一种实现阀板快速升降的缸体结构制造技术

本实用新型专利技术涉及闸阀缸体技术，用于解决阀板在升降时速度较慢以及快速转动手轮时阻力过大的问题，具体为一种实现阀板快速升降的缸体结构，包括外壳与法兰盘，外壳顶端固定安装有快速升降机构，快速升降机构套接在阀杆外侧；本实用新型专利技术中在外壳顶端通过快速升降机构来控制阀杆快速的升降，以适应一些需要快速关闭或者打开阀门的特殊情况，外侧的手轮通过外界转动，手轮带动转动套转动，当转动套转动时，转动套顶端的支撑杆带动螺纹座转动，于是阀杆在螺纹座的作用下向外顶出；即阀杆相对于螺纹座在不断上升，而螺纹座又相对于固定柱在持续上升，即可实现阀杆的加速上升，显著的增加了阀杆上升或者下降的速度。阀杆上升或者下降的速度。阀杆上升或者下降的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种实现阀板快速升降的缸体结构


[0001]本技术涉及闸阀缸体技术，具体为一种实现阀板快速升降的缸体结构。

技术介绍

[0002]闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性；
[0003]申请号为CN2013203149502的技术专利公开了一种阀板快速升降且密封的闸阀，该专利中通过双螺纹螺杆对闸阀的阀板实现快速升降，在实际实用中，对阀板升降速度的改变并不明显，并且由于阀板的升降速度改变，也势必会带来手轮等操控转动部分的阻力增大，导致操控转动部分难以转动，在一些情况下反而会无法控制阀门的开合，不利于阀门的快速调节；
[0004]针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决阀板在升降时速度较慢以及快速转动手轮时阻力过大的问题，而提出一种实现阀板快速升降的缸体结构。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种实现阀板快速升降的缸体结构，包括外壳与法兰盘，所述法兰盘设置在外壳两端，所述外壳顶部转动连接有阀杆，所述阀杆下方固定安装有阀板，所述外壳顶端固定安装有快速升降机构，所述快速升降机构套接在阀杆外侧；
[0008]所述快速升降机构包括固定柱、转动套、支撑杆和螺纹座，所述固定柱固定安装在外壳顶端，所述固定柱外侧通过螺纹槽与转动套螺纹连接，所述转动套顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆上表面固定安装有螺纹座，所述转动套外表壁固定安装有手轮，所述手轮外侧设置有杠杆机构。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述杠杆机构包括有转轴、横杆、卡块、限位块和凹槽，所述凹槽开设在手轮外侧，所述凹槽内部转动连接有转轴，所述转轴外表壁固定安装有横杆。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述螺纹座与阀杆螺纹连接，所述阀杆垂直贯穿固定柱，所述固定柱与阀杆之间留有间隙，所述阀杆可在固定柱内部自由滑动。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定柱外侧所开设的螺纹槽与阀杆外侧所开设的螺纹槽转动方向相反。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述转动套内部开设有与固定柱外侧螺纹相对应的螺纹槽，所述螺纹座内部开设有与阀杆外侧螺纹相对应的螺纹槽。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述转轴顶端固定安装有卡块，所述凹槽底端固定安装有限位块，当横杆打开时所述卡块卡合连接在限位块上表面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、在外壳顶端通过快速升降机构来控制阀杆快速的升降，以适应一些需要快速关闭或者打开阀门的特殊情况，快速升降机构原理如下：
[0016]外侧的手轮通过外界转动，手轮带动转动套转动，由于转动套是螺纹连接在固定柱外侧的，所以当转动套转动时，会在螺纹槽中向上滑动，转动套随着转动逐渐上升时，转动套顶端的支撑杆带动螺纹座也向上运动，同时，螺纹座在上升时，也会随着转动套的转动而共同转动，又因为螺纹座内部通过螺纹连接有阀杆，且阀杆外侧的螺纹槽方向与固定柱的方向相反，于是阀杆在螺纹座的作用下向外顶出；即阀杆相对于螺纹座在不断上升，而螺纹座又相对于固定柱在持续上升，即可实现阀杆的加速上升，下降时同理，手轮、转动套与螺纹座反向转动，可实现转动套与阀杆同时下降，显著的增加了阀杆上升或者下降的速度。
[0017]2、在转动手轮时，绝大多数都是通过使用者手动转动，当手轮同时驱动两个螺纹运动时，受到的阻力会增大，因此，在转动手轮时，若直接转动手轮较为困难，此时可以通过打开横杆，使得横杆通过转轴转动至手轮外侧，然后通过拉动横杆来带动手轮转动，增长手轮转动时的动力臂，使手轮转动时更加轻松。
附图说明
[0018]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1为本技术的结构主视示意图；
[0020]图2为本技术快速升降机构剖视图示意图；
[0021]图3为本技术侧面剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术手轮结构示意图；
[0023]图5为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、外壳；2、手轮；3、法兰盘；4、阀杆；5、快速升降机构；501、固定柱；502、转动套；503、支撑杆；504、螺纹座；6、杠杆机构；601、转轴；602、横杆；603、卡块；604、限位块；605、凹槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
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3所示，一种实现阀板快速升降的缸体结构，包括外壳1与法兰盘3，法兰盘3设置在外壳1两端，用于安装外壳1，外壳1顶部转动连接有阀杆4，阀杆4下方固定安装有阀板，用来控制闸阀的开启与关闭，外壳1顶端固定安装有快速升降机构5，快速升降机构5套接在阀杆4外侧，实现对阀板的快速升降；
[0028]快速升降机构5包括固定柱501、转动套502、支撑杆503和螺纹座504，固定柱501固定安装在外壳1顶端，用于安装转动套502，固定柱501外侧通过螺纹槽与转动套502螺纹连接，实现转动套502的螺旋升降，转动套502顶端固定安装有支撑杆503，支撑杆503上表面固
定安装有螺纹座504，使得螺纹座504可以随转动套502共同转动，转动套502外表壁固定安装有手轮2，可以通过手轮2转动来带动转动套502转动，手轮2带动转动套502转动，由于转动套502是螺纹连接在固定柱501外侧的，所以当转动套502转动时，会在螺纹槽中向上滑动，转动套502随着转动逐渐上升时，转动套502顶端的支撑杆503带动螺纹座504也向上运动，同时，螺纹座504在上升时，也会随着转动套502的转动而共同转动，又因为螺纹座504内部通过螺纹连接有阀杆4，且阀杆4外侧的螺纹槽方向与固定柱501的方向相反，于是阀杆4在螺纹座504的作用下向外顶出；即阀杆4相对于螺纹座504在不断上升，而螺纹座504又相对于固定柱501在持续上升，即可实现阀杆4的加速上升与下降。
[0029]实施例二：
[0030]在转动手轮2时，相较于直接驱动阀杆4转动的手轮2，用于驱动转动套502与螺纹座504同时转动的手轮2受到的阻力会增大，为了能够较为轻松的转动手轮2，在手轮2外侧设置有用于增大转动时动力臂的杠杆机构6。
[0031]请参阅图4
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5所示，杠杆机构6包括有转轴601、横杆60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实现阀板快速升降的缸体结构，包括外壳(1)与法兰盘(3)，所述法兰盘(3)设置在外壳(1)两端，所述外壳(1)顶部转动连接有阀杆(4)，所述阀杆(4)下方固定安装有阀板，其特征在于，所述外壳(1)顶端固定安装有快速升降机构(5)，所述快速升降机构(5)套接在阀杆(4)外侧；所述快速升降机构(5)包括固定柱(501)、转动套(502)、支撑杆(503)和螺纹座(504)，所述固定柱(501)固定安装在外壳(1)顶端，所述固定柱(501)外侧通过螺纹槽与转动套(502)螺纹连接，所述转动套(502)顶端固定安装有支撑杆(503)，所述支撑杆(503)上表面固定安装有螺纹座(504)，所述转动套(502)外表壁固定安装有手轮(2)，所述手轮(2)外侧设置有杠杆机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种实现阀板快速升降的缸体结构，其特征在于，所述杠杆机构(6)包括有转轴(601)、横杆(602)、卡块(603)、限位块(604)和凹槽(605)，所述凹槽(605)开设在手轮(2)外侧，所述凹槽(605)内部转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡士忠，胡俊峰，杜玉，
申请(专利权)人：蚌埠市淮海压铸机有限责任公司，
类型：新型
国别省市：