一种高效造粒塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效造粒塔，包括塔体，塔体的一侧开设有出料口，塔体一侧的底部固定设有集料箱，集料箱的内部固定设有筛网，筛网的顶端设有推板，推板顶端的两侧均铰接设有拉杆，两个拉杆的一端分别铰接设置在下料板一侧的两端，下料板设置在导料板的顶端，导料板固定设置在塔体的内部，本实用新型专利技术一种高效造粒塔，在肥料出料的过程中，通过肥料的作用力，即可带动下料板和推板的同步运动，当肥料落入集料箱内后，在弹簧的作用下，带动下料板和推板的再次运动，即可带动推板对筛网上的肥料进行摊平，使肥料均匀摊在筛网上，从而对肥料进行充分的筛选，减小肥料残渣的残留，提高了肥料的生产质量。了肥料的生产质量。了肥料的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效造粒塔


[0001]本技术涉及造粒塔，特别涉及一种高效造粒塔。

技术介绍

[0002]高塔造粒复合肥是国家鼓励、扶持发展的“三高”支农开发项目，制备复合肥采用熔融尿素与磷、钾等原料，在充分混合的情况下，从高塔顶部喷淋而下，自然冷却造粒，生产过程无水分引入和三废排放，属清洁生产工艺。
[0003]现有技术中，在对肥料造粒完成后，需要将肥料通过造粒塔排出，在造粒塔对肥料出料的过程中，主要存在以下缺陷：
[0004]1、在对肥料出料时，由于在造粒过程中，部分肥料没有完全成粒，使其以肥料残渣的方式掺杂在已成粒的肥料内，造成肥料内残存残渣，从而对肥料的生产质量造成影响，降低了肥料的生产质量；
[0005]2、在对肥料残渣处理时，大多是将残渣统一收集起来，收集后再对残渣进行处理，但是由于残渣大多是未成粒肥料，若是直接处理丢弃，会造成肥料的浪费，降低了肥料资源的利用效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种高效造粒塔，以解决上述
技术介绍
中提出的残存肥料残渣和造成浪费的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效造粒塔，包括塔体，所述塔体的一侧开设有出料口，所述塔体一侧的底部固定设有集料箱，所述集料箱的内部固定设有筛网，所述筛网的顶端设有推板，所述推板顶端的两侧均铰接设有拉杆，两个所述拉杆的一端分别铰接设置在下料板一侧的两端，所述下料板设置在导料板的顶端，所述导料板固定设置在塔体的内部；
[0008]所述集料箱的一侧穿插连接有回收箱，所述回收箱的内部转动连接有多个搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定对称设有多个搅拌叶，所述回收箱的顶端固定设有挡板，所述挡板的一侧设有多个喷头，多个所述喷头均固定连通设置在水管的一侧，所述水管固定设置在凹槽的内部，所述凹槽开设在集料箱内壁的一侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述集料箱内壁两侧的顶部均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块分别固定设置在推板的两端。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第一滑块的一侧均固定设有弹簧，两个所述弹簧的一端分别固定设置在两个第一滑槽内壁的一侧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述导料板顶端的两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块的顶端均固定设有固定杆，两个所述固定杆分别固定设置在下料板另一侧的两端。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述集料箱的一边侧固定设有水箱，所述水箱通过软管固定连通有水管。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述搅拌轴的外壁均固定套设有齿轮，多个所述齿轮均啮合设置在齿条的一侧，所述齿条固定设置在筛网底端的一侧。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述集料箱一边侧的一端穿插连接有锁止杆，所述锁止杆卡合连接有锁止槽，所述锁止槽开设在回收箱一侧的一端。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术在肥料出料的过程中，通过肥料的作用力，带动下料板和推板的同步运动，当肥料落入集料箱内后，在弹簧的作用下，带动下料板和推板的再次运动，即可带动推板对筛网上的肥料进行摊平，使肥料均匀摊在筛网上，从而对肥料进行充分筛选，减小肥料残渣的残留，提高了肥料的生产质量。
[0017]2、本技术通过回收箱的运动，带动挡板的运动，即可通过喷头对回收箱内加水，然后在齿轮和齿条的配合下，带动搅拌轴和搅拌叶的转动，对回收箱内的肥料残渣进行混合搅拌，从而方便对肥料残渣进行再次利用，提高了肥料残渣的利用效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的集料箱结构示意图；
[0020]图3为本技术的挡板结构示意图。
[0021]图中：1、塔体；2、集料箱；3、筛网；4、推板；5、拉杆；6、下料板；7、导料板；8、回收箱；9、搅拌轴；10、挡板；11、喷头；12、水管；13、第一滑块；14、弹簧；15、第二滑块；16、水箱；17、齿轮；18、齿条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供了一种高效造粒塔的技术方案：
[0024]实施例一：
[0025]根据图1和图2所示，包括塔体1，塔体1的一侧开设有出料口，塔体1一侧的底部固定设有集料箱2，集料箱2的内部固定设有筛网3，筛网3的顶端设有推板4，推板4顶端的两侧均铰接设有拉杆5，两个拉杆5的一端分别铰接设置在下料板6一侧的两端，在肥料成粒出料的过程中，在导料板7的配合下，肥料带着下料板6同步运动，下料板6即带着推板4运动，当肥料落入集料箱2内后，在弹簧14的作用下，带动下料板6和推板4反向运动，即可通过推板4对筛网3上的肥料进行摊平，使肥料均匀摊在筛网3上，从而方便对肥料中掺杂的残渣进行充分筛选，提高了肥料的生产质量，下料板6设置在导料板7的顶端，导料板7固定设置在塔体1的内部，集料箱2内壁两侧的顶部均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动连接有第一滑块13，两个第一滑块13分别固定设置在推板4的两端，弹簧14和第一滑块13的运动，即
带动推板4对筛网3上的肥料进行摊平，两个第一滑块13的一侧均固定设有弹簧14，两个弹簧14的一端分别固定设置在两个第一滑槽内壁的一侧，导料板7顶端的两侧均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动连接有第二滑块15，两个第二滑块15的顶端均固定设有固定杆，两个固定杆分别固定设置在下料板6另一侧的两端。
[0026]使用时，当肥料造粒完成后，肥料掉落在导料板7上，然后顺着导料板7出料，在肥料运动的过程中，在肥料的重力作用下带动下料板6同步运动，下料板6带动拉杆5运动，拉杆5带动推板4运动，当肥料落入集料箱2内后，下料板6缺少重力作用，即可在弹簧14的作用下，带动下料板6和推板4的再次运动，即可通过推板4对筛网3上的肥料进行摊平，使肥料均匀摊在筛网3上，从而对肥料进行充分筛选，减小肥料中残渣的残留，提高了肥料的生产质量。
[0027]实施例二：
[0028]在实施例一的基础上，根据图1和图3所示，集料箱2的一侧穿插连接有回收箱8，回收箱8的内部转动连接有多个搅拌轴9，搅拌轴9的外壁固定对称设有多个搅拌叶，在对肥料残渣筛选后，在回收箱8运动的过程中，通过齿轮17和齿条18的作用，带动搅拌轴9和搅拌叶对残渣进行混合，同时通过挡板10对凹槽的打开与关闭，即可通过喷头11对回收箱8进行加水，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效造粒塔，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）的一侧开设有出料口，所述塔体（1）一侧的底部固定设有集料箱（2），所述集料箱（2）的内部固定设有筛网（3），所述筛网（3）的顶端设有推板（4），所述推板（4）顶端的两侧均铰接设有拉杆（5），两个所述拉杆（5）的一端分别铰接设置在下料板（6）一侧的两端，所述下料板（6）设置在导料板（7）的顶端，所述导料板（7）固定设置在塔体（1）的内部；所述集料箱（2）的一侧穿插连接有回收箱（8），所述回收箱（8）的内部转动连接有多个搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）的外壁固定对称设有多个搅拌叶，所述回收箱（8）的顶端固定设有挡板（10），所述挡板（10）的一侧设有多个喷头（11），多个所述喷头（11）均固定连通设置在水管（12）的一侧，所述水管（12）固定设置在凹槽的内部，所述凹槽开设在集料箱（2）内壁的一侧。2.根据权利要求1所述的一种高效造粒塔，其特征在于：所述集料箱（2）内壁两侧的顶部均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均滑动连接有第一滑块（13），两个所述第一滑块（13）分别固定设置在推板（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：方谋高，方佳彬，方佳煜，李振球，谢先浩，
申请(专利权)人：广东嘉美好生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：