带清除功能的混合机卸料机构以及混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了带清除功能的混合机卸料机构，包括：卸料阀、驱动机构和清除机构。驱动机构与所述卸料阀驱动连接，并用于驱动所述卸料阀封盖搅拌腔或开启搅拌腔。清除机构用于对卸料阀的内壁进行清除。当所述驱动机构驱使所述卸料阀开启搅拌腔后，所述清除机构的清理部与所述卸料阀相对设置。其能够对卸料阀进行清理，以避免卸料阀残留物料，从而避免新物料被残留物料污染。本实用新型专利技术还公开了混合机，混合机包括卸料筒和所述的带清除功能的混合机卸料机构，所述卸料阀容置在所述卸料筒内，所述清除机构容置在所述卸料筒内并受所述卸料筒承托。料筒承托。料筒承托。

【技术实现步骤摘要】
带清除功能的混合机卸料机构以及混合机


[0001]本技术涉及混合设备
，尤其涉及带清除功能的混合机卸料机构以及混合机。

技术介绍

[0002]粉体混合后的均匀性以及均匀性的稳定性一直是粉体混合行业的一大技术痛点。其中，粉体混合机用卸料结构目前都普遍设置有卸料阀，虽然其结构简单，通用性强，但其混合、均化效果一直存在一个较大的缺点，即卸料阀上残留有物料，物料经过一定时间变质或具有粘性，当新的物料装入混合机并与残留的物料进行混合时，会影响新的物料的质量，从而影响新物料的均匀性以及均匀性的稳定性检测指标。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供带清除功能的混合机卸料机构，其能够对卸料阀进行清理，以避免卸料阀残留物料，从而避免新物料被残留物料污染。
[0004]本技术的目的之二在于提供混合机。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]带清除功能的混合机卸料机构，包括：
[0007]卸料阀；
[0008]驱动机构，与所述卸料阀驱动连接，用于驱动所述卸料阀封盖搅拌腔或开启搅拌腔；
[0009]清除机构，用于对卸料阀的内壁进行清除；当所述驱动机构驱使所述卸料阀开启搅拌腔后，所述清除机构的清理部与所述卸料阀相对设置。
[0010]进一步地，所述清除机构包括气板，所述气板开设有按气路顺次连通的进气孔、气腔和至少两个喷气孔，至少两个所述喷气孔间隔地设置在所述清理部上。
[0011]进一步地，所述进气孔设有至少两个，各所述进气孔分别连接有喷气嘴。
[0012]进一步地，所述驱动机构包括电机、与所述电机驱动连接的转轴、安装于所述转轴的机械臂，所述机械臂与所述卸料阀固定连接，以传动所述卸料阀跟随所述转轴转动而关闭或开启搅拌腔。
[0013]进一步地，所述带清除功能的混合机卸料机构还包括角度定位器，所述角度定位器与所述电机连接，并用于控制所述转轴的转动角度。
[0014]进一步地，所述机械臂包括臂本体、转动座和紧固件，所述转动座铰接臂本体，并与臂本体之间形成通孔；所述转动座通过所述紧固件与所述臂本体可拆卸链接；所述转轴穿设于所述通孔，并由所述转动座固定在所述臂本体上。
[0015]进一步地，所述臂本体包括横向臂以及与所述横向臂固定连接的纵向臂，所述转动座铰接在所述横向臂上。
[0016]本技术的目的之二采用如下技术方案实现：
[0017]混合机，包括卸料筒和所述的带清除功能的混合机卸料机构，所述卸料阀容置在所述卸料筒内，所述清除机构容置在所述卸料筒内并受所述卸料筒承托。
[0018]进一步地，所述卸料筒安装有轴承座，所述轴承座内容置有轴承，所述转轴的一端穿入至所述卸料筒内，并与所述轴承套接。
[0019]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0020]通过驱动机构驱动卸料阀脱离搅拌腔时，使得卸料阀与清除机构的清理部相对设置，然后通过清除机构的清理部对卸料阀进行清洁，以去除残留在卸料阀上的物料，进而避免新物料被残余的物料污染。
附图说明
[0021]图1为本技术的混合机卸料机构的结构示意图。
[0022]图中：1、卸料阀；2、驱动机构；21、电机；22、转轴；23、机械臂；231、臂本体；2311、横向臂；2312、纵向臂；232、转动座；233、紧固件；3、清除机构；31、清理部；32、气板；321、喷气孔；4、喷气嘴；5、角度定位器；6、卸料筒；7、轴承座；8、卸料口。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上，或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。本文所使用的“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不代表是唯一的实施方式。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]图1示出了本技术一较佳实施例的带清除功能的混合机卸料机构，包括：卸料阀1、驱动机构2、清除机构3。
[0027]驱动机构2与卸料阀1驱动连接，并用于驱动卸料阀1封盖搅拌腔或开启搅拌腔。可以理解，搅拌腔具有卸料口8，卸料阀1与卸料口8适配。其中，搅拌腔可以用于搅拌粉末状、颗粒状物料等等。
[0028]清除机构3用于对卸料阀1的内壁进行清除(可以理解，卸料阀1的内壁作为搅拌腔的腔壁的一部分)；当驱动机构2驱使卸料阀1开启搅拌腔后，清除机构3的清理部31与卸料阀1相对设置，以通过清理部31对卸料阀1的物料进行清除，从而避免物料残留在卸料阀1上并腐化或变质，进而避免新物料被残余物料污染，从而降低对新物料均匀性以及均匀性的稳定性检测指标的影响。
[0029]显然，通过驱动机构2驱动卸料阀1脱离搅拌腔时，使得卸料阀1与清除机构3的清
理部31相对设置，然后通过清除机构3的清理部31对卸料阀1进行清洁，以去除残留在卸料阀1上的物料，进而避免新物料被残余的物料污染。
[0030]优选地，清除机构3包括气板32，气板32开设有按气路顺次连通的进气孔、气腔和至少两个喷气孔321，至少两个喷气孔321间隔地设置在清理部31上，并沿气板32的边缘处间隔地分布。通过气板32实现均匀地布气，使得从喷气孔321喷出的气流力度相近，同时，由于若干喷气孔321间隔分布，使得气板32能够在静止状态下对卸料阀1进行大面积或无死角清洁，即无需增设动力结构控制气板32的运动。
[0031]优选地，为了加速进气，进气孔设有至少两个，各进气孔分别连接有喷气嘴4。这样设置，通过气管与喷气嘴4进行连接时，可以实现快速安装和拆卸。
[0032]优选地，驱动机构2包括电机21、与电机21驱动连接的转轴22、安装于转轴22的机械臂23，机械臂23与卸料阀1固定连接，以传动卸料阀1跟随转轴22转动而关闭或开启搅拌腔。这样设置，可以实现卸料阀1的精确性往复运动。更优地，为了进一步控制卸料阀1的精确性往复运动，带清除功能的混合机卸料机构还包括角度定位器5，角度定位器5与电机21连接，并用于控制转轴22的转动角度。
[0033]为了便于机械臂23的安装和拆卸，即简化其结构，优选地，机械臂23包括臂本体231、转动座232和紧固件233，转动座232铰接臂本体231，并与臂本体231之间形成通孔；转动座232通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带清除功能的混合机卸料机构，其特征在于，包括：卸料阀；驱动机构，与所述卸料阀驱动连接，用于驱动所述卸料阀封盖搅拌腔或开启搅拌腔；清除机构，用于对卸料阀的内壁进行清除；当所述驱动机构驱使所述卸料阀开启搅拌腔后，所述清除机构的清理部与所述卸料阀相对设置。2.如权利要求1所述的带清除功能的混合机卸料机构，其特征在于：所述清除机构包括气板，所述气板开设有按气路顺次连通的进气孔、气腔和至少两个喷气孔，至少两个所述喷气孔间隔地设置在所述清理部上。3.如权利要求2所述的带清除功能的混合机卸料机构，其特征在于：所述进气孔设有至少两个，各所述进气孔分别连接有喷气嘴。4.如权利要求1所述的带清除功能的混合机卸料机构，其特征在于：所述驱动机构包括电机、与所述电机驱动连接的转轴、安装于所述转轴的机械臂，所述机械臂与所述卸料阀固定连接，以传动所述卸料阀跟随所述转轴转动而关闭或开启搅拌腔。5.如权利要求4所述的带清除功能的混合机卸料机构，其特征在于：所述带清除功...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖文杰，
申请(专利权)人：湖南宏工智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：