防火阀制造技术

本实用新型专利技术涉及消防产品技术领域，尤其涉及防火阀。其包括阀体、叶片、执行机构、温感器、转轴、传动防火组件和水管；执行机构上设置有控制单元和驱动单元；传动防火组件与驱动单元配合；转轴设置在阀体上，且通过传动防火组件传动，与阀体转动连接；叶片下端连接转轴，上端随转轴转动，与相邻叶片搭接；阀体的上端设置蓄水槽以及与蓄水槽连通的喷头，底端设置槽口朝上的回收槽；水管连通蓄水槽和回收槽；温感器设置在阀体上。本实用新型专利技术设置传动防火组件，实现叶片转动的同时启动报警器和喷头，一方面降低环境温度，另一方面提醒工作人员注意，达到防火的目的。通过相邻叶片搭接，密封条吸水膨胀，保证了装置的密封性，防止烟雾流窜。防止烟雾流窜。防止烟雾流窜。

【技术实现步骤摘要】
防火阀


[0001]本技术涉及消防产品
，尤其涉及防火阀。

技术介绍

[0002]防火阀是一种记忆熔合金的温度控制，利用重力作用和弹簧机构的作用关闭的阀门形式。现有的防火阀功能单一，防火方式单一，且密封性不佳。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中存在的问题，提出防火阀。本技术设置传动防火组件，实现叶片转动的同时启动报警器和喷头，一方面降低环境温度，另一方面提醒工作人员注意，达到防火的目的。通过相邻叶片搭接，密封条吸水膨胀，保证了装置的密封性，防止烟雾流窜。
[0004]本技术提出防火阀，包括阀体、叶片、执行机构、温感器、转轴、传动防火组件和水管；执行机构上设置有控制单元和驱动单元，二者信号连接；传动防火组件与驱动单元配合；转轴设置多组，多组转轴等间距、平行设置在阀体上，且通过传动防火组件传动，与阀体转动连接；叶片与转轴一一对应设置，下端连接转轴，上端随转轴转动，与相邻叶片搭接；阀体的上端设置蓄水槽以及与蓄水槽连通的喷头，底端设置槽口朝上的回收槽；水管连通蓄水槽和回收槽；温感器设置在阀体上，与控制单元信号连接。传动防火组件包括传动板、传动架、伸缩杆、启动头、开关、弹性件一和报警器；阀体的侧端设置有安装室；转轴的端部伸入安装室，与室壁转动连接；传动板设置在安装室，位于多组转轴的一侧，顶端设置有安装槽；传动架与转轴一一对应设置，一端连接转轴的端部，另一端连接传动板；弹性件一设置在安装槽内；伸缩杆的下端伸入安装槽，连接弹性件一，上端连接启动头；开关设置在安装室的顶部，与启动头的位置相对，对报警器和喷头控制。
[0005]优选的，执行机构设置在阀体上，开关的底部设置有与启动头配合的凹槽；凹槽内设置有压力触点。
[0006]优选的，喷头上设置有控制阀。
[0007]优选的，报警器设置在阀体的顶部，报警器上设置有声音报警单元和灯光报警单元。
[0008]优选的，蓄水槽内部设置有液位感应器；液位感应器与控制单元信号连接。
[0009]优选的，水管上设置有水泵；水泵与控制单元信号连接。
[0010]优选的，蓄水槽的槽口上设置有过滤板。
[0011]优选的，阀体的侧端设置有缓冲件；缓冲件包括转动架、弹性件二和安装座；转轴的一端伸出阀体，连接转动架的一端；安装座设置在阀体上；弹性件二的一端连接安装座，另一端连接转动架。
[0012]优选的，叶片为1.5
㎜
厚的镀锌钢板，相邻叶片的搭接面上设置有吸水膨胀的密封条；阀体为1.5
㎜
厚的镀锌钢板。
[0013]优选的，温感器为70℃锥块温感器。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0015]一、本技术设置传动防火组件，通过转轴转动，传动架带动传动板向上移动，启动头抵住应开关，报警器和喷头启动，一方面降低环境温度，另一方面提醒工作人员注意，达到防火的目的。
[0016]二、本技术通过相邻叶片搭接，完成初步密封，密封条吸水膨胀，进一步密封，保证了装置的密封性，防止烟雾流窜。
[0017]三、本技术设置液位感应器、水泵和水管配合，实现用水循环，节能环保。
附图说明
[0018]图1为本技术一种实施例结构示意图；
[0019]图2为本技术一种实施例中安装室的内部结构图；
[0020]图3为本技术一种实施例中传动板的局部剖视图；
[0021]图4为图1中A处的放大示意图；
[0022]图5为图1中B处的放大示意图；
[0023]图6为图2中C处的放大示意图。
[0024]附图标记：1、阀体；2、叶片；3、执行机构；4、温感器；5、安装室；6、传动板；7、转轴；8、传动架；9、伸缩杆；10、启动头；11、开关；12、弹性件一；13、水管；14、水泵；15、过滤板；16、喷头；17、报警器；18、转动架；19、弹性件二；20、安装座。
具体实施方式
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
4,6所示，本技术提出的防火阀，包括阀体1、叶片2、执行机构3、温感器4、转轴7、传动防火组件和水管13；执行机构3上设置有控制单元和驱动单元，二者信号连接；传动防火组件与驱动单元配合；转轴7设置多组，多组转轴7等间距、平行设置在阀体1上，且通过传动防火组件传动，与阀体1转动连接；叶片2与转轴7一一对应设置，下端连接转轴7，上端随转轴7转动，与相邻叶片2搭接；阀体1的上端设置蓄水槽以及与蓄水槽连通的喷头16，底端设置槽口朝上的回收槽；水管13连通蓄水槽和回收槽；温感器4设置在阀体1上，与控制单元信号连接。传动防火组件包括传动板6、传动架8、伸缩杆9、启动头10、开关11、弹性件一12和报警器17；阀体1的侧端设置有安装室5；转轴7的端部伸入安装室5，与室壁转动连接；传动板6设置在安装室5，位于多组转轴7的一侧，顶端设置有安装槽；传动架8与转轴7一一对应设置，一端连接转轴7的端部，另一端连接传动板6；弹性件一12设置在安装槽内；伸缩杆9的下端伸入安装槽，连接弹性件一12，上端连接启动头10；开关11设置在安装室5的顶部，与启动头10的位置相对，对报警器17和喷头16控制。
[0027]进一步的，执行机构3设置在阀体1上，开关11的底部设置有与启动头10配合的凹槽；凹槽内设置有压力触点。
[0028]进一步的，喷头16上设置有控制阀。
[0029]进一步的，报警器17设置在阀体1的顶部，报警器17上设置有声音报警单元和灯光报警单元。
[0030]进一步的，蓄水槽内部设置有液位感应器；液位感应器与控制单元信号连接。
[0031]进一步的，水管13上设置有水泵14；水泵14与控制单元信号连接。
[0032]进一步的，蓄水槽的槽口上设置有过滤板15。
[0033]进一步的，叶片2为1.5
㎜
厚的镀锌钢板，相邻叶片2的搭接面上设置有吸水膨胀的密封条；阀体1为1.5
㎜
厚的镀锌钢板。
[0034]进一步的，温感器4为70℃锥块温感器。
[0035]本技术的工作原理如下：温感器4检测到环境温度超过设定阈值时，向执行机构3发送信号。驱动单元启动，转轴7转动，传动防火组件工作，传动架8带动传动板6向上移动，启动头10抵住应开关11，报警器17和喷头16启动。喷头16向下喷水，对阀体1降温。随着转轴7转动，相邻叶片2搭接，完成初步密封。密封条吸水膨胀，进一步密封。喷出的水通过过滤板15进入回收槽。液位感应器检测到回收槽水量足够，水泵14启动，向蓄水箱加水。
[0036]实施例二
[0037]如图5所示，在上述实施例的基础上，本实施例中阀体1的侧端设置有缓冲件；缓冲件包括转动架18、弹性件二19和安装座20；转轴7的一端伸出阀体1，连接转动架18的一端；安装座20设置在阀体1上；弹性件二19的一端连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防火阀，其特征在于，包括阀体(1)、叶片(2)、执行机构(3)、温感器(4)、转轴(7)、传动防火组件和水管(13)；执行机构(3)上设置有控制单元和驱动单元，二者信号连接；传动防火组件与驱动单元配合；转轴(7)设置多组，多组转轴(7)等间距、平行设置在阀体(1)上，且通过传动防火组件传动，与阀体(1)转动连接；叶片(2)与转轴(7)一一对应设置，下端连接转轴(7)，上端随转轴(7)转动，与相邻叶片(2)搭接；阀体(1)的上端设置蓄水槽以及与蓄水槽连通的喷头(16)，底端设置槽口朝上的回收槽；水管(13)连通蓄水槽和回收槽；温感器(4)设置在阀体(1)上，与控制单元信号连接；传动防火组件包括传动板(6)、传动架(8)、伸缩杆(9)、启动头(10)、开关(11)、弹性件一(12)和报警器(17)；阀体(1)的侧端设置有安装室(5)；转轴(7)的端部伸入安装室(5)，与室壁转动连接；传动板(6)设置在安装室(5)，位于多组转轴(7)的一侧，顶端设置有安装槽；传动架(8)与转轴(7)一一对应设置，一端连接转轴(7)的端部，另一端连接传动板(6)；弹性件一(12)设置在安装槽内；伸缩杆(9)的下端伸入安装槽，连接弹性件一(12)，上端连接启动头(10)；开关(11)设置在安装室(5)的顶部，与启动头(10)的位置相对，对报警器(17)和喷头(16)控制。2.根据权利要求1所述的防火阀，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张怀忠，周丽莎，张大伟，
申请(专利权)人：合肥振泰暖通工程有限公司，
类型：新型
国别省市：