一种启燃温度低的催化CO炉制造技术

本实用新型专利技术属于催化炉技术领域，且公开了一种启燃温度低的催化CO炉，包括反应炉，所述反应炉右端的下方固定安装有风机箱，所述风机箱的右端固定安装有过滤罩，所述风机箱右端的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有进气扇，所述风机箱内端的中部固定安装有活性炭排。本实用新型专利技术通过控制进气扇的转动从而间接控制CO的流速，空气会经过过滤罩和活性炭排的两次过滤去除空气中的杂质，提高反应的质量，又通过推动高压阀向左运动，使得排气箱内气压过高时排出气体降低排气箱内部的气压，当排气箱内部的气压恢复正常后在通过输气箱将排出的气体输送回排气箱的内部继续进行反应，降低反应的风险。降低反应的风险。降低反应的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种启燃温度低的催化CO炉


[0001]本技术属于催化炉
，具体是一种启燃温度低的催化CO炉。

技术介绍

[0002]启燃温度低的催化CO炉是在催化炉的基础上借助催化剂，使得有机物废气在无焰和低温下把有害物完全变为无害物，其中燃烧温度反应的温度一般为两百五十摄氏度到五百摄氏度，燃烧时只需补充少量热量。
[0003]启燃温度低的催化炉还需要控制好CO的流速，分配均匀，保证催化炉床的正常使用，现有的启燃温度低的催化炉大多无法控制CO的流速，这就可能会照成CO在催化床的催化反应不充分，助燃空气未经过滤流入催化炉内可能会对催化反应造成一定的影响，在催化炉内温度过高的情况下催化炉内压强增大，可能会存在一定的危险。
[0004]启燃温度低的催化CO炉需要控制好CO的预热温度，现有的启燃温度低的催化CO炉，预热温度不可控，在外界环境温度发生较大变化后，催化炉内的温度可能会达不到或者高于催化反应的要求，降低催化炉的工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种启燃温度低的催化CO炉，具有控制CO流速，降低助燃空气杂质，降低催化炉内产生高压的风险和提高催化炉工作效率的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种启燃温度低的催化CO炉，包括反应炉，所述反应炉右端的下方固定安装有风机箱，所述风机箱的右端固定安装有过滤罩，所述风机箱右端的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有进气扇，所述风机箱内端的中部固定安装有活性炭排，所述风机箱内部的左端固定安装有集气槽和疏气槽，所述反应炉的左端固定安装有排气箱，所述排气箱的下端固定安装有高压阀，所述排气箱的前端固定连接有输气箱。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应炉的前端固定连接有送气管，所述送气管的下端活动卡接有过滤块，所述风机箱左端的上方固定安装有绝缘箱，所述反应炉的上部固定安装有出气口，所述出气口的中部活动连接有降温扇，所述绝缘箱的内部固定安装有接电体，所述接电体的前端固定连接有绝缘支架，所述绝缘支架的表面活动连接有移动接电块，所述移动接电块的右端活动卡接有插头，所述插头固定连接有绝缘管，所述反应炉内部的上方固定安装有热交换器，所述反应炉内腔的中部固定安装有催化剂体，所述反应炉内腔的下端固定安装有陶瓷箱，所述陶瓷箱的内部固定连接有发热丝，通过送气管的使得反应完成后的热气可再次参与反应节约反应能源，通过绝缘箱保护工作人员的用电安全。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述风机箱的前端固定安装有进气口，所述风机箱的右端固定安装有控制按钮，所述过滤罩和进气扇以风机箱的横向中轴线为中心
对称，所述集气槽和疏气槽均为横向漏斗形且集气槽与疏气槽之间有五十厘米的间距值，通过风机箱前端的进气口输入CO进入风机箱的内部，又通过过滤罩进入空气后在通过活性炭排对空气进行二次过滤，再次通过集气槽与疏气槽的形状和间距值对空气和CO进行混合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述高压阀的左端弹簧固定连接在排气箱左端的内壁，所述高压阀右端的卡块与反应炉左端的下方卡槽卡接，所述输气箱的顶端和右端分别设有压力显示器和开关按钮，所述输气箱右端和后端的气管分别连接至反应炉和排气箱的内部，通过高压阀的结构可使的排气箱内腔下部的气压过高时推动高压阀想左运动，将部分气体排入排气箱的内部降低排气箱下部的气压，又通过输气箱可使得排气箱内部的气压下降后将待催化气体输至排气箱的内部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述绝缘管的内部放置有电线，所述绝缘管共有五个且分别与五个发热丝连接，所述移动接电块的顶端固定安装有滑动支架且滑动支架与风机箱顶端前方的卡槽活动卡接，所述绝缘箱的上方贯穿有孔洞且移动接电块上方的支架贯穿此孔洞，所述移动接电块和插头相互卡接，所述反应炉的右端固定安装有温度显示器和报警器，所述绝缘管前后方两个接口均连接有一个插头，所述绝缘管的中端接口与移动接电块固定连接，通过绝缘管与发热丝分别连接且分开连接插头，可控制发热丝的接电数量，再通过移动接电块顶端的之间方便移动插头的位置便于控制(发热丝是否通电。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述出气口由出气端和防尘罩两部分组成，所述降温扇共有两个，所述送气管的下端固定安装有固定支架，所述送气管的底端有一大一小两个送气口且分别通向排气箱和风机箱的内部，通过出气口的组成防止上空有杂物落入装置内部，又通过降温扇对排气箱内部出来的气体进行降温和快速分散，再次通过送气管对未完全散失的热量进行二次利用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过控制进气扇的转动从而控制空气进入的速度，从而间接控制CO的流速，空气会经过过滤罩和活性炭排的两次过滤去除空气中的杂质，提高反应的质量，又通过推动高压阀向左运动，使得排气箱内气压过高时排出气体降低排气箱内部的气压，当排气箱内部的气压恢复正常后在通过输气箱将排出的气体输送回排气箱的内部继续进行反应，降低反应的风险。
[0014]2、本技术通过可根据当时设备的工作环境选择是否再次推动移动接电块，断开插头与移动接电块的连接，使得断开电源的发热丝不再发热，从而使得设备可在不同环境温度下依然可以保持最佳的工作性能，提升工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构整体示意图；
[0016]图2为本技术正面剖视图；
[0017]图3为本技术后视图；
[0018]图4为本技术送气管爆炸示意图；
[0019]图5为本技术接电体连接示意图；
[0020]图6为本技术图5的A处放大图。
[0021]图中：1、反应炉；2、风机箱；3、过滤罩；4、进气扇；5、活性炭排；6、集气槽；7、疏气槽；8、排气箱；9、高压阀；10、输气箱；11、送气管；12、过滤块；13、绝缘箱；14、出气口；15、降温扇；16、接电体；17、绝缘支架；18、移动接电块；19、插头；20、绝缘管；21、热交换器；22、催化剂体；23、电机；24、发热丝；25、陶瓷箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图6所示，本技术提供一种启燃温度低的催化CO炉，包括反应炉1，反应炉1右端的下方固定安装有风机箱2，风机箱2的右端固定安装有过滤罩3，风机箱2右端的内部固定安装有电机23，电机23的输出端固定安装有进气扇4，风机箱2内端的中部固定安装有活性炭排5，风机箱2内部的左端固定安装有集气槽6和疏气槽7，反应炉1的左端固定安装有排气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种启燃温度低的催化CO炉，包括反应炉(1)，其特征在于：所述反应炉(1)右端的下方固定安装有风机箱(2)，所述风机箱(2)的右端固定安装有过滤罩(3)，所述风机箱(2)右端的内部固定安装有电机(23)，所述电机(23)的输出端固定安装有进气扇(4)，所述风机箱(2)内端的中部固定安装有活性炭排(5)，所述风机箱(2)内部的左端固定安装有集气槽(6)和疏气槽(7)，所述反应炉(1)的左端固定安装有排气箱(8)，所述排气箱(8)的下端固定安装有高压阀(9)，所述排气箱(8)的前端固定连接有输气箱(10)。2.根据权利要求1所述的一种启燃温度低的催化CO炉，其特征在于：所述反应炉(1)的前端固定连接有送气管(11)，所述送气管(11)的下端活动卡接有过滤块(12)，所述风机箱(2)左端的上方固定安装有绝缘箱(13)，所述反应炉(1)的上部固定安装有出气口(14)，所述出气口(14)的中部活动连接有降温扇(15)，所述绝缘箱(13)的内部固定安装有接电体(16)，所述接电体(16)的前端固定连接有绝缘支架(17)，所述绝缘支架(17)的表面活动连接有移动接电块(18)，所述移动接电块(18)的右端活动卡接有插头(19)，所述插头(19)固定连接有绝缘管(20)，所述反应炉(1)内部的上方固定安装有热交换器(21)，所述反应炉(1)内腔的中部固定安装有催化剂体(22)，所述反应炉(1)内腔的下端固定安装有陶瓷箱(25)，所述陶瓷箱(25)的内部固定连接有发热丝(24)。3.根据权利要求1所述的一种启燃温度低的催化CO炉，其特征在于：所述风机箱(2)的前端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕明杰，于文双，卓计才，
申请(专利权)人：双福源山东环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：