一种可减少气泡的液体肥生产用灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可减少气泡的液体肥生产用灌装装置，包括灌装桶，所述灌装桶的右侧上端一体式连接有入液口，所述入液口的下侧设置有消泡结构，所述灌装桶前侧固定安装有存泡箱，所述存泡箱的上侧设置有花洒喷头，所述存泡箱的下端固定安装有出水口，电机，所述电机固定安装在灌装桶的右侧，且电机的输出端转动连接有链条，所述电机的输出端设置有均匀搅拌结构，出液管，所述出液管螺纹连接在灌装桶的底端，且出液管的内部设置有过滤结构。该可减少气泡的液体肥生产用灌装装置，可快捷高效的减少液体肥内的气泡，液体肥内的营养物质在灌装装置不易发生沉淀，便于拆装用于过滤液体肥中固体杂质的过滤装置。体肥中固体杂质的过滤装置。体肥中固体杂质的过滤装置。

【技术实现步骤摘要】
一种可减少气泡的液体肥生产用灌装装置


[0001]本技术涉及液体肥生产用灌装
，具体为一种可减少气泡的液体肥生产用灌装装置。

技术介绍

[0002]液体肥料是以营养元素作为溶质溶解于水中成为真溶液，或借助于悬浮剂的作用将水溶性的营养成分悬浮于水中成为悬浮液，液体肥应用广泛，当液体肥生产完成后，需要灌装结构将液体肥分装打包。
[0003]但现有的液体肥生产用灌装装置，在灌装的时候气泡过多，不方便对气泡进行处理，液体肥营养物质容易在灌装装置中发生沉淀，不能有效将即将要灌入的液体肥中的固体杂质过滤掉，不方便拆装用于过滤液体肥中固体杂质的过滤装置，因此，我们提出一种可减少气泡的液体肥生产用灌装装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可减少气泡的液体肥生产用灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的液体肥生产用灌装装置在灌装的时候气泡过多，不方便对气泡进行处理，液体肥营养物质容易在灌装装置中发生沉淀，不能有效将即将要灌入的液体肥中的固体杂质过滤掉的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可减少气泡的液体肥生产用灌装装置，包括：
[0006]灌装桶，所述灌装桶的右侧上端一体式连接有入液口，所述入液口的下侧设置有消泡结构，所述灌装桶前侧固定安装有存泡箱，所述存泡箱的上侧设置有花洒喷头，所述存泡箱的下端固定安装有出水口；
[0007]电机，所述电机固定安装在灌装桶的右侧，且电机的输出端由右往左依次安装有链条和均匀搅拌结构，所述链条位于灌装桶的右侧；
[0008]出液管，所述出液管螺纹连接在灌装桶的底端，且出液管的内部设置有过滤结构。
[0009]优选的，所述消泡结构包括减泡网、锥形齿轮和连接杆，所述减泡网转动安装在灌装桶的右端，所述锥形齿轮固定安装在减泡网的下侧，所述连接杆的左侧固定连接在锥形齿轮的下侧。
[0010]优选的，所述连接杆的右端啮合连接在链条的上端，且连接杆贯穿于灌装桶的右侧。
[0011]优选的，所述搅拌结构包括搅拌叶和转动杆，所述转动杆固定连接在电机的输出端上，且转动杆贯穿于灌装桶的右端，所述搅拌叶固定连接在转动杆的外侧。
[0012]优选的，所述过滤结构包括旋转把手、过滤网和卡扣，所述旋转把手固定连接在出液管的下端，所述卡扣固定连接在过滤网的下端，所述卡扣卡合连接在出液管的上端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.设置有减泡网、锥形齿轮和花洒喷头，减泡网可以防止液体肥中的气泡进入到灌装桶的内部，然后锥形齿轮带动减泡网转动，花洒喷头将减泡网上的气泡冲掉，可以有效的消除液体肥中的气泡；
[0015]2.设置有搅拌叶和转动杆，转动杆带动搅拌叶旋转运动，搅拌叶对灌装桶内的液体肥进行搅拌，能够防止液体肥内的营养物质堆积沉淀；
[0016]3.设置有出液管、过滤网和卡扣，当液体肥流经到出液管时，过滤网对液体肥进行过滤，防止固体杂质被灌输出去，当需要更换过滤网时，将出液管旋转出，然后向上将卡扣从出液管上拔出即可，方便更换过滤网。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视剖切结构示意图；
[0019]图3为本技术入液口与减泡网位置结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、灌装桶；2、电机；3、出液管；4、入液口；5、减泡网；6、锥形齿轮；7、连接杆；8、链条；9、搅拌叶；10、旋转把手；11、过滤网；12、卡扣；13、存泡箱；14、花洒喷头；15、出水口；16、转动杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可减少气泡的液体肥生产用灌装装置，包括灌装桶1、电机2、出液管3、入液口4、减泡网5、锥形齿轮6、连接杆7、链条8、搅拌叶9、旋转把手10、过滤网11、卡扣12、存泡箱13、花洒喷头14、出水口15和转动杆16，如图1、图2和图3所示，当使用该可减少气泡的液体肥生产用灌装装置时，打开电机2的开关，电机2带动链条8旋转运动，链条8带动连接杆7旋转，连接杆7带动锥形齿轮6旋转运动，因锥形齿轮6的上端固定连接在减泡网5的中心处，所以当锥形齿轮6转动时，减泡网5也做旋转运动，当液体肥通过入液口4倒入时，液体肥中的气泡被减泡网5阻拦吸附，然后减泡网5一直做旋转运动，右侧的吸附了气泡的减泡网5，转动到灌装桶1的左侧时，花洒喷头14喷出的水流将气泡冲洗掉后流入存泡箱13的内部，然后水流和气泡通过出水口15流出，冲洗后的减泡网5继续旋转运动；
[0024]如图1所示，当不含气泡的液体肥进入到灌装桶1的内部时，电机2带动转动杆16旋转，固定安装在转动杆16上的搅拌叶9旋转运动，对灌装桶1内部的液体肥进行均匀搅拌，防止液体肥内的营养物质堆积沉淀；
[0025]如图1和图4所示，当液体肥流经出液管3的时候，过滤网11对液体肥中的固体杂质进行过滤，防止固体杂质进入到罐桶中，当需要更换过滤网11时，因旋转把手10与出液管3固定连接，且出液管3与灌装桶1螺纹连接，通过转动旋转把手10，出液管3被旋转出，然后向
上拔出过滤网11，卡扣12从出液管3内被拔出，即可清洗或者更换新的过滤网11，以上便完成该可减少气泡的液体肥生产用灌装装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0026]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0027]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可减少气泡的液体肥生产用灌装装置，其特征在于：包括：灌装桶(1)，所述灌装桶(1)的右侧上端一体式连接有入液口(4)，所述入液口(4)的下侧设置有消泡结构，所述灌装桶(1)前侧固定安装有存泡箱(13)，所述存泡箱(13)的上侧设置有花洒喷头(14)，所述存泡箱(13)的下端固定安装有出水口(15)；电机(2)，所述电机(2)固定安装在灌装桶(1)的右侧，且电机(2)的输出端由右往左依次安装有链条(8)和均匀搅拌结构，所述链条(8)位于灌装桶(1)的右侧；出液管(3)，所述出液管(3)螺纹连接在灌装桶(1)的底端，且出液管(3)的内部设置有过滤结构。2.根据权利要求1所述的一种可减少气泡的液体肥生产用灌装装置，其特征在于：所述消泡结构包括减泡网(5)、锥形齿轮(6)和连接杆(7)，所述减泡网(5)转动安装在灌装桶(1)的右端，所述锥形齿轮(6)固定安装在减泡网(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张子玉，张达才，张全斌，施四高，张若霞，张文广，
申请(专利权)人：云南田圆梦生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：