一种连排连接线粘连涂胶装置，包括：放置构件，包括凹形件，凹形件内设有放置板，放置板下侧设有加热丝，凹形件的两端均设有一对外伸板，外伸板均安装有折形固定座，折形固定座均向下延伸地设有下伸柱，下伸柱的下端均设有支撑座；平移机构，设于放置构件；升降机构，设于平移机构的一侧；挤压机构，设于平移机构的另一侧；放置构件用于连接线的放置，平移机构用于带动升降机构与挤压机构沿着放置构件的长度方向进行运动，挤压机构用于粘结胶的挤出。本实用新型专利技术在进行并排连接线生产时，在进行连接线的粘连操作时，能够自动地进行粘连胶水的涂盖操作，同时也提高了粘连胶水涂盖的效果，提高了并排连接线的加工质量。提高了并排连接线的加工质量。提高了并排连接线的加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种连排连接线粘连涂胶装置
[0001]本技术涉及连接线生产设备相关
，尤其涉及一种连排连接线粘连涂胶装置。
技术介绍
[0002]连接线在电子产品中扮演着重要的角色，其中计算机中使用最为广泛，计算中存在着许多用于传输数据的数据连接线，用于传输电能的电源线，将这些连接线连接至各个不同功能的接头上，形成一个完整的数据传输单元。
[0003]通常地为了方便进行多根连接线的束线以及布线操作，因此常将多根连接线通过粘连胶水粘连在一起，现有的在进行连接线的并排粘连时，存在着自动化程度较低，且在进行粘连胶水的涂盖操作中，存在着涂盖不均匀的现象，且还存在着涂盖自动化程度和效率较低的特点，从而给连接线的生产造成了影响。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种连排连接线粘连涂胶装置，以解决上述现有技术的不足，在进行并排连接线生产时，在进行连接线的粘连操作时，能够自动地进行粘连胶水的涂盖操作，同时也提高了粘连胶水涂盖的效果，提高了并排连接线的加工质量，具有较强的实用性。
[0005]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0006]一种连排连接线粘连涂胶装置，包括：
[0007]放置构件，包括凹形件，凹形件内设有放置板，放置板下侧设有加热丝，凹形件的两端均设有一对外伸板，外伸板均安装有折形固定座，折形固定座均向下延伸地设有下伸柱，下伸柱的下端均设有支撑座；
[0008]平移机构，设于放置构件；
[0009]升降机构，设于平移机构的一侧；
[0010]挤压机构，设于平移机构的另一侧；
[0011]放置构件用于连接线的放置，平移机构用于带动升降机构与挤压机构沿着放置构件的长度方向进行运动，以使升降机构将粘连胶涂盖于连接线上，挤压机构用于粘结胶的挤出。
[0012]进一步地，放置板沿其宽度方向呈等间隔阵列地成形有输送弧槽。
[0013]进一步地，平移机构包括向上延伸地安装于折形固定座的上伸柱，位于同端的上伸柱上端均设有上连板，上连板之间设有一对凹形连接架，上连板均安装有平移轴承座，平移轴承座之间设有四根平移导杆，其中一个平移轴承座安装有平移电机，平移电机的输出轴连接有平移丝杆，平移丝杆设有平移座。
[0014]进一步地，升降机构包括安装于平移座的升降导套，升降导套内穿有升降板，升降板的外壁设有升降齿条，升降齿条啮合有升降齿轮，升降齿轮的两端均设有升降轴承座，升
降轴承座均安装于升降导套，其中一个升降轴承座安装有升降电机，升降电机的输出轴连接于升降齿轮，升降板的下端设有挤压箱。
[0015]进一步地，挤压机构包括安装于挤压箱一侧的挤压侧板，挤压侧板的外壁上下两端均安装有一对挤压轴承座，挤压轴承座之间设有多根挤压导杆，位于上端的挤压轴承座安装有挤压电机，挤压电机的输出轴连接有挤压丝杆，挤压丝杆设有挤压座，挤压座的内侧端穿于挤压侧板，挤压座的内侧端安装有内伸座，内伸座向下延伸地设有挤压柱，挤压柱下端设有挤压板，挤压板位于挤压箱。
[0016]上述技术方案的优点在于：
[0017]本技术在进行并排连接线生产时，在进行连接线的粘连操作时，能够自动地进行粘连胶水的涂盖操作，同时也提高了粘连胶水涂盖的效果，提高了并排连接线的加工质量，具有较强的实用性。
附图说明
[0018]图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
[0019]图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本技术的限制。
[0024]术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
[0026]此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包
括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
[0027]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1
‑
图2所示，一种连排连接线粘连涂胶装置，包括：放置构件1、平移机构2、升降机构3以及挤压机构4。平移机构2设于放置构件1。升降机构3设于平移机构2的一侧。挤压机构4设于平移机构2的另一侧。放置构件1用于连接线的放置，平移机构2用于带动升降机构3与挤压机构4沿着放置构件1的长度方向进行运动，以使升降机构3将粘连胶涂盖于连接线上，挤压机构4用于粘结胶的挤出。
[0029]该装置根据现有技术中存在的问题，通过放置构件1、平移机构2、升降机构3以及挤压机构4方便进行并排连接线的粘连操作。其中，放置构件1在进行粘连胶水的涂盖操作中方便进行连接线的放置，同时也能对放置的连接线进行限位，从而提高了连接线胶水涂盖的均匀性。平移机构2能够带动升降机构3和挤压机构4进行运动，而在升降机构3进行运动时能够进行粘连胶水的涂盖操作，而挤压机构4能对胶水进行挤压，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连排连接线粘连涂胶装置，其特征在于，包括：放置构件（1），包括凹形件（10），凹形件（10）内设有放置板（11），放置板（11）下侧设有加热丝（12），凹形件（10）的两端均设有一对外伸板（13），外伸板（13）均安装有折形固定座（14），折形固定座（14）均向下延伸地设有下伸柱（15），下伸柱（15）的下端均设有支撑座（16）；平移机构（2），设于放置构件（1）；升降机构（3），设于平移机构（2）的一侧；挤压机构（4），设于平移机构（2）的另一侧；放置构件（1）用于连接线的放置，平移机构（2）用于带动升降机构（3）与挤压机构（4）沿着放置构件（1）的长度方向进行运动，以使升降机构（3）将粘连胶涂盖于连接线上，挤压机构（4）用于粘结胶的挤出。2.根据权利要求1所述的连排连接线粘连涂胶装置，其特征在于，放置板（11）沿其宽度方向呈等间隔阵列地成形有输送弧槽。3.根据权利要求1所述的连排连接线粘连涂胶装置，其特征在于，平移机构（2）包括向上延伸地安装于折形固定座（14）的上伸柱（20），位于同端的上伸柱（20）上端均设有上连板（21），上连板（21）之间设有一对凹形连接架（27），上连板（21）均安装有平移轴承座（22），平移轴承座（22）之间设有四根平移导杆（23），其中一个平移轴承座（22）安装有平移电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：周庆浩，
申请(专利权)人：绵阳高新区科光宏盛线缆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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