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一种电线生产用过粉机制造技术

技术编号:31862502 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-12 14:01
本实用新型专利技术涉及电线生产领域,具体涉及一种电线生产用过粉机,包括通过槽体和盖体组成的过粉机体以及分别固定在槽体内和盖体内的下过粉腔壳和上过粉腔壳,盖体铰接在槽体上侧,下过粉腔壳和上过粉腔壳能密封组成过粉腔体,过粉腔体左右侧均设置有与其同轴的穿线管,下过粉腔壳和上过粉腔壳左部内均设置有半喷粉环体,半喷粉环体右侧均等角度设置有若干组倾斜指向过粉腔体轴线的喷粉嘴,下过粉腔壳和上过粉腔壳左部内且位于半喷粉环体右侧均设置有向右逐渐收口的半锥电极件;本实用新型专利技术通过槽体和盖体的铰接配合,并通过将下过粉腔壳和上过粉腔壳分别固定在槽体内和盖体内,从而只需打开盖体,即可实现电线穿过并穿出过粉机体,操作简单、方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电线生产用过粉机


[0001]本技术涉及电线生产领域,具体涉及一种电线生产用过粉机。

技术介绍

[0002]电缆在生产过程中,电线电缆根据需要,经常制备成多根,然后合股在外侧设置绝缘层。为保证电线电缆合股后不会发生粘连,需要在制备时的每根电线电缆外侧设置薄薄的一层滑石粉。
[0003]通常采用过粉机对电线电缆外侧附着滑石粉。但是在进行过粉前,不易将电线穿过并穿出过粉机,从而造成一定的不便。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了一种电线生产用过粉机,能够有效地解决现有技术不易将电线穿过并穿出过粉机,从而造成一定的不便的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]一种电线生产用过粉机,包括通过槽体和盖体组成的过粉机体以及分别固定在槽体内和盖体内的下过粉腔壳和上过粉腔壳,所述盖体铰接在槽体上侧,所述下过粉腔壳和上过粉腔壳能密封组成过粉腔体,过粉腔体左右侧均设置有与其同轴的穿线管,下过粉腔壳和上过粉腔壳左部内均设置有半喷粉环体,半喷粉环体右侧均等角度设置有若干组倾斜指向过粉腔体轴线的喷粉嘴,下过粉腔壳和上过粉腔壳左部内且位于半喷粉环体右侧均设置有向右逐渐收口的半锥电极件,所述过粉机体底部还设置有通过导线分别与半锥电极件电性连接的静电发生器、粉盒以及分别与半喷粉环体连通的喷粉装置,喷粉装置通过粉管与粉盒连通。
[0009]更进一步地,所述槽体和盖体前侧分别对称设置有相互配合的卡扣组件;
[0010]通过卡扣组件,提高盖体盖合在槽体上的稳定性,从而使得下过粉腔壳和上过粉腔壳相互盖紧。
[0011]更进一步地,所述下过粉腔壳与上过粉腔壳接触侧边设置有密封圈;
[0012]通过密封圈,提高下过粉腔壳与上过粉腔壳组成的过粉腔体密封性。
[0013]更进一步地,所述穿线管均包括上下两组对称且相互卡合的半穿线管,穿线管为中间锥管、两端圆管的结构;
[0014]本技术方案中,穿线管位于过粉腔体内的圆管内径小于穿线管位于过粉腔体外的圆管内径,从而有效避免过粉腔体内的滑石粉喷散出。
[0015]更进一步地,所述过粉机体左右侧均设置有与穿线管的圆管套接的导线管,导线管均包括上下两组对称且相互卡合的半导线管,导线管为一端锥管、另一端圆管的结构;
[0016]本技术方案中,导线管的圆管与穿线管位于过粉腔体外的圆管间隙配合,同时通
过导线管的锥管结构,当电线穿出过粉腔体后,便于将掉落的滑石粉导向回粉槽内。
[0017]更进一步地,所述半喷粉环体左侧均连通有喷粉管,上侧喷粉管通过波纹管与下侧喷粉管连通的导管连通,导管另一端与喷粉装置连通。
[0018]更进一步地,所述下过粉腔壳内壁且位于半锥电极件右侧设置有向右逐渐扩口的半锥导粉部;
[0019]通过半锥导粉部,使得落在粉腔体内的滑石粉导向落粉口。
[0020]更进一步地,所述下过粉腔壳右部设置有落粉口,所述槽体右部底部设置有与粉盒连通并与落粉口对应的落粉道,槽体右侧还设置有回粉槽,回粉槽与槽体右侧底部之间倾斜设置有与粉盒连通的滑槽;
[0021]通过落粉口以及落粉道,以及回粉槽和滑槽,实现对滑石粉的回收利用。
[0022]有益效果
[0023]采用本技术提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
[0024]1、本技术通过槽体和盖体的铰接配合,并通过将下过粉腔壳和上过粉腔壳分别固定在槽体内和盖体内,从而只需打开盖体,即可实现电线穿过并穿出过粉机体,操作简单、方便。
[0025]2、本技术通过设置两组对称且分别向右逐渐收口的半锥电极件,以及通过将若干组喷粉嘴倾斜指向过粉腔体轴线,仅对喷出的滑石粉进行带静电处理,使得带有静电的滑石粉更易吸附在电线的外表侧,而且在两组对称半锥电极件的收口处,形成一圈滑石粉区域,使得滑石粉均匀吸附在电线外侧,并确保电线外表侧吸附足够的滑石粉,提高电线吸附滑石粉的效果。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术的前侧视角结构示意图;
[0028]图2为本技术的后侧视角结构示意图;
[0029]图3为本技术的截面结构示意图;
[0030]图4为本技术的下过粉腔壳与上过粉腔壳关闭状态下结构示意图;
[0031]图5为本技术的下过粉腔壳与上过粉腔壳关闭状态下的截面结构示意图;
[0032]图中的标号分别代表:1

槽体;2

盖体;3

下过粉腔壳;4

上过粉腔壳;5

半喷粉环体;6

喷粉嘴;7

半锥电极件;8

静电发生器;9

粉盒;10

喷粉装置;11

卡扣;12

密封圈;13

半穿线管;14

半导线管;15

喷粉管;16

波纹管;17

导管;18

导线;19

半锥导粉部;20

落粉口;21

落粉道;22

回粉槽;23

滑槽;100

过粉机体;200

过粉腔体。
具体实施方式
[0033]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描
述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0035]实施例
[0036]本实施例的一种电线生产用过粉机,参照图1

5:包括通过槽体1和盖体2组成的过粉机体100以及分别固定在槽体1内和盖体2内的下过粉腔壳3和上过粉腔壳4,盖体2铰接在槽体1上侧,下过粉腔壳3和上过粉腔壳4能密封组成过粉腔体200,过粉腔体200左右侧均设置有与其同轴的穿线管,下过粉腔壳3和上过粉腔壳4左部内均设置有半喷粉环体5,半喷粉环体5右侧均等角度设置有若干组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线生产用过粉机,其特征在于:包括通过槽体(1)和盖体(2)组成的过粉机体(100)以及分别固定在槽体(1)内和盖体(2)内的下过粉腔壳(3)和上过粉腔壳(4),所述盖体(2)铰接在槽体(1)上侧,所述下过粉腔壳(3)和上过粉腔壳(4)能密封组成过粉腔体(200),过粉腔体(200)左右侧均设置有与其同轴的穿线管,下过粉腔壳(3)和上过粉腔壳(4)左部内均设置有半喷粉环体(5),半喷粉环体(5)右侧均等角度设置有若干组倾斜指向过粉腔体(200)轴线的喷粉嘴(6),下过粉腔壳(3)和上过粉腔壳(4)左部内且位于半喷粉环体(5)右侧均设置有向右逐渐收口的半锥电极件(7),所述过粉机体(100)底部还设置有通过导线(18)分别与半锥电极件(7)电性连接的静电发生器(8)、粉盒(9)以及分别与半喷粉环体(5)连通的喷粉装置(10),喷粉装置(10)通过粉管与粉盒(9)连通。2.根据权利要求1所述的一种电线生产用过粉机,其特征在于,所述槽体(1)和盖体(2)前侧分别对称设置有相互配合的卡扣组件(11)。3.根据权利要求1所述的一种电线生产用过粉机,其特征在于,所述下过粉腔壳(3)与上过粉腔壳(4)接触侧边设置有密封圈(12)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈贞洁
申请(专利权)人:陈贞洁
类型:新型
国别省市:

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