一种新型电机用滚花微型轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型电机用滚花微型轴，包括微型轴本体，微型轴本体包括微型轴前轴和微型轴后轴，微型轴前轴的右端面中部轴向设置有一个定位空腔，定位空腔内轴向设置有一个润滑油存储腔，润滑油存储腔内设置有润滑油限流件，微型轴前轴径向设置有一个润滑油加油通孔，润滑油加油通孔的外端口设置有硅胶密封盖；微型轴前轴对准润滑油存储腔位置设置有润滑油出油通孔；微型轴后轴的前端面中部对准定位空腔位置设置有定位凸杆，定位凸杆的前端套接有密封套筒，密封套筒嵌入式设置在定位空腔内，且通过密封套筒与定位空腔的内壁面之间构成密封。上述技术方案，结构设计合理、加工方便、润滑性能好、使用时不易产生噪音且实用性好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电机用滚花微型轴


[0001]本技术涉及微型轴
，具体涉及一种新型电机用滚花微型轴。

技术介绍

[0002]电机是通过主轴承载设在电机轴上的转子，且电机通过主轴连接转子进行高速转动的作用，现在也具有微型电机，微型电机采用的主轴是微型轴，现在微型电机采用的微型轴体还存在不足：结构设置不合理，由于现有的微型轴体积较小，一体式结构，加工不方便，导致生产效率低，且使用时润滑液无法储存，导致润滑性能差，容易产生噪音，实用性差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、加工方便、润滑性能好、使用时不易产生噪音且实用性好的新型电机用滚花微型轴。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种新型电机用滚花微型轴，包括微型轴本体，所述微型轴本体包括微型轴前轴和微型轴后轴，所述微型轴前轴的右端面中部轴向设置有一个定位空腔，所述定位空腔内轴向设置有一个润滑油存储腔，所述润滑油存储腔内设置有润滑油限流件，所述微型轴前轴对准定位空腔位置径向设置有一个润滑油加油通孔，该润滑油加油通孔的外端口设置有硅胶密封盖；所述微型轴前轴对准润滑油存储腔位置设置有润滑油出油通孔，所述润滑油限流件位于润滑油出油通孔的内端口位置；所述微型轴后轴的前端面中部对准定位空腔位置一体设置有一根定位凸杆，所述定位凸杆的前端套接有密封套筒，所述密封套筒嵌入式设置在定位空腔内，且通过密封套筒与定位空腔的内壁面之间构成密封；所述微型轴前轴的后端面与微型轴后轴的前端面之间焊接固定。/>[0005]本技术进一步设置为：所述微型轴前轴的后端面上设置有若干块定位凸块，所述微型轴后轴的前端面对准每块定位凸块位置均设置一个置物凹槽，每块定位凸块均插入对准的置物凹槽内。
[0006]本技术还进一步设置为：所述微型轴后轴的外圆面前端位置设置有滚花部，微型轴后轴的后端面中部一体设置有一根连接凸轴，所述连接凸轴的外圆面局部位置设置有一个键槽。
[0007]本技术还进一步设置为：所述键槽内设置有一个磁铁安装槽，所述磁铁安装槽内固定粘接有一块定位磁铁。
[0008]本技术还进一步设置为：所述微型轴前轴的前端面上设置有一个环形凹槽，所述环形凹槽内嵌入式设置有一个O型密封圈。
[0009]本技术还进一步设置为：所述润滑油加油通孔的外端口设置有内螺纹，所述硅胶密封盖与润滑油加油通孔的外端口螺纹连接。
[0010]本技术的优点是：与现有技术相比，本技术结构设置更加合理，微型轴前轴和微型轴后轴可以分开加工后再焊接，降低加工难度，提高生产效率；且微型轴前轴内设
置了润滑油存储腔，可以在工作时存储润滑油，润滑油经润滑油限流件后从润滑油出油通孔流出，起到润滑作用，使得润滑性能好，不易产生噪音；结构设计合理、加工方便、润滑性能好、使用时不易产生噪音且实用性好。
[0011]下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例微型轴前轴的结构示意图；
[0014]图3为本技术实施例微型轴后轴的结构示意图。
具体实施方式
[0015]在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]参见图1、图2和图3，本技术公开的一种新型电机用滚花微型轴，包括微型轴本体，所述微型轴本体包括微型轴前轴1和微型轴后轴2，所述微型轴前轴1的右端面中部轴向设置有一个定位空腔11，所述定位空腔11内轴向设置有一个润滑油存储腔12，所述润滑油存储腔12内设置有润滑油限流件3，所述微型轴前轴1对准定位空腔11位置径向设置有一个润滑油加油通孔13，该润滑油加油通孔13的外端口设置有硅胶密封盖4；所述微型轴前轴1对准润滑油存储腔12位置设置有润滑油出油通孔14，所述润滑油限流件3位于润滑油出油通孔14的内端口位置；所述微型轴后轴2的前端面中部对准定位空腔11位置一体设置有一根定位凸杆21，所述定位凸杆21的前端套接有密封套筒5，所述密封套筒5嵌入式设置在定位空腔11内，且通过密封套筒5与定位空腔11的内壁面之间构成密封；所述微型轴前轴1的后端面与微型轴后轴2的前端面之间焊接固定。
[0017]作为优选的，所述定位空腔11和润滑油存储腔12均呈圆柱形结构；所述润滑油限流件3也呈圆柱形结构，且润滑油限流件3与润滑油存储腔12的内壁面粘接固定，且润滑油限流件3由尼龙材料制成或由海绵材料制成或由不锈钢材料制成。润滑油限流件3内设置有多个贯通润滑油存储腔12和润滑油出油通孔14的润滑油微细流道。
[0018]所述密封套筒5与定位凸杆21的前端粘接固定，且密封套筒5的前端面位于润滑油加油通孔13的内端口后方。
[0019]为使本技术结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述微型轴前轴1的后端面上设置有若干块定位凸块15，所述微型轴后轴2的前端面对准每块定位凸块位置均设置一个置物凹槽22，每块定位凸块15均插入对准的置物凹槽22内。
[0020]所述微型轴后轴2的外圆面前端位置设置有滚花部23，微型轴后轴2的后端面中部一体设置有一根连接凸轴24，所述连接凸轴24的外圆面局部位置设置有一个键槽241。
[0021]所述键槽241内设置有一个磁铁安装槽，所述磁铁安装槽内固定粘接有一块定位
磁铁6。
[0022]所述微型轴前轴1的前端面上设置有一个环形凹槽16，所述环形凹槽16内嵌入式设置有一个O型密封圈7。
[0023]所述润滑油加油通孔13的外端口设置有内螺纹，所述硅胶密封盖4与润滑油加油通孔13的外端口螺纹连接。
[0024]实际应用时，微型轴前轴和微型轴后轴可以分开加工后再焊接，降低加工难度，提高生产效率；且微型轴前轴内设置了润滑油存储腔，可以在工作时存储润滑油，润滑油经润滑油限流件后从润滑油出油通孔流出，起到润滑作用，使得润滑性能好，不易产生噪音；结构设计合理、加工方便、润滑性能好、使用时不易产生噪音且实用性好。
[0025]上述实施例对本技术的具体描述，只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述技术的内容对本技术作出一些非本质的改进和调整均落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电机用滚花微型轴，包括微型轴本体，其特征在于：所述微型轴本体包括微型轴前轴(1)和微型轴后轴(2)，所述微型轴前轴(1)的右端面中部轴向设置有一个定位空腔(11)，所述定位空腔(11)内轴向设置有一个润滑油存储腔(12)，所述润滑油存储腔(12)内设置有润滑油限流件(3)，所述微型轴前轴(1)对准定位空腔(11)位置径向设置有一个润滑油加油通孔(13)，该润滑油加油通孔(13)的外端口设置有硅胶密封盖(4)；所述微型轴前轴(1)对准润滑油存储腔(12)位置设置有润滑油出油通孔(14)，所述润滑油限流件(3)位于润滑油出油通孔(14)的内端口位置；所述微型轴后轴(2)的前端面中部对准定位空腔(11)位置一体设置有一根定位凸杆(21)，所述定位凸杆(21)的前端套接有密封套筒(5)，所述密封套筒(5)嵌入式设置在定位空腔(11)内，且通过密封套筒(5)与定位空腔(11)的内壁面之间构成密封；所述微型轴前轴(1)的后端面与微型轴后轴(2)的前端面之间焊接固定。2.根据权利要求1所述的一种新型电机用滚花微型轴，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶耿标，林敏，刘凌云，单宝楠，蔡芝丹，
申请(专利权)人：温州神一轴业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：