一种用于履带板浸漆的料框制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于履带板浸漆的料框，包括框架、吊装部件和限位装置；框架用于盛放履带板；吊装部件安装在所述框架上，便于吊装料框；限位装置包括限位部件Ⅰ和限位部件Ⅱ；所述限位部件Ⅰ安装在所述框架的底部，履带板放置在限位部件Ⅰ上；所述限位部件Ⅱ安装在所述框架的顶部，用于固定履带板，避免产生晃动。本实用新型专利技术方便流转，减少人工，可提高履带板浸漆效率和漆膜质量，提高产能，节能环保，节约成本。约成本。约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于履带板浸漆的料框


[0001]本技术涉及一种浸漆料框，属于履带板涂装设备


技术介绍

[0002]目前，重量小于5吨的履带总成采用浸漆方式涂装，涂装效果良好，能够满足技术要求。重量超过5吨的履带总成涂装工艺为：链轨总成浸漆+履带板喷漆。浸漆处理方式采用吊装履带直接浸漆。
[0003]履带板经抛丸处理后，码垛至转运料筐或木质托盘中，再由叉车将其运至涂装线，人工取出进行喷漆处理。履带板经抛丸到喷漆整个过程中，物料存放、流转复杂，上下件时人员劳动强度较大，人工成本高，喷漆效率低，漆膜厚度偏低，防锈时间短，有气泡，流挂等缺陷，表面质量一般，不环保，对人体健康危害较大。

技术实现思路

[0004]针对上述履带板从抛丸到喷漆处理后存在的问题，本技术提供了一种用于履带板浸漆的料框，方便流转，减少人工，可提高履带板浸漆效率和漆膜质量，提高产能，节能环保，节约成本。
[0005]本技术按以下技术方案实现：
[0006]一种用于履带板浸漆的料框，包括框架、吊装部件和限位装置；框架用于盛放履带板；吊装部件安装在所述框架上，便于吊装料框；限位装置包括限位部件Ⅰ和限位部件Ⅱ；所述限位部件Ⅰ安装在所述框架的底部，履带板放置在限位部件Ⅰ上；所述限位部件Ⅱ安装在所述框架的顶部，用于固定履带板，避免产生晃动。
[0007]优选的方案：所述限位部件Ⅰ包括多个限位梁；多个限位梁均匀相间的布置在所述框架的底部，且限位梁与框架固定在一起。
[0008]作为本技术的优化方案：所述限位梁上设有多个凹槽，履带板的底部卡在所述凹槽中。
[0009]优选的方案：所述限位部件Ⅱ包括多个限位管；多个限位管均匀相间的布置在所述框架的顶部，且限位管与框架固定在一起。
[0010]优选的方案：相邻两个限位管的间距不小于预放置履带板的厚度，使得多个履带板能够并排放置在相邻两个限位管中。
[0011]优选的方案：所述限位部件Ⅰ和限位部件Ⅱ以相互垂直的方式布置在所述框架中。
[0012]优选的方案：所述吊装部件由多个吊耳构成，多个吊耳焊接在框架顶面处。
[0013]优选的方案：所述框架主要由四个立柱、四个底部横梁和四个顶部横梁拼焊而成。
[0014]作为本技术的优化方案：在所述底部横梁处焊接有多个支撑腿，用于加强底部横梁强度。
[0015]作为本技术的优化方案：所述四个立柱顶部各设有一个由折弯板和挡板拼焊构成的支撑座，用于叠放多个料架。
[0016]本技术有益效果：
[0017]本技术公开的一种用于履带板浸漆的料框，用于履带板转运和浸漆，抛丸处理后的成品履带板直接摆件至浸漆料框，并用叉车转运至涂装线，然后起吊装置直接吊起料框上件，随后进行浸漆、烘干、下件、打包。此过程方便流转，减少人工，可提高履带板浸漆效率和漆膜质量，提高产能，节能环保，节约成本。
附图说明
[0018]附图作为本技术的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0019]在附图中：
[0020]图1为本技术的用于履带板浸漆的料框整体示意图；
[0021]图2为本技术的用于履带板浸漆的料框应用示意图一；
[0022]图3为本技术的用于履带板浸漆的料框应用示意图二。
[0023]附图标识：1
‑
吊耳，2
‑
顶部横梁，3
‑
立柱，4
‑
底板，5
‑
支撑腿，6
‑
限位管，7
‑
限位梁，8
‑
底部横梁，9
‑
凹槽，10
‑
折弯板，11
‑
挡板。
[0024]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1、图2、图3所示，一种用于履带板浸漆的料框，包括框架、吊装部件和限位装置；框架用于盛放履带板；吊装部件安装在所述框架上，便于吊装料框；限位装置包括限位部件Ⅰ和限位部件Ⅱ；所述限位部件Ⅰ安装在所述框架的底部，履带板放置在限位部件Ⅰ上；所述限位部件Ⅱ安装在所述框架的顶部，用于固定履带板，避免产生晃动。
[0029]以下给出上述实施例关于限位部件Ⅰ的一优选实施例：
[0030]所述限位部件Ⅰ包括多个限位梁7；多个限位梁7均匀相间的布置在所述框架的底
部，且限位梁7与框架固定在一起。
[0031]作为本技术的优化方案：所述限位梁7上设有多个凹槽9，履带板的底部卡在所述凹槽9中。
[0032]以下给出上述实施例关于限位部件Ⅱ的一优选实施例：
[0033]所述限位部件Ⅱ包括多个限位管6；多个限位管6均匀相间的布置在所述框架的顶部，且限位管6与框架固定在一起。
[0034]需要说明的是，相邻两个限位管6的间距不小于预放置履带板的厚度，使得多个履带板能够并排放置在相邻两个限位管6中。
[0035]继续参照图1所示，所述限位部件Ⅰ和限位部件Ⅱ以相互垂直的方式布置在所述框架中。
[0036]作为本技术的优化方案：所述吊装部件由多个吊耳1构成，多个吊耳1焊接在框架顶面处。
[0037]以下给出上述实施例关于框架的一优选实施例：
[0038]所述框架主要由四个立柱3、四个底部横梁8和四个顶部横梁2拼焊而成。
[0039]需要说明的是，立柱3由方管构成，方管底面焊接有底板4。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于履带板浸漆的料框，其特征在于，包括：框架，用于盛放履带板；吊装部件，安装在所述框架上，便于吊装料框；限位装置，包括限位部件Ⅰ和限位部件Ⅱ；所述限位部件Ⅰ安装在所述框架的底部，履带板放置在限位部件Ⅰ上；所述限位部件Ⅱ安装在所述框架的顶部，用于固定履带板，避免产生晃动。2.根据权利要求1所述的一种用于履带板浸漆的料框，其特征在于：所述限位部件Ⅰ包括多个限位梁；多个限位梁均匀相间的布置在所述框架的底部，且限位梁与框架固定在一起。3.根据权利要求2所述的一种用于履带板浸漆的料框，其特征在于：所述限位梁上设有多个凹槽，履带板的底部卡在所述凹槽中。4.根据权利要求1所述的一种用于履带板浸漆的料框，其特征在于：所述限位部件Ⅱ包括多个限位管；多个限位管均匀相间的布置在所述框架的顶部，且限位管与框架固定在一起。5.根据权利要求4所述的一种用于履带...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛枫，赵东，邓莉，刘阳，陈元锋，陈朋，王晓军，
申请(专利权)人：徐州徐工履带底盘有限公司，
类型：新型
国别省市：