装板可以上下摆动，用以调整线缆的松紧度，定位板与安装板之间固接有若干拉簧，使安装板在跟随线缆上下摆动时，以定位板为基准，可以将安装板拉回原位置，使线缆的走线过程中的松紧度实现自动调节，不需要停机调节，有效提高电缆的生产效率。的生产效率。的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种改进型电缆生产用线缆导线装置
[0001]本技术涉及电缆生产设备
，特别是涉及一种改进型电缆生产用线缆导线装置。
技术介绍
[0002]随着电力系统的不断发展，电线电缆行业也得到了飞速的发展。电缆通常是由几根或几组导线，绞合而成的绳索，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一个中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，导线通常有铜质和铝质。
[0003]在对电缆的加工过程中，需要对电缆的位置进行引导限定，以便于后续对其进行相关操作。但是，目前市面上传统的电缆生产用线缆导线装置，其结构不够优化、设计不够合理，并不能实现对线缆的松紧度进行调节，需要停机之后再进行人工调整，影响电缆的产生效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种改进型电缆生产用线缆导线装置，以解决上述现有技术存在的问题，使安装板在跟随线缆上下摆动时，以定位板为基准，可以将安装板拉回原位置，使线缆的走线过程中的松紧度实现自动调节，不需要停机调节，有效提高电缆的生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种改进型电缆生产用线缆导线装置，包括底座，所述底座上固定安装有支架，所述支架上固定安装有圆盘，所述圆盘上周向设有若干导线组件；
[0006]所述导线组件包括安装座、穿线孔和定位板，所述安装座上转动连接有安装板，所述安装板一侧固定安装有若干固定轴，若干所述固定轴上下交错设置，所述固定轴上套设有导轮，所述穿线孔开设于所述圆盘上，所述定位板与所述圆盘固定连接，所述穿线孔和定位板分别位于所述安装座两侧，所述定位板位于远离所述导轮的一侧，所述穿线孔位于所述导轮同侧，所述定位板与所述安装板之间固接有若干拉簧。
[0007]优选的，所述支架包括两气缸，两所述气缸底部与所述底座固定连接，两所述气缸的活塞端分别固接有横梁，两所述横梁分别与所述圆盘固定连接。
[0008]优选的，所述圆盘包括外环和内环，所述外环和内环滑动连接，所述支架与所述外环固定连接，所述导线组件位于所述内环上，所述内环远离安装板的一侧固接有齿环，所述外环上固定有第一电机，所述第一电机输出轴上固接有齿轮，所述齿轮与所述齿环相互啮合。
[0009]优选的，若干拉簧分为两组，两组所述拉簧分别位于所述定位板和所述安装板的两侧。
[0010]优选的，所述安装板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，若干所述固定轴分为动组轴和定组轴，所述动组轴与所述滑板固定连接，所述定组轴与所述安装板固定连
接，所述滑槽两壁之间转动连接有丝杠，所述丝杠贯穿所述滑板且与所述滑板螺纹连接，所述安装板外侧壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿所述滑槽侧壁与所述丝杠固接。
[0011]优选的，所述穿线孔内周向固定安装有若干转轮。
[0012]优选的，所述转轮和导轮均为橡胶轮。
[0013]优选的，所述底座上通过螺栓可拆卸连接有配重块。
[0014]本技术公开了以下技术效果：将若干导线分别依次经过对应的穿线孔、导轮，通过导轮对导线进行引导，安装板与安装座转动连接，使安装板可以上下摆动，用以调整线缆的松紧度，定位板与安装板之间固接有若干拉簧，使安装板在跟随线缆上下摆动时，以定位板为基准，可以将安装板拉回原位置，使线缆的走线过程中的松紧度实现自动调节，不需要停机调节，有效提高电缆的生产效率。
[0015]若干导线组件沿圆盘周向设置，导线组件数量可跟据导线数量设置，符合电缆由多跟线缆围绕一个中心绞合而成的生产情况，提高线缆走动的稳定性，增强导线装置的导线效果，提高产品质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为改进型电缆生产用线缆导线装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中A部的局部放大图；
[0019]图3为图2中B部的局部放大图；
[0020]图4为导线组件的左视图；
[0021]图5为改进型电缆生产用线缆导线装置的后视图；
[0022]图中：1、底座；2、支架；3、圆盘；4、安装座；5、安装板；6、固定轴；7、导轮；8、配重块；9、穿线孔；10、定位板；11、拉簧；12、气缸；13、横梁；14、外环；15、内环；16、齿环；17、第一电机；18、齿轮；19、转轮；20、滑槽；21、滑板；22、丝杠；23、第二电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0025]本技术提供一种改进型电缆生产用线缆导线装置，包括底座1，底座1上固定安装有支架2，支架2上固定安装有圆盘3，圆盘3上周向设有若干导线组件，导线组件数量为3
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8个，可跟据生产情况设置；
[0026]导线组件包括安装座4、穿线孔9和定位板10，安装座4上转动连接有安装板5，安装板5一侧固定安装有若干固定轴6，若干固定轴6上下交错设置，固定轴6上套设有导轮7，穿线孔9开设于圆盘3上，定位板10与圆盘3固定连接，穿线孔9和定位板10分别位于安装座4两侧，定位板10位于远离导轮7的一侧，穿线孔9位于导轮7同侧，定位板10与安装板5之间固接有若干拉簧11。
[0027]本装置使用时，可以将底座1安装在电缆生产线上，也可以直接安装在地面上，将若干导线分别依次经过对应的穿线孔9、导轮7，通过导轮7对导线进行引导，安装板5与安装座4通过转轴转动连接，使安装板5可以上下摆动，用以调整线缆的松紧度，定位板10与安装板5之间固接有若干拉簧11，使安装板5在跟随线缆上下摆动时，以定位板10为基准，可以将安装板5拉回原位置，使线缆的走线过程中的松紧度实现自动调节，若干导线组件沿圆盘3周向设置，导线组件数量可根据导线数量设置，符合电缆由多跟线缆围绕一个中心绞合而成的生产情况，提高线缆走动的稳定性，增强导线装置的导线效果。
[0028]进一步优化方案，支架2包括两气缸12，两气缸12底部与底座1固定连接，两气缸12的活塞端分别固接有横梁13，两横梁13分别与圆盘3固定连接，可以通过气缸12对横梁13进行升降，以调整圆盘3的高低位置，使得本装置可以根据不同工作情况，调整自身的高度，适应不同高度的导线工作。
[0029]进一步优化方案，圆盘3包括外环14和内环1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进型电缆生产用线缆导线装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上固定安装有支架(2)，所述支架(2)上固定安装有圆盘(3)，所述圆盘(3)上周向设有若干导线组件；所述导线组件包括安装座(4)、穿线孔(9)和定位板(10)，所述安装座(4)上转动连接有安装板(5)，所述安装板(5)一侧固定安装有若干固定轴(6)，若干所述固定轴(6)上下交错设置，所述固定轴(6)上套设有导轮(7)，所述穿线孔(9)开设于所述圆盘(3)上，所述定位板(10)与所述圆盘(3)固定连接，所述穿线孔(9)和定位板(10)分别位于所述安装座(4)两侧，所述定位板(10)位于远离所述导轮(7)的一侧，所述穿线孔(9)位于所述导轮(7)同侧，所述定位板(10)与所述安装板(5)之间固接有若干拉簧(11)。2.根据权利要求1所述的改进型电缆生产用线缆导线装置，其特征在于：所述支架(2)包括两气缸(12)，两所述气缸(12)底部与所述底座(1)固定连接，两所述气缸(12)的活塞端分别固接有横梁(13)，两所述横梁(13)分别与所述圆盘(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的改进型电缆生产用线缆导线装置，其特征在于：所述圆盘(3)包括外环(14)和内环(15)，所述外环(14)和内环(15)滑动连接，所述支架(2)与所述外环(14)固定连接，所述导线组件位于所述内环(15)上，所述内环(15)远离所...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹民强，
申请(专利权)人：河北鹏杰线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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