一种油漆自动刮渣压渣设备制造技术

一种油漆自动刮渣压渣设备，包括反应筒，反应筒内固定连接有隔板，隔板底侧固定连接有双头电机，双头电机上侧设置有滤网，滤网呈锥形结构，通过反应筒上侧的进水口进水，加药器给药，启动双头电机，带动滤网上移，水中析出的漆渣随刮板与滤网接触而从卸料槽移出，从而提升漆渣的过滤效果，同时配合反应筒进行漆渣的处理，增强了密封性，有效减少了漆渣对于人体的伤害；通过加药器配合滤网移动过程形成的力加速药剂溶解，同时对滤渣进行去水处理，极大提升了循环水的使用性，通过反应筒内隔板以下地方配合挡板对漆渣进行集中存储，极大的方便了滤渣的干燥效果，同时也方便统一处理，减少漆渣对于人体的伤害。漆渣对于人体的伤害。漆渣对于人体的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆自动刮渣压渣设备


[0001]本技术涉及涂装
，具体涉及一种油漆自动刮渣压渣设备。

技术介绍

[0002]在涂装行业中，通常利用循环水对喷漆过程中产生的漆雾进行吸附和清理，时间长了循环水中会含有大量的有害漆渣，危及人的身体，需要及时清理才能再次投入使用。
[0003]现阶段通常是通过人工利用渗水的袋子打捞处理，通过吊装移动的方式使漆渣干燥处理，效果比较差，干燥速率慢，且对操作员的身体伤害大，同时析出后过滤的效果不好，容易滞留大量的漆渣，导致循环水难以多次循环利用，且使用性不足。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题：现阶段通常是通过人工利用渗水的袋子打捞处理，通过吊装移动的方式使漆渣干燥处理，效果比较差，干燥速率慢，且对操作员的身体伤害大，同时析出后过滤的效果不好，容易滞留大量的漆渣，导致循环水难以多次循环利用的问题。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种油漆自动刮渣压渣设备，包括反应筒，所述反应筒内固定连接有隔板，所述隔板底侧固定连接有双头电机，所述双头电机上侧设置有滤网，所述滤网呈锥形结构，所述双头电机远离滤网的一侧输出端上固定连接有转动杆，所述转动杆通过轴承转动连接转盘，所述转盘底侧设置有挡板，所述挡板底端中心处固定连接有液压杆，所述反应筒上端一侧设置有加药器。
[0006]作为本技术的一种优选的技术方案，双头电机上侧输出端上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接滤网，滤网搅动循环水，能够加强加药物溶解，通过滤网转动上升使得漆渣析出后自水中分离出来，所述螺纹杆上端套接有移动块，所述移动块上端套接有固定套，所述滤网两侧插接有限位板，通过螺纹杆转动带动滤网在反应筒内上升，能够配合刮板将漆渣除去。
[0007]作为本技术的一种优选的技术方案，所述滤网上侧设置有刮板，刮板转动，使得滤网上的漆渣逐渐向边缘移动，并通过卸料槽移出，所述反应筒位于刮板的两侧均开设有卸料槽，所述反应筒外相互远离的两侧均固定连接有收集槽，方便对漆渣进行围绕，防止漆渣外溢，所述反应筒位于收集槽的底侧开设有第一凹槽，所述反应筒位于第一凹槽处，通过转轴转动连接有转动板且转轴上套接有扭簧，带动转动板处于倾斜状态，所述转动板上端相互远离的两侧均固定连接有圆球杆，通过圆球杆不断与转动板底部接触，从而形成抖动，方便漆渣下落。
[0008]作为本技术的一种优选的技术方案，所述转盘上端呈内凹陷式且位于最低处开设有凹槽，所述转盘底端胶连接有橡胶环，方便挤压滤渣，所述挡板上端呈锥状结构，能够方便滤渣下移，从而方便挤压，所述挡板外侧焊接有圆形环，所述挡板位于圆形环的内侧开设有通孔且通孔内插接有过滤板，通过液压杆带动挡板不断与转盘接触，能够方便对漆
渣形成挤压，方便挤出滤渣中的水。
[0009]作为本技术的一种优选的技术方案，所述挡板底端相互远离的四侧均固定连接有伸缩管，所述伸缩管内为中空，所述伸缩管通过管件连接有水箱，所述水箱内一侧固定连接有水泵，所述水箱上侧设置有控制阀，通过控制阀控制反应筒内经过滤的水的排出，同时通过挡板挤压转盘，能够使得漆渣中的水通过伸缩管进入水箱中，在加速蒸发漆渣水分的同时能够提升循环水的利用率。
[0010]本技术具有以下优点：通过反应筒上侧的进水口进水，加药器给药，启动双头电机，带动滤网上移，水中析出的漆渣随刮板与滤网接触而从卸料槽移出，从而提升漆渣的过滤效果，同时配合反应筒进行漆渣的处理，增强了密封性，有效减少了漆渣对于人体的伤害；通过加药器配合滤网移动过程形成的力加速药剂溶解，同时对滤渣进行去水处理，极大提升了循环水的使用性，通过反应筒内隔板以下地方配合挡板对漆渣进行集中存储，极大的方便了滤渣的干燥效果，同时也方便统一处理，减少漆渣对于人体的伤害。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种油漆自动刮渣压渣设备的侧视剖视结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种油漆自动刮渣压渣设备的俯视剖视结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的一种油漆自动刮渣压渣设备的三维立体结构示意图。
[0014]附图标记说明：1、反应筒；2、隔板；3、双头电机；4、滤网；5、转动杆；6、转盘；7、挡板；8、液压杆；9、加药器；10、螺纹杆；11、移动块；12、固定套；13、限位板；14、刮板；15、收集槽；16、圆球杆；17、转动板；18、过滤板；19、伸缩管；20、水箱；21、水泵；22、控制阀。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
‑
3所示的一种油漆自动刮渣压渣设备，包括反应筒1，反应筒1内固定连接有隔板2，通过隔板2将反应筒1分为两个部分，隔板2底侧固定连接有双头电机3，双
头电机3上侧设置有滤网4，滤网4呈锥形结构，滤网4上移过程中，能够贴合刮板14，同时能够使得漆渣转动下移，方便除去漆渣，双头电机3远离滤网4的一侧输出端上固定连接有转动杆5，转动杆5通过轴承转动连接转盘6，转盘6上设置凹槽，能够方便漆渣下落，转盘6底侧设置有挡板7，挡板7上侧的锥形结构，能够方便漆渣下落，方便挤压出漆渣中的循环水，加速干燥，挡板7底端中心处固定连接有液压杆8，反应筒1上端一侧设置有加药器9，提升循环水的利用率。
[0019]其中，反应筒1内位于隔板2上端两侧均固定连接有限位板13，两个限位板13之间设置有滤网4，滤网4螺纹连接螺纹杆10，反应筒1内上端固定连接有固定套12，固定套12内插接有弹簧，弹簧另一端套接有移动块11，移动块11上侧焊接有凸起，凸起位于固定套12内，通过滤网4上移，使得刮板14与滤网4转动接触，从而能够方便清理漆渣。
[0020]其中，反应筒1上侧开设有两个卸料槽，刮板14固定连接移动块11，刮板14与卸料槽处于同一水平位置，收集槽15与卸料槽位置对应，收集槽15固定连接在反应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油漆自动刮渣压渣设备，包括反应筒(1)，其特征在于，所述反应筒(1)内固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)底侧固定连接有双头电机(3)，所述双头电机(3)上侧设置有滤网(4)，所述滤网(4)呈锥形结构，所述双头电机(3)远离滤网(4)的一侧输出端上固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)通过轴承连接转盘(6)，所述转盘(6)底侧设置有挡板(7)，所述挡板(7)底端中心处固定连接有液压杆(8)，所述反应筒(1)上端一侧设置有加药器(9)。2.如权利要求1所述的一种油漆自动刮渣压渣设备，其特征在于，所述双头电机(3)上侧输出端上固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)螺纹连接滤网(4)，所述螺纹杆(10)上端套接有移动块(11)，所述移动块(11)上端套接有固定套(12)，所述滤网(4)两侧插接有限位板(13)。3.如权利要求1所述的一种油漆自动刮渣压渣设备，其特征在于，所述滤网(4)上侧设置有刮板(14)，所述反应筒(1)位于刮板(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞，
申请(专利权)人：无锡运通涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：