一种压弯机的模具调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压弯机的模具调节机构，包括底座和设置在底座上的支架，支架上设置有支撑板，支撑板上设置有伸缩装置，且底座上开设有凹槽，凹槽内设置有下模装置，下模装置包括横向模、纵向模、减压组件、承载板和调节组件，纵向模有两个，两个纵向模之间滑动设置有横向模，且两个纵向模一侧与凹槽内壁连接，横向模底部设置有减压组件，减压组件底部设置有承载板，承载板底部设置有调节组件，调节组件包括旋转块和设置在旋转块一侧的螺纹丝杆，螺纹丝杆远离旋转块一端贯穿出底座并与螺杆座连接，螺杆做顶部与承载板连接，减压组件包括中空固定块、弹簧、活动板和连接。该装置能够调节压弯机的压弯的深度，减少更换的时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压弯机的模具调节机构


[0001]本技术涉及压弯机领域，尤其涉及一种压弯机的模具调节机构。

技术介绍

[0002]压弯机是一种能够对板材进行折弯的机器，分为手动压弯机、液压压弯机和数控压弯机。现有的压弯机在对工件压弯时，通过动力装置带动上模向下模的方向移动，从而压弯下模上的材料。但是材料的特性不一样，有时候需要压弯的深度不一样，但是现在的压弯机必须更换模具，这样操作起来就会费时费力，导致工作效率降低。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术的技术方案是这样实现的：
[0004]一种压弯机的模具调节机构，包括底座和设置在所述底座上的支架，所述支架上设置有支撑板，所述支撑板上设置有伸缩装置，且所述底座上开设有凹槽，所述凹槽内设置有下模装置。
[0005]所述下模装置包括横向模、纵向模、减压组件、承载板和调节组件，所述纵向模有两个，两个所述纵向模之间滑动设置有所述横向模，且两个所述纵向模一侧与所述凹槽内壁连接，所述横向模底部设置有所述减压组件，所述减压组件底部设置有所述承载板，所述承载板底部设置有所述调节组件。
[0006]所述调节组件包括旋转块和设置在所述旋转块一侧的螺纹丝杆，所述螺纹丝杆远离所述旋转块一端贯穿出所述底座并与螺杆座连接，所述螺杆座顶部与所述承载板连接。
[0007]所述减压组件包括中空固定块、弹簧、活动板和连接杆，所述中空固定块内设置有所述弹簧，且所述中空固定块底部与所述承载板连接，所述弹簧一侧与所述活动板连接，所述活动板上设置有所述连接杆，所述连接杆远离所述活动板的一端贯穿出所述中空固定块并与所述横向模连接。
[0008]优选的，所述伸缩装置包括伸缩气缸和设置在所述伸缩气缸伸缩端的伸缩杆，所述伸缩气缸设置在所述支撑板上，所述伸缩杆远离所述伸缩气缸的一端贯穿出所述支撑板并与上模连接。
[0009]优选的，所述承载板两侧与所述纵向模滑动连接。
[0010]优选的，所述底座底部设置有固定座。
[0011]优选的，所述螺杆座内开设有与所述螺纹丝杆相匹配的螺纹。
[0012]本技术的有益效果是：底座上的支架，支架上设置有支撑板，支撑板上设置有伸缩装置，且底座上开设有凹槽，凹槽内设置有下模装置，通过底座对支架进行支撑，通过支架对支撑板进行支撑，通过支撑板对伸缩装置进行支撑，当需要不同深度的工件时候，通过旋转块带动螺纹丝杆使承载板在纵向模移动，从而得到不同的深度，然后通过伸缩装置移动，挤压下模装置上的材料，材料变形带动横向模使连接杆带动中空固定块内的活动板挤压弹簧，通过弹簧的弹力达到减轻压力的效果，保证工件的正常使用，该装置能够调节压
弯机的压弯的深度，减少更换的时间，提高工作效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种压弯机的模具调节机构整体结构示意框图；
[0015]图2为本技术一种压弯机的模具调节机构正视图结构示意图；
[0016]图3为本技术一种压弯机的模具调节机构图2中A的结构示意图；
[0017]图4本技术一种压弯机的模具调节机构减压组件的结构示意图。
[0018]附图标记：1、底座；101、支架；102、支撑板；103、凹槽；104、横向模；105、纵向模；106、承载板；107、旋转块；108、螺纹丝杆；109、螺杆座；110、中空固定块；111、弹簧；112、活动板；113、连接杆；114、伸缩气缸；115、伸缩杆；116、上模；117、固定座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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4，本技术提供了一种压弯机的模具调节机构的技术方案：
[0021]一种压弯机的模具调节机构，包括底座1和设置在底座1上的支架101，支架101上设置有支撑板102，支撑板102上设置有伸缩装置，且底座1上开设有凹槽103，凹槽103内设置有下模装置，下模装置包括横向模104、纵向模105、减压组件、承载板106和调节组件，纵向模105有两个，两个纵向模105之间滑动设置有横向模104，且两个纵向模105一侧与凹槽103内壁连接，横向模104底部设置有减压组件，减压组件底部设置有承载板106，承载板106底部设置有调节组件，调节组件包括旋转块107和设置在旋转块107一侧的螺纹丝杆108，螺纹丝杆108远离旋转块107一端贯穿出底座1并与螺杆座109连接，螺杆座109顶部与承载板106连接，减压组件包括中空固定块110、弹簧111、活动板112和连接杆113，中空固定块110内设置有弹簧111，且中空固定块110底部与承载板106连接，弹簧111一侧与活动板112连接，活动板112上设置有连接杆113，连接杆113远离活动板112的一端贯穿出中空固定块110并与横向模104连接，通过底座1对支架101进行支撑，通过支架101对支撑板102进行支撑，通过支撑板102对伸缩装置进行支撑，当需要不同深度的工件时候，通过旋转块107带动螺纹丝杆108在螺杆座109上转动，然后使承载板106带动纵向模105移动，从而得到不同的深度，然后通过伸缩装置移动，挤压下模装置上的材料，材料变形带动横向模104使连接杆113带动中空固定块110内的活动板112挤压弹簧111，通过弹簧111的弹力达到减轻压力的效果，保防止工件断裂。
[0022]伸缩装置包括伸缩气缸114和设置在伸缩气缸114伸缩端的伸缩杆115，伸缩气缸114设置在支撑板102上，伸缩杆115远离伸缩气缸114的一端贯穿出支撑板102并与上模116
连接，通过伸缩气缸114带动伸缩杆115使上模116移动。
[0023]承载板106两侧与纵向模105滑动连接，使承载板106可以在纵向模105上滑动。
[0024]底座1底部设置有固定座117，通过固定座117对底座1进行支撑。
[0025]螺杆座109内开设有与螺纹丝杆108相匹配的螺纹，使螺纹丝杆108可以在螺杆座109上转动。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：首先通过底座1对支架101进行支撑，通过支架101对支撑板102进行支撑，通过支撑板102对伸缩装置进行支撑，当需要不同深度的工件时候，通过旋转块107带动螺纹丝杆108在螺杆座109上转动，然后使承载板106带动纵向模105移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压弯机的模具调节机构，其特征在于：包括底座(1)和设置在所述底座(1)上的支架(101)；所述支架(101)上设置有支撑板(102)；所述支撑板(102)上设置有伸缩装置，且所述底座(1)上开设有凹槽(103)；所述凹槽(103)内设置有下模装置；所述下模装置包括横向模(104)、纵向模(105)、减压组件、承载板(106)和调节组件；所述纵向模(105)有两个，两个所述纵向模(105)之间滑动设置有所述横向模(104)，且两个所述纵向模(105)一侧与所述凹槽(103)内壁连接；所述横向模(104)底部设置有所述减压组件；所述减压组件底部设置有所述承载板(106)；所述承载板(106)底部设置有所述调节组件；所述调节组件包括旋转块(107)和设置在所述旋转块(107)一侧的螺纹丝杆(108)；所述螺纹丝杆(108)远离所述旋转块(107)一端贯穿出所述底座(1)并与螺杆座(109)连接；所述螺杆座(109)顶部与所述承载板(106)连接；所述减压组件包括中空固定块(110)、弹簧(111)、活动板(112)和连接杆(113)；所述中空固定块(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兆云，
申请(专利权)人：青岛富丽运工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：