一种防锈耐腐蚀的球磨铸铁冲头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防锈耐腐蚀的球磨铸铁冲头，包括球磨铸铁冲头主体，所述球磨铸铁冲头主体的一侧开设有对接槽，且对接槽的内部连接有固定块，并且固定块的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部连接有定位销，且定位销贯穿球磨铸铁冲头主体的内部。该防锈耐腐蚀的球磨铸铁冲头，工作人员可将连接有连接块的固定块与球磨铸铁冲头主体一侧开设的对接槽进行连接，通过旋转固定块使得限位块滑动到滑槽的末端，此时即可对固定块初步限位，然后旋转定位销使之进入卡槽的内部，便于球磨铸铁冲头主体与固定块连接的连接块稳定连接，有利于避免球磨铸铁冲头主体与固定块发生脱落，从而提高球磨铸铁冲头主体在使用过程中的高效性。球磨铸铁冲头主体在使用过程中的高效性。球磨铸铁冲头主体在使用过程中的高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种防锈耐腐蚀的球磨铸铁冲头


[0001]本技术涉及球磨铸铁冲头
，具体为一种防锈耐腐蚀的球磨铸铁冲头。

技术介绍

[0002]球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，球墨铸铁冲头作为一种强度、韧性、耐磨性要求较高的零件，广泛应用于机械工具领域的冲压模具中，但是目前市场上的球磨铸铁冲头还是存在以下的问题：
[0003]1、现有的球磨铸铁冲头，在进行使用的过程，会出现冲头与下模卡住，而导致冲头与上方连接块脱落的现象，从而影响后续的加工进程，使得冲头的加工效率降低；
[0004]2、常规的球磨铸铁冲头，由于其与各个部件的连接处长时间暴露在空气中，从而容易受到外界的腐蚀，容易影响后续的加工品质，使得球磨铸铁冲头的使用寿命缩短。
[0005]针对上述问题，在原有的球磨铸铁冲头的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种防锈耐腐蚀的球磨铸铁冲头，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的球磨铸铁冲头，在进行使用的过程，会出现冲头与下模卡住，而导致冲头与上方连接块脱落的现象，从而影响后续的加工进程，使得冲头的加工效率降低，同时由于其与各个部件的连接处长时间暴露在空气中，从而容易受到外界的腐蚀，容易影响后续的加工品质，使得球磨铸铁冲头的使用寿命缩短的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防锈耐腐蚀的球磨铸铁冲头，包括球磨铸铁冲头主体，所述球磨铸铁冲头主体的一侧开设有对接槽，且对接槽的内部连接有固定块，并且固定块的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部连接有定位销，且定位销贯穿球磨铸铁冲头主体的内部，所述球磨铸铁冲头主体的一侧开设有限位槽，且限位槽与定位销相互连接，所述固定块的外表面固定连接有限位块，且限位块与滑槽相互连接，并且滑槽开设在球磨铸铁冲头主体的内部，所述固定块的一侧焊接有连接块，且连接块的外表面套接有防护套，并且防护套与球磨铸铁冲头主体相互贴合，所述连接块的外表面固定连接有卡块，且卡块与连接槽相互连接，并且连接槽开设在防护套的内部，所述防护套的内部连接有凸块，且凸块与孔槽相互连接，并且孔槽的两侧开设有孔槽。
[0008]优选的，所述固定块的正视呈“T”字型结构，且固定块与球磨铸铁冲头主体的连接方式为转动连接。
[0009]优选的，所述卡槽与定位销的连接方式为螺纹连接，且定位销与限位槽的连接方式为转动连接，并且定位销的高度小于限位槽的高度。
[0010]优选的，所述限位块与滑槽的连接方式为滑动连接，且滑槽关于球磨铸铁冲头主体的中心呈中心对称分布，并且滑槽呈八分之一弧形结构。
[0011]优选的，所述卡块关于连接块的纵向中心线呈对称分布，且卡块与连接槽的连接方式为卡合连接。
[0012]优选的，所述孔槽关于卡块的横向中心线呈对称分布，且孔槽与凸块的连接方式为卡合连接，并且凸块由柔性橡胶材质构成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防锈耐腐蚀的球磨铸铁冲头，
[0014]1、工作人员可将连接有连接块的固定块与球磨铸铁冲头主体一侧开设的对接槽进行连接，通过旋转固定块使得限位块滑动到滑槽的末端，此时即可对固定块初步限位，然后旋转定位销使之进入卡槽的内部，便于球磨铸铁冲头主体与固定块连接的连接块稳定连接，有利于避免球磨铸铁冲头主体与固定块发生脱落，从而提高球磨铸铁冲头主体在使用过程中的高效性；
[0015]2、工作人员可将防护套套接在连接块的外表面，由于防护套由橡胶材质构成，使得连接块外表面的卡块卡进防护套内部的连接槽中，同时防护套内部的凸块与卡块两侧开设的孔槽进行卡合连接，便于提高防护套与连接块连接的紧密性，通过防护套的防护便于隔绝连接块和球磨铸铁冲头主体连接处与空气的接触，从而有利于提高球磨铸铁冲头主体的防锈耐腐蚀性能。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术限位块与滑槽俯视连接结构示意图；
[0019]图4为本技术连接块与防护套俯视连接结构示意图；
[0020]图5为本技术球磨铸铁冲头主体与连接块立体结构示意图；
[0021]图6为本技术球磨铸铁冲头主体与滑槽立体结构示意图。
[0022]图中：1、球磨铸铁冲头主体；2、对接槽；3、固定块；4、卡槽；5、定位销；6、限位槽；7、连接块；8、限位块；9、滑槽；10、防护套；11、连接槽；12、卡块；13、孔槽；14、凸块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种防锈耐腐蚀的球磨铸铁冲头，包括球磨铸铁冲头主体1，球磨铸铁冲头主体1的一侧开设有对接槽2，且对接槽2的内部连接有固定块3，并且固定块3的一侧开设有卡槽4，卡槽4的内部连接有定位销5，且定位销5贯穿球磨铸铁冲头主体1的内部，球磨铸铁冲头主体1的一侧开设有限位槽6，且限位槽6与定位销5相互连接，固定块3的外表面固定连接有限位块8，且限位块8与滑槽9相互连接，并且滑槽9开设在球磨铸铁冲头主体1的内部，固定块3的一侧焊接有连接块7，且连接块7的外表面套接有防护套10，并且防护套10与球磨铸铁冲头主体1相互贴合，连接块7的外表面固定连接有卡块12，且卡块12与连接槽11相互连接，并且连接槽11开设在防护套10的内部，防护
套10的内部连接有凸块14，且凸块14与孔槽13相互连接，并且孔槽13的两侧开设有孔槽13，工作人员可将连接有连接块7的固定块3与球磨铸铁冲头主体1一侧开设的对接槽2进行连接，通过旋转固定块3使得限位块8滑动到滑槽9的末端，此时即可对固定块3初步限位，然后旋转定位销5使之进入卡槽4的内部，便于球磨铸铁冲头主体1与固定块3连接的连接块7稳定连接，有利于避免球磨铸铁冲头主体1与固定块3发生脱落，从而提高球磨铸铁冲头主体1在使用过程中的高效性，工作人员可将防护套10套接在连接块7的外表面，由于防护套10由橡胶材质构成，使得连接块7外表面的卡块12卡进防护套10内部的连接槽11中，同时防护套10内部的凸块14与卡块12两侧开设的孔槽13进行卡合连接，便于提高防护套10与连接块7连接的紧密性，通过防护套10的防护便于隔绝连接块7和球磨铸铁冲头主体1连接处与空气的接触，从而有利于提高球磨铸铁冲头主体1的防锈耐腐蚀性能。
[0025]固定块3的正视呈“T”字型结构，且固定块3与球磨铸铁冲头主体1的连接方式为转动连接，便于通过调节的固定块3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防锈耐腐蚀的球磨铸铁冲头，包括球磨铸铁冲头主体(1)，其特征在于：所述球磨铸铁冲头主体(1)的一侧开设有对接槽(2)，且对接槽(2)的内部连接有固定块(3)，并且固定块(3)的一侧开设有卡槽(4)，所述卡槽(4)的内部连接有定位销(5)，且定位销(5)贯穿球磨铸铁冲头主体(1)的内部，所述球磨铸铁冲头主体(1)的一侧开设有限位槽(6)，且限位槽(6)与定位销(5)相互连接，所述固定块(3)的外表面固定连接有限位块(8)，且限位块(8)与滑槽(9)相互连接，并且滑槽(9)开设在球磨铸铁冲头主体(1)的内部，所述固定块(3)的一侧焊接有连接块(7)，且连接块(7)的外表面套接有防护套(10)，并且防护套(10)与球磨铸铁冲头主体(1)相互贴合，所述连接块(7)的外表面固定连接有卡块(12)，且卡块(12)与连接槽(11)相互连接，并且连接槽(11)开设在防护套(10)的内部，所述防护套(10)的内部连接有凸块(14)，且凸块(14)与孔槽(13)相互连接，并且孔槽(13)的两侧开设有孔槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种防锈耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃甲海，覃甲运，
申请(专利权)人：佛山市仁捷铸压铸配件有限公司，
类型：新型
国别省市：