一种可降解高阻隔包装袋生产用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于包装袋加工冷却技术领域，具体涉及一种可降解高阻隔包装袋生产用冷却装置，包括工作台、热压平台、热压器以及制冷组件，热压平台设于工作平台，工作台设有支撑架，支撑架设有升降组件，工作台设有冷却机构；冷却机构包括冷却箱、暂存箱、传输套筒、升降柱、活塞头以及L形传动杆，冷却箱设于工作台，制冷组件装配于冷却箱，暂存箱设于工作台，两个传输套筒分别设于冷却箱与暂存箱，升降柱设于传输套筒，活塞头设于升降柱，工作台开设有第一出气孔，活塞头以及升降柱共同开设有第二出气孔，冷却箱开设有进气孔，第一出气孔、第二出气孔以及进气孔均设有单向阀。孔以及进气孔均设有单向阀。孔以及进气孔均设有单向阀。

【技术实现步骤摘要】
一种可降解高阻隔包装袋生产用冷却装置


[0001]本技术属于包装袋加工冷却
，具体涉及一种可降解高阻隔包装袋生产用冷却装置。

技术介绍

[0002]包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中，实际数字显示，有80％使用后的塑料袋，最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理，仅有百分之七的塑料被回收循环使用；为了降低包装袋对环境的污染，并且增加包装袋的密封效果，现代工艺制造出了可降解高阻隔的包装袋，以适应现代化的需求；现有的可降解高阻隔包装袋在生产工艺中，包装袋在采用热压封边之后会马上进行冷却工艺对其封边进行冷却，以保证封边处的封边效果，但是目前的冷却一般通过风机将制冷组件内的冷气吹向包装袋，对包装袋的封边处进行冷却，在热压的过程中风机一直在运作，这样不仅增加了生产成本，而且容易影响热压的成型效果，导致生产的包装袋质量降低，为此提供一种可降解高阻隔包装袋生产用冷却装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：旨在提供一种可降解高阻隔包装袋生产用冷却装置，该装置在热压器对包装袋进行封边时，不会对其封口处的下方进行冷却吹气，热压完成后，冷却机构便会马上对其封口处进行冷却吹气，加工过程中不会对热压效果造成影响，提高了包装袋产出的质量。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种可降解高阻隔包装袋生产用冷却装置，包括工作台、热压平台、热压器以及制冷组件，所述热压平台固定设于所述工作平台上端，所述工作台固定设有支撑架，所述支撑架上侧固定设有升降组件，所述升降组件下端与所述热压器固定连接，所述热压器与所述热压平台竖直方向的位置相对应，所述工作台下方设有冷却机构；
[0006]所述冷却机构包括一个冷却箱、一个暂存箱、两个传输套筒、一个升降柱、两个活塞头以及两个L形传动杆，所述冷却箱设于所述工作台下方，所述制冷组件装配于所述冷却箱内部，所述暂存箱固定设于所述工作台下端，两个传输套筒分别设于所述冷却箱与所述暂存箱相对一端，且两个所述传输套筒分别与所述冷却箱和所述暂存箱相连通，所述升降柱滑动设于两个所述传输套筒内部，两个所述活塞头分别固定设于所述升降柱上下两端，所述活塞头与所述传输套筒相匹配，两个所述L形传动杆一端分别与所述升降柱前后两端固定连接，两个所述L形传动杆另一端分别与所述热压器前后两端固定连接，所述工作台上端开设有若干位于所述热压平台左右两侧的第一出气孔，两个所述活塞头以及升降柱共同开设有若干第二出气孔，所述冷却箱开设有若干进气孔，若干所述第一出气孔、若干所述第二出气孔以及若干进气孔均设有单向阀。
[0007]若干所述第一出气孔的开口均倾斜朝向所述热压平台上侧设置。增加冷却吹气的
降温效果，增加包装袋封边效果。
[0008]所述升降组件为气缸，所述气缸固定设于所述支撑架上侧，所述气缸的输出端朝下，所述气缸的输出端与所述热压器上端固定连接。气缸为热压器提供升降的动力，控制热压器上升下降。
[0009]所述冷却箱前端设有辅助进气管，所述辅助进气管前端可拆卸式装配有过滤网。防止冷却箱外部的灰尘进入冷却箱的内部，导致包装袋封边处沾染灰尘，提高包装袋生产质量。
[0010]所述过滤网上下两端均设有滑条，所述辅助进气管内侧上下两端均开设有与所述滑条相匹配的滑槽。人们能够通过滑条与滑槽的配合，能够快速安装以及拆卸过滤网，便于人们使用。
[0011]所述过滤网前端开设有拉动通槽。拉动通槽方便人们拉动过滤网，便于人们使用。
[0012]本实用技术的优点：
[0013]在热压器对包装袋进行封边时，不会对其封口处的下方进行冷却吹气，热压完成后，冷却机构便会马上对其封口处进行冷却吹气，加工过程中不会对热压效果造成影响，提高了包装袋产出的质量。
附图说明
[0014]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0015]图1为本技术实施例一种可降解高阻隔包装袋生产用冷却装置的结构示意图一；
[0016]图2为图1中A处的放大示意图；
[0017]图3为图1中B处的放大示意图；
[0018]图4为图3中C处的放大示意图；
[0019]图5为本技术实施例一种可降解高阻隔包装袋生产用冷却装置的结构示意图二；
[0020]图6为本技术实施例一种可降解高阻隔包装袋生产用冷却装置的剖面结构示意图；
[0021]图7为图6中D处的放大示意图；
[0022]图8为图6中E处的放大示意图；
[0023]工作台1、热压平台11、热压器12、支撑架13、冷却箱14、暂存箱15、传输套筒16、升降柱17、活塞头18、L形传动杆19、第一出气孔21、第二出气孔22、进气孔23、单向阀24、气缸25、辅助进气管26、过滤网27、滑条28、滑槽29、拉动通槽31。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0025]如图1
‑
8所示，本技术的一种可降解高阻隔包装袋生产用冷却装置，包括工作台1、热压平台11、热压器12以及制冷组件，热压平台11固定设于工作平台1上端，工作台1固定设有支撑架13，支撑架13上侧固定设有升降组件，升降组件下端与热压器12固定连接，热
压器12与热压平台11竖直方向的位置相对应，工作台1下方设有冷却机构；
[0026]冷却机构包括一个冷却箱14、一个暂存箱15、两个传输套筒16、一个升降柱17、两个活塞头18以及两个L形传动杆19，冷却箱14设于工作台1下方，制冷组件装配于冷却箱14内部，暂存箱15固定设于工作台1下端，两个传输套筒16分别设于冷却箱14与暂存箱15相对一端，且两个传输套筒16分别与冷却箱14和暂存箱15相连通，升降柱17滑动设于两个传输套筒16内部，两个活塞头18分别固定设于升降柱17上下两端，活塞头18与传输套筒16相匹配，两个L形传动杆19一端分别与升降柱17前后两端固定连接，两个L形传动杆19另一端分别与热压器12前后两端固定连接，工作台1上端开设有若干位于热压平台11左右两侧的第一出气孔21，两个活塞头18以及升降柱17共同开设有若干第二出气孔22，冷却箱14开设有若干进气孔23，若干第一出气孔21、若干第二出气孔22以及若干进气孔23均设有单向阀24。
[0027]升降柱17以及两个活塞头18上共同设有的单向阀24，使气体只能够从冷却箱14通过若干第二出气孔22流向暂存箱15；工作台1上方设有的单向阀24，使气体只能够从暂存箱15通过若干第一出气孔21流向工作台1上侧；冷却箱14前端设有的单向阀24，使气体只能够从冷却箱14外部流进冷却箱14内部；制冷组件能够对冷却箱14内部的气体进行制冷；通过升降组件能够控制热压器12上升或者下降，热压器12上升或者下降能够带动工作台1下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降解高阻隔包装袋生产用冷却装置，包括工作台、热压平台、热压器以及制冷组件，其特征在于：所述热压平台固定设于所述工作平台上端，所述工作台固定设有支撑架，所述支撑架上侧固定设有升降组件，所述升降组件下端与所述热压器固定连接，所述热压器与所述热压平台竖直方向的位置相对应，所述工作台下方设有冷却机构；所述冷却机构包括一个冷却箱、一个暂存箱、两个传输套筒、一个升降柱、两个活塞头以及两个L形传动杆，所述冷却箱设于所述工作台下方，所述制冷组件装配于所述冷却箱内部，所述暂存箱固定设于所述工作台下端，两个传输套筒分别设于所述冷却箱与所述暂存箱相对一端，且两个所述传输套筒分别与所述冷却箱和所述暂存箱相连通，所述升降柱滑动设于两个所述传输套筒内部，两个所述活塞头分别固定设于所述升降柱上下两端，所述活塞头与所述传输套筒相匹配，两个所述L形传动杆一端分别与所述升降柱前后两端固定连接，两个所述L形传动杆另一端分别与所述热压器前后两端固定连接，所述工作台上端开设有若干位于所述热压平台左右两侧的第一出...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奕丹，
申请(专利权)人：广东丹青印务有限公司，
类型：新型
国别省市：