本实用新型专利技术公开了一种破碎锤管路生产用折弯机，包括：工作台、液压驱动机构、折弯板、钢管导向机构和激光定位器；液压驱动机构固定在工作台的上表面，液压驱动机构中的活塞杆的端部设置有折弯板，工作台的侧面通过支撑台设置有激光定位器，激光定位器发生的激光与折弯板的中心轴以及活塞杆在同一直线方向上，工作台的上表面设置有与活塞杆的长度方向相垂直的滑槽，滑槽内至少可滑动地设置两组钢管导向机构，且其滑动后的位置能够锁定；钢管导向机构包括：导向座、导向辊以及永磁铁层；导向座呈C形状。该折弯机克服现有技术中的弯管机在使用时，钢管容易发生位置偏移，对弯折点位置确定的精度不高，容易造成产品的合格率下降的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种破碎锤管路生产用折弯机
[0001]本技术涉及破碎锤管路生产设备
，具体地，涉及一种破碎锤管路生产用折弯机。
技术介绍
[0002]破碎锤管路有钢管和胶管部分组成，以对油液进行运输，从而为破碎锤进行油液供给，以驱动其正常工作。在破碎锤管路的加工过程中，需要利用弯管机对钢管部分进行加工。
[0003]但现有技术中的弯管机在使用时，钢管容易发生位置偏移，对弯折点位置确定的精度不高，容易造成产品的合格率下降。
[0004]因此，提供一种在使用过程中可以准确地确定好弯折点位置，还能对待折弯的钢管的位置进行预固定，以保证加工精度的破碎锤管路生产用折弯机是本技术亟需解决的问题。
技术实现思路
[0005]针对上述技术问题，本技术的目的是克服现有技术中的弯管机在使用时，钢管容易发生位置偏移，对弯折点位置确定的精度不高，容易造成产品的合格率下降的问题，从而提供一种在使用过程中可以准确地确定好弯折点位置，还能对待折弯的钢管的位置进行预固定，以保证加工精度的破碎锤管路生产用折弯机。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种破碎锤管路生产用折弯机，所述折弯机包括：工作台、液压驱动机构、折弯板、钢管导向机构和激光定位器；所述液压驱动机构固定在所述工作台的上表面，所述液压驱动机构中的活塞杆的端部设置有折弯板，所述工作台的侧面通过支撑台设置有激光定位器，所述激光定位器发生的激光与折弯板的中心轴以及活塞杆在同一直线方向上，所述工作台的上表面设置有与活塞杆的长度方向相垂直的滑槽，所述滑槽内至少可滑动地设置两组钢管导向机构，且其滑动后的位置能够锁定；其中，
[0007]所述钢管导向机构包括：导向座、导向辊以及永磁铁层；所述导向座呈C形状，所述导向辊通过竖直设置的转轴可转动地设置在导向座的内部，所述导向辊的内部夹层设置有永磁铁层，以吸附固定待弯折的钢管
[0008]优选地，所述工作台的上表面部分向下凹陷形成与所述滑槽平行的条形凹槽，所述条形凹槽内设置有调节螺杆，所述导向座的底部设置有连接块，所述连接块上贯穿设置有螺纹孔，所述调节螺杆螺纹式穿过所述螺纹孔与所述连接块相连。
[0009]优选地，所述调节螺杆的一端设置有旋转把手。
[0010]优选地，所述导向座的侧面设置有呈三棱柱状的加强筋，所述加强筋可以可滑动地设置在所述滑槽内。
[0011]优选地，所述导向座的上表面还水平设置有止挡板。
[0012]优选地，所述液压驱动机构包括：液压泵和安装座，所述液压泵固定在工作台的上
表面，所述液压泵上的活塞杆的端部固定有安装座，所述折弯板可拆卸地安装在所述安装座的侧面。
[0013]优选地，所述工作台的上表面部分向下凹陷形成容纳槽，所述安装座与所述折弯板相邻的两侧分别通过滑块可滑动地设置在所述容纳槽的内侧。
[0014]优选地，所述安装座的一侧设置有固定孔，所述折弯板上设置有与所述固定孔相配合的固定杆，所述固定杆能够卡合固定在所述固定孔内。
[0015]优选地，所述工作台的上表面还竖直设置有与活塞杆相垂直的加强顶板，所述液压泵的后侧还固定在所述加强顶板上。
[0016]根据上述技术方案，本技术提供的破碎锤管路生产用折弯机在使用时的有益效果为：将待弯折的钢管放置在所述折弯板与所述钢管导向机构之间，再开启所述激光定位器，利用所述激光定位器发生的激光对钢管上的折弯点位置进行确定，以使得所述钢管上的折弯点对准折弯板的中心处，然后利用钢管导向机构上的导向辊对钢管的中部进行吸附预固定，启动所述液压驱动机构，驱动所述液压驱动机构上的液压驱动机构伸长，以驱动折弯板向着靠近所述钢管的方向移动，以对其进行折弯操作，通过控制活塞杆的长度来控制对钢管折弯的曲径。该折弯机可以保证弯折点位置确定的精度，而且能对待折弯的钢管的位置进行预固定，以保证加工精度，从而有效地提高产品合格率。
[0017]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0018]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术的一种优选的实施方式中提供的破碎锤管路生产用折弯机的结构示意图；
[0020]图2是本技术的一种优选的实施方式中提供的钢管导向机构的结构示意图；
[0021]图3是本技术的一种优选的实施方式中提供的折弯板的结构示意图；
[0022]图4是本技术的一种优选的实施方式中提供的安装座的结构示意图。
[0023]附图标记说明
[0024]1工作台
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2钢管导向机构
[0025]3滑槽
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4调节螺杆
[0026]5旋转把手
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6支撑台
[0027]7激光定位器
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8液压泵
[0028]9活塞杆
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10安装座
[0029]11滑块
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12折弯板
[0030]13容纳槽
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14加强顶板
[0031]16固定杆
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18固定孔
[0032]19待弯折的钢管
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20条形凹槽
[0033]201导向座
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202导向辊
[0034]203转轴
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204加强筋
[0035]205连接块
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206螺纹孔
[0036]207止挡板
具体实施方式
[0037]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0038]在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0039]如图1
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4所示，本技术提供了一种破碎锤管路生产用折弯机，所述折弯机包括：工作台1、液压驱动机构、折弯板12、钢管导向机构2和激光定位器7；所述液压驱动机构固定在所述工作台1的上表面，所述液压驱动机构中的活塞杆9的端部设置有折弯板12，所述工作台1的侧面通过支撑台6设置有激光定位器7，所述激光定位器7发生的激光与折弯板12的中心轴以及活塞杆9在同一直线方向上，所述工作台1的上表面设置有与活塞杆9的长度方向相垂直本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种破碎锤管路生产用折弯机，其特征在于，所述折弯机包括：工作台(1)、液压驱动机构、折弯板(12)、钢管导向机构(2)和激光定位器(7)；所述液压驱动机构固定在所述工作台(1)的上表面，所述液压驱动机构中的活塞杆(9)的端部设置有折弯板(12)，所述工作台(1)的侧面通过支撑台(6)设置有激光定位器(7)，所述激光定位器(7)发生的激光与折弯板(12)的中心轴以及活塞杆(9)在同一直线方向上，所述工作台(1)的上表面设置有与活塞杆(9)的长度方向相垂直的滑槽(3)，所述滑槽(3)内至少可滑动地设置两组钢管导向机构(2)，且其滑动后的位置能够锁定；其中，所述钢管导向机构(2)包括：导向座(201)、导向辊(202)以及永磁铁层；所述导向座(201)呈C形状，所述导向辊(202)通过竖直设置的转轴(203)可转动地设置在导向座(201)的内部，所述导向辊(202)的内部夹层设置有永磁铁层，以吸附固定待弯折的钢管(19)。2.根据权利要求1所述的破碎锤管路生产用折弯机，其特征在于，所述工作台(1)的上表面部分向下凹陷形成与所述滑槽(3)平行的条形凹槽(20)，所述条形凹槽(20)内设置有调节螺杆(4)，所述导向座(201)的底部设置有连接块(205)，所述连接块(205)上贯穿设置有螺纹孔(206)，所述调节螺杆(4)螺纹式穿过所述螺纹孔(206)与所述连接块(205)相连。3.根据权利要求2所述的破碎锤管路生产用折弯机，其特征在于，所述调节螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄云鹏，欧小燕，
申请(专利权)人：安徽大功液压股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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