本实用新型专利技术公开了一种用于卤蛋生产的去壳鸡蛋收集装置，包括收集壳体，收集壳体底部安装有行走轮，收集壳体内安装有可调节倾角的输送机，输送机包括上料辊、下料辊及输送面，输送面上安装有若干等距分布的挡板，挡板两侧固定有限位板，上料辊安装在收集壳体上，收集壳体侧壁上开有与下料辊对应的弧形导向口，弧形导向口内安装有滚盘，下料辊安装在滚盘上，收集壳体上安装有与滚盘铰接的电动推杆，收集壳体内设有用于收集去壳鸡蛋的V形收集空间。本实用新型专利技术的收集装置通过输送机可便捷地将V形收集空间内的鸡蛋输送至下一工序设备，输送机的角度可调节，适应多种不同的卤制工艺设备，省时省力，且具有沥水功能，保证卤制效果，提高产品质量。产品质量。产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于卤蛋生产的去壳鸡蛋收集装置
[0001]本技术涉及卤蛋生产设备
，特别是一种用于卤蛋生产的去壳鸡蛋收集装置。
技术介绍
[0002]卤蛋，又名卤水蛋，是用各种调料或肉汁加工成的熟制蛋。卤蛋是熟食店经营禽蛋品中的一个大众化食品，普遍受到群众的欢迎。其中，在卤蛋生产加工过程中需要使用剥壳机对卤蛋进行剥壳，剥壳后需要将剥壳机下料端去壳后的鸡蛋收集起来，再转移至下一工序设备中。
[0003]但是，现有技术中对卤蛋收集转移，多数是人工操作，采用收集桶收集去壳鸡蛋，再将鸡蛋倒至下一工序设备中，去壳鸡蛋收集、转移不便，费时费力，且收集桶中不具有沥水功能，而鸡蛋上都残留剥壳时的水，容易积聚在收集桶底部，倾倒去壳鸡蛋时，容易将积水也导入下一工序设备中，影响卤制效果，降低产品质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于卤蛋生产的去壳鸡蛋收集装置。
[0005]实现上述目的本技术的技术方案为，一种用于卤蛋生产的去壳鸡蛋收集装置，包括收集壳体，所述收集壳体底部安装有行走轮，收集壳体内安装有可调节倾角的输送机，输送机包括其上料端的上料辊和位于其下料端的下料辊及用于输送物料的输送面，下料辊位于上料辊的斜上端，输送面上安装有若干等距分布的挡板，挡板两侧固定有限位板，上料辊安装在收集壳体上，收集壳体侧壁上开有与下料辊对应的弧形导向口，弧形导向口内安装有可在弧形导向口内活动的滚盘，下料辊安装在滚盘上，收集壳体上安装有电动推杆，电动推杆伸缩端与滚盘铰接，收集壳体内且位于上料辊背向下料辊的一侧固定有弧形板和导料板，导料板下端与弧形板上端连接，导料板上端向远离弧形导向口的一侧倾斜，导料板、输送机和收集壳体构成用于收集去壳鸡蛋的V形收集空间，弧形板和弧形导向口的圆心均位于上料辊轴线上。
[0006]优选地，所述收集壳体底部且位于上料辊和下料辊间内设有隔板，隔板将收集壳体分隔为集水区和蓄电区，蓄电区背向集水区的一侧为敞开结构，蓄电区内固定有防水壳，防水壳内安装有蓄电池。
[0007]优选地，所述收集壳体底部设有与集水区连通的排水口，排水口处安装有阀门。
[0008]优选地，所述导料板上设有滤水孔。
[0009]优选地，所述收集壳体上安装有减速电机，减速电机输出端与上料辊传动连接。
[0010]优选地，所述收集壳体上安装有推手。
[0011]优选地，所述收集壳体上具有收窄段，导料板安装在收窄段内侧。
[0012]本技术的有益效果：可便于收集剥壳后的鸡蛋，通过设置行走轮，可便于转移
去壳鸡蛋，通过输送机可便捷、快速地将V形收集空间内的鸡蛋输送至下一工序设备，输送机的角度可调节，适应多种不同的卤制工艺设备，省时省力，且具有沥水功能，水积聚在集水区中，可方便排出，输送去壳鸡蛋时，不会将水导入下一工序设备中，保证卤制效果，提高产品质量。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的正视图；
[0015]图3是本技术的俯视图；
[0016]图中，1、收集壳体；2、行走轮；3、输送机；4、上料辊；5、下料辊；6、输送面；7、挡板；8、限位板；9、弧形导向口；10、滚盘；11、电动推杆；12、弧形板；13、导料板；14、V形收集空间；15、隔板；16、集水区；17、蓄电区；18、防水壳；19、蓄电池；20、排水口；21、阀门；22、滤水孔；23、减速电机；24、推手；25、收窄段。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1
‑
3所示：一种用于卤蛋生产的去壳鸡蛋收集装置，包括收集壳体1，收集壳体1底部安装有行走轮2，收集壳体1内安装有可调节倾角的输送机3，输送机3包括其上料端的上料辊4和位于其下料端的下料辊5及用于输送物料的输送面6，下料辊5位于上料辊4的斜上端，输送面6上安装有若干等距分布的挡板7，挡板7长度方向与输送面宽度方向一致，挡板7两侧固定有限位板8，上料辊4安装在收集壳体1上，输送机3选用现有技术的链板输送机，输送面由各链板构成；收集壳体1侧壁上开有与下料辊5对应的弧形导向口9，弧形导向口9内安装有可在弧形导向口9内活动的滚盘10，下料辊5安装在滚盘10上，收集壳体1上安装有电动推杆11，电动推杆11伸缩端与滚盘10铰接，收集壳体1内且位于上料辊4背向下料辊5的一侧固定有弧形板12和导料板13，导料板13下端与弧形板12上端连接，导料板13上端向远离弧形导向口9的一侧倾斜，导料板13、输送机3和收集壳体1构成用于收集去壳鸡蛋的V形收集空间14；弧形板12和弧形导向口9的圆心均位于上料辊4轴线上，这样调节输送机3倾斜角度时，弧形板12和弧形导向口9不会造成干涉。
[0018]为便于收集去壳鸡蛋上沥出的水，收集壳体1底部且位于上料辊4和下料辊5间内设有隔板15，隔板15将收集壳体1分隔为集水区16和蓄电区17，蓄电区17背向集水区16的一侧为敞开结构，蓄电区17内固定有防水壳18，防水壳18内安装有蓄电池19。蓄电池19与减速电机23和电动推杆11电连接，为减速电机23和电动推杆11供电。
[0019]为便于将集水区16内的水排出，在收集壳体1底部设有与集水区16连通的排水口20，排水口20处安装有阀门21。
[0020]为便于将去壳鸡蛋上的水落至集水区16，导料板13上设有滤水孔22。
[0021]为便于驱动输送机3，同时不影响输送机3角度调节，在收集壳体1上安装有减速电机23，减速电机23输出端与上料辊4传动连接。
[0022]为便于推动本装置移动，在收集壳体1上安装有推手24。
[0023]为避免去去壳鸡蛋由导料板13、收集壳体1和输送机3的间隙落下，设置收集壳体1
上具有收窄段25，导料板13安装在收窄段25内侧。这样，可减小导料板13、收集壳体1和输送机3间的间隙。
[0024]本技术的工作原理：将本装置通过推手24推动至剥壳机下料端处，去壳卤蛋由剥壳机下料端落在导料板13上，被收集在V形收集空间14内，弧形板12可限制去壳鸡蛋由导料板13和挡板7间隙处脱离V形收集空间14；去壳鸡蛋上的水通过滤水孔22落至集水区16，打开阀门21，可通过排水口20将集水区16内的水排出；
[0025]转移去壳鸡蛋时，推动推手24将本装置推送至下一工序设备的上料端；卤蛋品种不同或卤制方式不同，其下一工序设备也不同，下一工序设备的上料端高度也不同；
[0026]根据下一工序设备上料端的高度，启动电动推杆11，电动推杆11伸出可带动滚盘10与弧形导向口9上沿接触，滚盘10向上滚动从而带动下料辊5上升，电动推杆11收缩可带动滚盘10与弧形导向口9下沿接触，滚盘10向下滚动从而带动下料辊5下降，从而可调节输送机3下料端的高度，使输送机3下料端的高度与下一工序设备的上料端高度适配；
[0027]调节完毕后，启动减速电机2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于卤蛋生产的去壳鸡蛋收集装置，包括收集壳体（1），其特征在于，所述收集壳体（1）底部安装有行走轮（2），收集壳体（1）内安装有可调节倾角的输送机（3），输送机（3）包括其上料端的上料辊（4）和位于其下料端的下料辊（5）及用于输送物料的输送面（6），下料辊（5）位于上料辊（4）的斜上端，输送面（6）上安装有若干等距分布的挡板（7），挡板（7）两侧固定有限位板（8），上料辊（4）安装在收集壳体（1）上，收集壳体（1）侧壁上开有与下料辊（5）对应的弧形导向口（9），弧形导向口（9）内安装有可在弧形导向口（9）内活动的滚盘（10），下料辊（5）安装在滚盘（10）上，收集壳体（1）上安装有电动推杆（11），电动推杆（11）伸缩端与滚盘（10）铰接，收集壳体（1）内且位于上料辊（4）背向下料辊（5）的一侧固定有弧形板（12）和导料板（13），导料板（13）下端与弧形板（12）上端连接，导料板（13）上端向远离弧形导向口（9）的一侧倾斜，导料板（13）、输送机（3）和收集壳体（1）构成用于收集去壳鸡蛋的V形收集空间（14），弧形板（12）和弧形导向口（9）的圆心均位于上料辊（4）轴线上。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：田文硕，高亮，张芷豪，
申请(专利权)人：厚德食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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