一种具有聚尘效果的滚刷安装组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有聚尘效果的滚刷安装组件，包括具有若干刷槽的钢管和固定嵌装在刷槽内的若干刷条，刷槽呈螺旋形状，且每个刷槽内分别固定嵌装用于与地面清洁接触的刷条；其中，各刷槽相对中心驱动带轮呈左右对称分布，且钢管每侧上的刷槽呈交错状分布，同时与外部吸尘管对应配合用于快速吸尘；刷条包括设有若干种毛孔的刷条安装基体，每个种毛孔用于固定设置与地面清洁接触的毛刷，各种毛孔在刷条安装基体上呈排状间隔分布，且刷条安装基体的两侧分别设有与刷槽槽边卡接的卡接槽；本实用新型专利技术具有优异的聚尘效果，与外部吸尘管对应配合可实现快速吸尘效果。对应配合可实现快速吸尘效果。对应配合可实现快速吸尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有聚尘效果的滚刷安装组件


[0001]本技术属于清洁设备安装制造领域，具体涉及一种具有聚尘效果的滚刷安装组件。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高以及扫地机技术水平的发展，扫地机产品在工业以及日常生活中均得到广泛应用，同时用户对清洁设备的质量稳定以及用户体验感受要求也随之提高。现有的电动滚刷通常包括安装周以及相对旋转地套设在安装轴外部的滚刷（具体为安装有刷条的钢管），滚刷结构为中空结构，安装时通过在滚刷两端分别加装端盖，端盖通过安装有轴承的轴承座实现与安装轴的安装连接。然而，申请人在实际运行时发现，现有的端盖和轴承座安装结构容易导致外部灰尘或垃圾通过滚刷两端进入滚刷内部，进而影响滚刷的清洁效果，导致其使用寿命受到负面影响。
[0003]此外，现有的滚刷结构主要包括设有刷槽的钢管，然后在刷槽内安装平行状刷条，通过刷条与地面进行滚动摩擦接触实现对地面的清洁效果。然而申请人发现现有的刷条在实际运行时，刷条容易在刷槽内脱落，而且由于刷条受到积压容易向其两侧进行形变，进而导致地面上的灰尘难以向中心聚集，导致清洁效果差。
[0004]因此，申请人希望寻求新的技术方案来分别解决以上技术问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种具有聚尘效果的滚刷安装组件，具有优异的聚尘效果，与外部吸尘管对应配合可实现快速吸尘效果。
[0006]本申请采用的技术方案如下：
[0007]一种具有聚尘效果的滚刷安装组件，包括具有若干刷槽的钢管和固定嵌装在所述刷槽内的若干刷条，所述刷槽呈螺旋形状，且每个刷槽内分别固定嵌装用于与地面清洁接触的刷条；其中，
[0008]各刷槽相对中心驱动带轮呈左右对称分布，且钢管每侧上的刷槽呈交错状分布，同时与外部吸尘管对应配合用于快速吸尘；
[0009]所述刷条包括设有若干种毛孔的刷条安装基体，每个种毛孔用于固定设置与地面清洁接触的毛刷，各种毛孔在刷条安装基体上呈排状间隔分布，且刷条安装基体的两侧分别设有与刷槽槽边卡接的卡接槽。
[0010]优选地，位于刷条安装基体两侧的种毛孔采用种毛斜孔，且种毛斜孔的倾斜方向为其所在侧的外侧。
[0011]优选地，刷条安装基体每侧的种毛斜孔数量为1
‑
4个。
[0012]优选地，所述刷条安装基体上沿左右方向依次包括呈间隔分布的第一种毛孔组、第二种毛孔组和第三种毛孔组；其中，所述第一种毛孔组包括至少1个位于外侧的种毛斜孔和至少1个位于内侧的种毛直孔，所述第二种毛孔组包括至少1个种毛直孔且不包括种毛斜
孔，所述第三种毛孔组包括至少1个位于内侧的种毛直孔和1个位于外侧的种毛斜孔。
[0013]优选地，相邻种毛孔组之间的间距大于单个种毛孔组内相邻种毛孔之间的间距。
[0014]优选地，所述第一种毛孔组包括2个位于外侧的种毛斜孔和2个位于内侧的种毛直孔，所述第二种毛孔组包括7个种毛直孔，所述第三种毛孔组包括3个位于内侧的种毛直孔和3个位于外侧的种毛斜孔。
[0015]优选地，所述刷条安装基体采用橡胶材质。
[0016]优选地，所述钢管可相对旋转地套设在安装轴外部，所述钢管中心外周固定套接安装中心驱动带轮，所述中心驱动带轮与外部皮带驱动连接；其中，所述外部吸尘管靠近所述中心驱动带轮。
[0017]优选地，所述刷槽的数量为4个，相对所述中心驱动带轮呈左右对称分布，且钢管每侧上的2个刷条呈180度交错状分布设置。
[0018]优选地，所述钢管两端分别固定安装连接端盖，所述安装轴两端分别固定安装连接轴承，所述轴承安装在轴承座内，且所述安装轴两端与其对应的轴承座之间分别采用螺母锁紧；其中，所述轴承座一侧设有安装凸台，所述端盖的内周设有与所述安装凸台嵌装配合的嵌装槽，同时所述端盖的外周端面与位于所述安装凸台一侧的轴承座外周采用迷宫形状密封结构进行安装配合，用于防止外部的灰尘和/或垃圾进入钢管内部。
[0019]本技术首先通过端盖内周与轴承座的安装凸台进行稳固的嵌装配合，同时将端盖的外周端面与位于安装凸台一侧的轴承座外周采用迷宫形状密封结构进行安装配合，可有效防止外部的灰尘和/或垃圾进入钢管内部，可靠保证了滚刷的清洁效果及其使用寿命，而且本技术的安装结构简单 ，安装便捷且可靠，适合进行批量生产应用。
[0020]本技术还提出了采用螺旋形状的刷槽结构，刷槽相对中心驱动带轮呈左右对称分布，且在钢管每侧上呈交错状分布，同时通过在刷条安装基体的两侧分别设置与刷槽槽边卡接的卡接槽，利于稳定可靠的嵌装效果，避免刷条发生松脱形变或脱落，在实际运行时，固定嵌装在该螺旋形状刷槽内的刷条具有优异的聚尘效果，与外部吸尘管对应配合可实现快速吸尘效果；本技术还特别提出了对位于刷条安装基体两侧的种毛孔采用种毛斜孔结构，该种毛斜孔的倾斜方向为其所在侧的外侧，使得毛刷与刷条安装基体、钢管进行同步旋转时，位于两侧的毛刷尽可能少地受到积压形变，利于进一步将灰尘向中心聚集，实现更佳优异的快速高效吸尘效果。
附图说明
[0021]图1是本技术具体实施方式下具有抗尘抗垃圾效果的电动滚刷安装结构示意图；
[0022]图2是本技术具体实施方式下轴承座的结构示意图；
[0023]图3是图2的剖视结构图；
[0024]图4是本技术具体实施方式下端盖的结构示意图；
[0025]图5是图4的剖视结构图；
[0026]图6是本技术具体实施方式下钢管的结构示意图；
[0027]图7是将图6旋转一定角度后的结构示意图；
[0028]图8是本技术具体实施方式下刷条的结构示意图；
[0029]图9是图8在A
‑
A方向的剖视图；
[0030]图10是图9在C
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C方向的剖视图;
[0031]图11是图8的端面剖视图。
具体实施方式
[0032]本技术实施例公开了一种具有聚尘效果的滚刷安装组件，包括具有若干刷槽的钢管和固定嵌装在刷槽内的若干刷条，刷槽呈螺旋形状，且每个刷槽内分别固定嵌装用于与地面清洁接触的刷条；其中，各刷槽相对中心驱动带轮呈左右对称分布，且钢管每侧上的刷槽呈交错状分布，同时与外部吸尘管对应配合用于快速吸尘；刷条包括设有若干种毛孔的刷条安装基体，每个种毛孔用于固定设置与地面清洁接触的毛刷，各种毛孔在刷条安装基体上呈排状间隔分布，且刷条安装基体的两侧分别设有与刷槽槽边卡接的卡接槽。
[0033]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0034]请参见图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有聚尘效果的滚刷安装组件，包括具有若干刷槽的钢管和固定嵌装在所述刷槽内的若干刷条，其特征在于，所述刷槽呈螺旋形状，且每个刷槽内分别固定嵌装用于与地面清洁接触的刷条；其中，各刷槽相对中心驱动带轮呈左右对称分布，且钢管每侧上的刷槽呈交错状分布，同时与外部吸尘管对应配合用于快速吸尘；所述刷条包括设有若干种毛孔的刷条安装基体，每个种毛孔用于固定设置与地面清洁接触的毛刷，各种毛孔在刷条安装基体上呈排状间隔分布，且刷条安装基体的两侧分别设有与刷槽槽边卡接的卡接槽。2.根据权利要求1所述的滚刷安装组件，其特征在于，位于刷条安装基体两侧的种毛孔采用种毛斜孔，且种毛斜孔的倾斜方向为其所在侧的外侧。3.根据权利要求2所述的滚刷安装组件，其特征在于，刷条安装基体每侧的种毛斜孔数量为1
‑
4个。4.根据权利要求2所述的滚刷安装组件，其特征在于，所述刷条安装基体上沿左右方向依次包括呈间隔分布的第一种毛孔组、第二种毛孔组和第三种毛孔组；其中，所述第一种毛孔组包括至少1个位于外侧的种毛斜孔和至少1个位于内侧的种毛直孔，所述第二种毛孔组包括至少1个种毛直孔且不包括种毛斜孔，所述第三种毛孔组包括至少1个位于内侧的种毛直孔和1个位于外侧的种毛斜孔。5.根据权利要求4所述的滚刷安装组件，其特征在于，相邻种毛孔组之间的间...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕洲，毛佳正，吕明开，唐秀华，
申请(专利权)人：常熟市雷得双金属复合管业有限公司，
类型：新型
国别省市：