一种横梁总成焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种横梁总成焊接夹具，包括夹具底板；所述夹具底板采用矩形板状结构，且夹具底板的顶部前后两端左右对称设置有四处连接孔；连接座，所述连接座采用矩形板状结构。因定位销可活动嵌入到原坐标定位装置的连接孔内侧，定位销的一端可活动嵌入到铸件固定装置的连接孔内侧，将定位销穿过原坐标定位装置和铸件固定装置的一端与铸件接触，进而将两个铸件进行固定锁紧，定位销的设置能够将铸件快速定位，避免出现定位偏差，导致后期加工出现偏差，转动手动阀带动连接板转动至水平向下的状态，推动手动锁紧夹上的扳手进行铸件固定，相比于通过螺栓固定的方式更为快捷方便，能有效的提高工作效率。能有效的提高工作效率。能有效的提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种横梁总成焊接夹具


[0001]本技术属于焊接夹具
，更具体地说，特别涉及一种横梁总成焊接夹具。

技术介绍

[0002]焊接夹具是汽车白车身焊装线的主要设备，只有掌握好车身焊装夹具设计，才能更好更快的制造出满足功能要求，质量过硬的焊接夹具来，使其在汽车生产中发挥其应有的作用，并收到良好的经济效益，其中，对横梁部分的焊接，则需要对应的焊接夹具。
[0003]基于上述，本专利技术人发现其在使用时存在以下问题：
[0004]一个是，现在的焊接夹具在使用时，对于被夹持的工件定位不准确，导致在后期加工的过程中出现不可逆的损失；再者是，现在的焊接夹具在使用时，夹持效率较低，一般是通过螺栓进行固定夹持。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种横梁总成焊接夹具，以解决现有一个是，现在的焊接夹具在使用时，对于被夹持的工件定位不准确，导致在后期加工的过程中出现不可逆的损失；再者是，现在的焊接夹具在使用时，夹持效率较低，一般是通过螺栓进行固定夹持的问题。
[0006]本技术一种横梁总成焊接夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种横梁总成焊接夹具，包括夹具底板；所述夹具底板采用矩形板状结构，且夹具底板的顶部前后两端左右对称设置有四处连接孔；
[0008]连接座，所述连接座采用矩形板状结构，且连接座的左侧与滑动连接杆的左侧固定连接。
[0009]进一步的，所述夹具底板包括有：
[0010]梁管固定装置，梁管固定装置采用垂直截面为倒T形的板状结构，且梁管固定装置底部左右两端对称设置有楔形加强板，梁管固定装置共设置有三处，并且梁管固定装置呈扇形排列；
[0011]梁管固定装置的顶部设置有锁紧连接座。
[0012]进一步的，所述锁紧连接座包括有：
[0013]锁紧连接座采用倒“T”形的板状结构，且锁紧连接座的共设置有两处，并分别对应左右两侧的梁管固定装置，锁紧连接座的顶部均固定设置有一处手动锁紧夹；
[0014]锁紧杆，锁紧杆采用类矩形板结构，且锁紧杆的一侧固定设置有矩形块，锁紧杆的一侧与手动锁紧夹一侧连接。
[0015]进一步的，所述固定连接座包括有：
[0016]固定连接座采用类“V”形结构，且固定连接座的底部设置有一处矩形安装板，并且固定连接座的右侧设置有圆形筒；
[0017]手动阀，手动阀采用类“L”形结构，且手动阀的左侧与固定连接座铰连接。
[0018]进一步的，所述连接座包括有：
[0019]铸件固定装置，铸件固定装置采用类“L”形结构，且铸件固定装置的底部与连接座的顶部固定连接，并且铸件固定装置的顶部开设有连接孔，夹具底板的右侧设置有一处与铸件固定装置相同的原坐标定位装置；
[0020]定位销，定位销采用“T”形的圆形杆结构，且原坐标定位装置和铸件固定装置上均活动嵌入有三处定位销。
[0021]进一步的，所述连接座包括有：
[0022]滑块，滑块采用矩形块结构，且滑块的底部设置有贯穿槽，该贯穿槽可沿连接滑杆外侧滑动，滑块共设置有两处并对称固定在连接座的底部。
[0023]进一步的，所述夹具底板包括有：
[0024]连接滑杆，连接滑杆采用矩形条结构，且连接滑杆共设置有两处，并且连接滑杆设置在夹具底板的左侧；
[0025]夹具底板的左侧固定设置有固定连接座；
[0026]连接滑杆的顶部设置有连接座。
[0027]进一步的，所述固定连接座包括有：
[0028]连接板，连接板采用两端为半圆形的类弧形板结构，且连接板共设置有两处，并且连接板的左侧与手动阀的底部右侧铰连接；
[0029]滑动连接杆，滑动连接杆采用圆形杆结构，且滑动连接杆滑动设置在固定连接座右侧的圆形筒内侧，并且滑动连接杆的左侧与连接板的右侧铰连接。
[0030]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0031]定位销和转动手动阀的设置，有利于提高焊接夹具的实用性，因定位销可活动嵌入到原坐标定位装置的连接孔内侧，定位销的一端可活动嵌入到铸件固定装置的连接孔内侧，将定位销穿过原坐标定位装置和铸件固定装置的一端与铸件接触，进而将两个铸件进行固定锁紧，定位销的设置能够将铸件快速定位，避免出现定位偏差，导致后期加工出现偏差；
[0032]另一方面，转动手动阀带动连接板转动至水平向下的状态，手动阀通过连接板推动滑动连接杆向右移动，连接座通过滑块在连接滑杆外侧滑动随之向右移动，处于铸件固定装置右侧的铸件移动至原点处，之后推动手动锁紧夹上的扳手，手动锁紧夹带动锁紧杆进行旋转夹持，锁紧杆与铸件的外侧接触，进而将铸件进行固定，相比于通过螺栓固定的方式更为快捷方便，能有效的提高工作效率。
附图说明
[0033]图1是本技术的主视图结构示意图。
[0034]图2是本技术的俯视图结构示意图。
[0035]图3是本技术的右视图结构示意图。
[0036]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0037]1、夹具底板；101、梁管固定装置；102、连接滑杆；2、固定连接座；201、手动阀；202、连接板；203、滑动连接杆；3、连接座；301、滑块；302、铸件固定装置；303、定位销；304、原坐
标定位装置；4、锁紧连接座；401、手动锁紧夹；402、锁紧杆。
具体实施方式
[0038]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0039]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0040]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0041]以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
[0042]实施例：
[0043]本技术实施例公开一种横梁总成焊接夹具。
[0044]参照图1，夹具底板1，夹具底板1采用矩形板状结构，且夹具底板1的顶部前后两端左右对称设置有四处连接孔；连接座3，连接座3采用矩形板状结构，且连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种横梁总成焊接夹具，其特征在于：包括：夹具底板，所述夹具底板采用矩形板状结构，且夹具底板的顶部前后两端左右对称设置有四处连接孔；连接座，所述连接座采用矩形板状结构，且连接座的左侧与滑动连接杆的左侧固定连接。2.如权利要求1所述一种横梁总成焊接夹具，其特征在于：所述夹具底板包括有：梁管固定装置，梁管固定装置采用垂直截面为倒T形的板状结构，且梁管固定装置底部左右两端对称设置有楔形加强板，梁管固定装置共设置有三处，并且梁管固定装置呈扇形排列；梁管固定装置的顶部设置有锁紧连接座。3.如权利要求2所述一种横梁总成焊接夹具，其特征在于：所述夹具底板包括有：连接滑杆，连接滑杆采用矩形条结构，且连接滑杆共设置有两处，并且连接滑杆设置在夹具底板的左侧；夹具底板的左侧固定设置有固定连接座；连接滑杆的顶部设置有连接座。4.如权利要求3所述一种横梁总成焊接夹具，其特征在于：所述固定连接座包括有：固定连接座采用类“V”形结构，且固定连接座的底部设置有一处矩形安装板，并且固定连接座的右侧设置有圆形筒；手动阀，手动阀采用类“L”形结构，且手动阀的左侧与固定连接座铰连接。5.如权利要求4所述一种横梁总成焊接夹具，其特征在于：所述固定连接座包括有：连接板，连接板采用两端为半圆形的类弧形板结...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗高翔，毛琼琼，罗平，任荣涛，孙佳美，刘红，陈敦伟，曾芬，
申请(专利权)人：十堰皓凡工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：