镍基合金-不锈钢爆炸焊接复合板的爆炸结构制造技术

本实用新型专利技术提出了镍基合金

【技术实现步骤摘要】
镍基合金
‑
不锈钢爆炸焊接复合板的爆炸结构


[0001]本技术涉及爆炸复合板
，具体而言，涉及镍基合金
‑
不锈钢爆炸焊接复合板的爆炸结构。

技术介绍

[0002]爆炸复合板的生产方法是将制备好的复板放置在基板之上，然后在复板上铺设一层炸药，利用炸药爆炸时产生的瞬时超高压和超高压冲击能实现金属层间的固态冶金结合，爆炸复合板的基板和复板之间用支撑物保持等高的间隙，支撑物可用来提高加速距离，以使复板在爆炸驱动下达到一定的可焊速度。
[0003]爆炸复合时，爆炸复合板的基板和复板之间通常采用W型或V金属薄皮间隙。在有风的室外环境中，经常会出现间隙薄片歪倒的情况，无法保证基板与复板的间距，从而无法保证复合板的结合强度，降低了爆炸现场的工作效率和质量。
[0004]本申请人前期申请的技术中，申请号为2020218812438，其公开了钛
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哈氏合金爆炸复合板，包括基板和复板，所述复板位于基板上方，所述基板上方设有保护层，所述保护层上方设有炸药层，所述炸药层中间设有雷管；所述复板底端部固定连接有若干凸柱，所述基板上与所述凸柱相对应位置开设有与所述凸柱匹配的凹孔，所述凸柱下端部伸入所述凹孔内，且所述凸柱上与所述基板顶端面相接处固定设置有挡片。该方案具有结构稳定，不易被风刮倒的优点。但是，由于需要在基板上开设凹孔，增加了加工难度，且破坏了基板的一体性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种镍基合金
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不锈钢爆炸焊接复合板的爆炸结构，解决了现有技术中需要在基板上开设凹孔，增加了加工难度，且破坏了基板的一体性的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：镍基合金
‑
不锈钢爆炸焊接复合板的爆炸结构，包括设于地面上的基板，设于所述基板上方的复板和炸药层，及设于所述基板和复板侧边之间的多个支撑件，所述炸药层中间设有雷管，用于点燃炸药层；所述支撑件包括支撑板、第一翻板、第二翻板和档杆，所述支撑板侧部开设有方槽，所述第一翻板和第二翻板分别设于方槽上下端部，且两者端部均与支撑板铰接相连，所述第一翻板下方和第二翻板上方均穿插有档杆，用于使所述第一翻板上端面和第二翻板下端面分别与复板底端面和基板顶端面相抵接，起到支撑作用。
[0007]作为优选方案，所述档杆伸入方槽内的一端具有环形刻痕，便于档杆发生弯曲或断裂。
[0008]作为优选方案，所述炸药层和复板之间设有保护层。
[0009]作为优选方案，所述复板的材质为镍基合金，所述基板的材质为不锈钢。
[0010]作为优选方案，所述复板的厚度为4
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6mm，所述基板的厚度为30
‑
80mm。
[0011]作为优选方案，所述第一翻板上端面和第二翻板下端面之间间距为8
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15mm。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：通过在基板和复板边缘设置支撑件，该支撑件包括支撑板、第一翻板、第二翻板和档杆。爆炸前，在挡杆限位下，第一翻板和第二翻板分别与复板底端面和基板顶端面相抵接，从而实现对复板的支撑，结构简单，操作方便，降低了加工难度，且不易被风刮倒。爆炸时，在炸药爆炸产生的超高压冲击能作用下，复板高速向下运动，对第一翻板施加冲击力使位于其下方的档杆在环形刻痕处发生断裂或弯曲，同时，基板对第二翻板施加反作用力，使位于第二翻板上方的档杆发生断裂或弯曲，从而实现第一翻板和第二翻板同时向内侧翻转，支撑件被冲飞，复板与基板发生剧烈撞击，完成复合板的焊接。
附图说明
[0013]参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
[0014]图1为本技术实施例的镍基合金
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不锈钢爆炸焊接复合板的爆炸结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的支撑件的结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例的支撑件的另一结构示意图。
[0017]图中标号：1基板、2复板、3地面、4保护层、5炸药层、6雷管、7支撑件、701支撑板、702方槽、703第一翻板、704档杆、705环形刻痕、706第二翻板。
具体实施方式
[0018]容易理解，根据本技术的技术方案，在不变更本技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。
[0019]根据本技术的一实施方式结合图1示出。镍基合金
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不锈钢爆炸焊接复合板的爆炸结构，包括设于地面3上的基板1，设于基板1上方的复板2和炸药层5，及设于基板1和复板2侧边之间的多个支撑件7，炸药层5中间设有雷管6，用于点燃炸药层5。
[0020]在炸药层5和复板2之间设有保护层4。该保护层4可采用橡胶、沥青或油毡等材料，用于保护复板2，避免因爆炸而引起复板2表面烧伤或碰伤。炸药层5可采用岩石硝铵炸药，其组成为硝酸铵85％，TNT或二硝基甲苯11％和木粉4％，具有爆速合适稳定、使用方便、价格便宜、安全无毒的优点。
[0021]本实施例中，复板2的厚度为4
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6mm，基板1的厚度为30
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80mm。复板2的材质为镍基合金，基板1的材质为不锈钢。由于镍基合金可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀，不锈钢板具有良好的耐腐蚀疲劳和耐高低温的性能，因此两者复合而成的复合板兼具两者的优点，能够适应高低温、腐蚀性强、导电性强的使用场合，适用于制造石油、化工、电力等各种耐腐蚀环境用零部件。
[0022]参见图2和3，上述支撑件7包括支撑板701、第一翻板703、第二翻板706和档杆704，第一翻板703上端面和第二翻板706下端面之间间距为8
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15mm，优选为12cm，即复板2和基板
1之间的距离为12cm。支撑板701侧部开设有方槽702，第一翻板703和第二翻板706分别设于方槽702上下端部，且两者端部均与支撑板701铰接相连，第一翻板703下方和第二翻板706上方均穿插有档杆704，用于使第一翻板703上端面和第二翻板706下端面分别与复板2底端面和基板1顶端面相抵接，起到支撑作用。
[0023]优选的，档杆704伸入方槽702内的一端具有环形刻痕705，便于档杆704发生弯曲或断裂。
[0024]综上所述，本技术的有益效果包括：通过在基板1和复板2边缘设置支撑件7，该支撑件7包括支撑板701、第一翻板703、第二翻板706和档杆704。爆炸前，在挡杆限位下，第一翻板703和第二翻板706分别与复板2底端面和基板1顶端面相抵接，从而实现对复板2的支撑，结构简单，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.镍基合金
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不锈钢爆炸焊接复合板的爆炸结构，其特征在于，包括设于地面上的基板，设于所述基板上方的复板和炸药层，及设于所述基板和复板侧边之间的多个支撑件，所述炸药层中间设有雷管，用于点燃炸药层；所述支撑件包括支撑板、第一翻板、第二翻板和档杆，所述支撑板侧部开设有方槽，所述第一翻板和第二翻板分别设于方槽上下端部，且两者端部均与支撑板铰接相连，所述第一翻板下方和第二翻板上方均穿插有档杆，用于使所述第一翻板上端面和第二翻板下端面分别与复板底端面和基板顶端面相抵接，起到支撑作用。2.根据权利要求1所述的镍基合金
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不锈钢爆炸焊接复合板的爆炸结构，其特征在于，所述档杆伸入方槽内的一端具有环形刻痕，便于档杆发生弯曲或断裂。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张露露，刘红益，刘星，方文伟，郑远谋，
申请(专利权)人：南京昭邦金属复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：