一种利用烟气余热干化污泥的泥浆展平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种利用烟气余热干化污泥的泥浆展平装置，包括：装置壳体，所述装置壳体内中部设有将装置壳体上下分隔为展平室、滤液室的滤板，所述滤板上设有利用烟气余热挤压展平污泥的展平组件；所述展平组件包括压滤主桶、以及用于以压滤主桶为圆心向上转动的两组压滤副桶。本实用新型专利技术可有效利用烟气余热进行污泥的干化处理，并可根据热烟气情况切换模式，具有低碳环保，绿色节能的优点。绿色节能的优点。绿色节能的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种利用烟气余热干化污泥的泥浆展平装置


[0001]本技术涉及泥浆处理
，具体是涉及一种利用烟气余热干化污泥的泥浆展平装置。

技术介绍

[0002]由于能源紧张，随着节能工作进一步开展，各种新型，节能先进炉型日趋完善，然而，降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快，回收烟气余热也是一项重要的节能途径。
[0003]烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15％，而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放，烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。
[0004]由于污泥干化处理时需要利用热量进行污泥干化等，将烟气余热有效利用可以显著降低污泥干化处理的能源损耗，然而现有技术中尚未有一种能够有效利用烟气余热进行污泥干化及展平的装置，来实现污泥干化的节能处理。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种利用烟气余热干化污泥的泥浆展平装置。
[0006]本技术的技术方案是：一种利用烟气余热干化污泥的泥浆展平装置，包括：装置壳体，所述装置壳体内中部设有将装置壳体上下分隔为展平室、滤液室的滤板，所述滤板上设有利用烟气余热挤压展平污泥的展平组件；
[0007]所述展平组件包括压滤主桶、以及用于以压滤主桶为圆心向上转动的两组压滤副桶，两组所述压滤副桶对称设置于压滤主桶的左右两侧，所述压滤主桶前后两侧侧壁分别设有用于注入热烟气的第一烟气导盘、用于排出余热利用后烟气的第二烟气导盘，/>[0008]所述第一烟气导盘、第二烟气导盘结构相同，其外侧面均设有分别用于连接两侧压滤副桶的第一连接杆、第二连接杆，所述第一连接杆、第二连接杆与第一烟气导盘、第二烟气导盘的中心处转轴转动连接，所述转轴外侧面设有用于驱动展平组件进行移动的驱动电机总成，所述驱动电机总成与装置壳体内侧面的齿条滑动连接，
[0009]位于第一烟气导盘一侧的两组压滤副桶侧面分别通过一个保温软管与第一烟气导盘连通，位于第二烟气导盘一侧的两组压滤副桶侧面分别通过一个保温软管与第二烟气导盘连通，所述保温软管均位于第一连接杆、第二连接杆的上表面，且所述第一烟气导盘、第二烟气导盘上与各个保温软管的连通处均设有用于推挤闭合保温软管的挡柱。
[0010]进一步地，所述第一连接杆、第二连接杆的外侧面均设有一个用于控制压滤副桶转动位置的弧形导杆，所述弧形导杆与驱动电机总成上部设置的孔槽滑动连接。通过设置弧形导杆可以进一步提高两组压滤副桶的转动平稳度，从而提高展平组件的使用效果。
[0011]更进一步地，所述弧形导杆与驱动电机总成孔槽接触一侧侧面设有永磁片，位于
驱动电机总成孔槽的两侧外侧面分别嵌设有用于电控磁吸第一连接杆的弧形导杆永磁片的第一电磁铁，以及用于电控磁吸第二连接杆的弧形导杆永磁片的第二电磁铁。通过上述设置，可以利用电磁铁电控启动关闭控制弧形导杆的滑动限位，从而根据实际使用需求选择是否使用两组压滤副桶，如烟气量较低时选择关闭两组压滤副桶降低热量传导造成的热量损耗。
[0012]进一步地，所述第一烟气导盘与压滤主桶的连通口、与第一烟气导盘连接的两组保温软管与压滤副桶的连通口设有用于控制单向注入的单向阀；所述第二烟气导盘与压滤主桶的连通口、与第二烟气导盘连接的两组保温软管与压滤副桶的连通口设有用于控制单向排出的单向阀。
[0013]进一步地，所述滤板上表面上设有用于补偿干化污泥温度的电热网。通过电热网的设置可以在烟气余热不足时对污泥处理进行温度补偿，从而保证污泥干化展平的有效处理。
[0014]进一步地，所述压滤主桶、压滤副桶均采用铜镍合金制成。采用铜镍合金耐蚀性强，并且导热效果好。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016](1)本技术泥浆展平装置，可有效利用烟气余热进行污泥的干化处理，从而达到资源充分利用的作用，具有低碳环保，绿色节能的优点。
[0017](2)本技术泥浆展平装置，通过展平组件的结构设置，实现在移动至装置壳体内边界处时关闭该侧压滤副桶热烟气通量，从而起到节省热烟气的作用。
[0018](3)本技术泥浆展平装置，通过展平组件的结构设置，可进行两种模式的自由切换，在烟气量充足时可同时使用压滤主桶及压滤副桶进行污泥展平处理，在烟气量不足是可关闭压滤副桶节省烟气耗用。
附图说明
[0019]图1是本技术泥浆展平装置的外观示意图。
[0020]图2是本技术实施例1的展平装置内部结构示意图。
[0021]图3是本技术实施例2的展平装置内部结构示意图。
[0022]图4是本技术展平组件初始状态的结构示意图。
[0023]图5是本技术隐藏驱动电机总成的展平组件初始状态结构示意图。
[0024]图6是本技术展平组件折叠状态的结构示意图。
[0025]其中，1
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装置壳体、11
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展平室、12
‑
滤液室、13
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滤板、14
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齿条、15
‑
电热网、2
‑
展平组件、21
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压滤主桶、22
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压滤副桶、23
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第一烟气导盘、231
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挡柱、24
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第二烟气导盘、25
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第一连接杆、26
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第二连接杆、27
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驱动电机总成、271
‑
第一电磁铁、272
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第二电磁铁、28
‑
保温软管、29
‑
弧形导杆、291
‑
永磁片。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施方式来对本技术进行更进一步详细的说明，以更好地体现本技术的优势。
[0027]实施例1
[0028]如图1、2所示，一种利用烟气余热干化污泥的泥浆展平装置，包括：装置壳体1，所述装置壳体1内中部设有将装置壳体1上下分隔为展平室11、滤液室12的滤板13，所述滤板13上设有利用烟气余热挤压展平污泥的展平组件2；
[0029]如图4、5所示，所述展平组件2包括压滤主桶21、以及用于以压滤主桶21为圆心向上转动的两组压滤副桶22，两组所述压滤副桶22对称设置于压滤主桶21的左右两侧，所述压滤主桶21、压滤副桶22均采用铜镍合金制成，采用铜镍合金耐蚀性强，并且导热效果好，所述压滤主桶21前后两侧侧壁分别设有用于注入热烟气的第一烟气导盘23、用于排出余热利用后烟气的第二烟气导盘24，
[0030]如图5所示，所述第一烟气导盘23、第二烟气导盘24结构相同，其外侧面均设有分别用于连接两侧压滤副桶22的第一连接杆25、第二连接杆26，所述第一连接杆25、第二连接杆26与第一烟气导盘23、第二烟气导盘24的中心处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用烟气余热干化污泥的泥浆展平装置，其特征在于，包括：装置壳体(1)，所述装置壳体(1)内中部设有将装置壳体(1)上下分隔为展平室(11)、滤液室(12)的滤板(13)，所述滤板(13)上设有利用烟气余热挤压展平污泥的展平组件(2)；所述展平组件(2)包括压滤主桶(21)、以及用于以压滤主桶(21)为圆心向上转动的两组压滤副桶(22)，两组所述压滤副桶(22)对称设置于压滤主桶(21)的左右两侧，所述压滤主桶(21)前后两侧侧壁分别设有用于注入热烟气的第一烟气导盘(23)、用于排出余热利用后烟气的第二烟气导盘(24)，所述第一烟气导盘(23)、第二烟气导盘(24)结构相同，其外侧面均设有分别用于连接两侧压滤副桶(22)的第一连接杆(25)、第二连接杆(26)，所述第一连接杆(25)、第二连接杆(26)与第一烟气导盘(23)、第二烟气导盘(24)的中心处转轴转动连接，所述转轴外侧面设有用于驱动展平组件(2)进行移动的驱动电机总成(27)，所述驱动电机总成(27)与装置壳体(1)内侧面的齿条(14)滑动连接，位于第一烟气导盘(23)一侧的两组压滤副桶(22)侧面分别通过一个保温软管(28)与第一烟气导盘(23)连通，位于第二烟气导盘(24)一侧的两组压滤副桶(22)侧面分别通过一个保温软管(28)与第二烟气导盘(24)连通，所述保温软管(28)均位于第一连接杆(25)、第二连接杆(26)的上表面，且所述第一烟气导盘(23)、第二烟气导盘(24)上与各个保温软管(28)的连通处均设有用于推挤闭合保温软管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：何俊，张毅，丁威，金洲，
申请(专利权)人：无锡米尔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：