本实用新型专利技术涉及陶瓷刷辊生产技术领域，具体公开了一种陶瓷刷辊生产用陶瓷板切割装置，包括底座，所述底座上方左右两侧通过支撑板连接有顶板，顶板上方中部安装有第一气缸，第一气缸底部通过第一伸缩杆连接有底部安装有切割机构的升降板，底座上方安装有两条相互平行的滑轨，两条滑轨上滑动连接有滑板，底座上方后侧安装有第二气缸，第二气缸前侧通过第二伸缩杆与滑板后侧面连接，滑板上方安装有置物机构，置物机构上方中部设有陶瓷板，置物机构上方左右对称设有两个第三气缸，两个第三气缸的相对一侧各通过一根第三伸缩杆连接有一个限位板，本实用新型专利技术结构合理，对陶瓷板的切割效率高，应用前景广阔。应用前景广阔。应用前景广阔。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷刷辊生产用陶瓷板切割装置
[0001]本技术涉及陶瓷刷辊生产
，具体涉及一种陶瓷刷辊生产用陶瓷板切割装置。
技术介绍
[0002]陶瓷刷辊主材料包括电木管、发泡棉、橡胶管和陶瓷块，陶瓷刷辊在抛光打磨过程中具有高平整性和高贴附性等贴点，所打磨的表面均匀，不堵塞孔，不伤孔口，常用于去除多余塞孔油墨、去除电镀后铜渣、铜瘤等工艺，在陶瓷刷辊的生产过程中，需要对陶瓷板进行切割，现有的陶瓷板切割装置无法快速对陶瓷板进行有效的固定，陶瓷板在切割过程中容易产生晃动，影响了陶瓷板切割的质量，同时，现有的陶瓷板切割装置一般采用单一切割盘切割，切割效率较低，影响了陶瓷刷辊生产的效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种陶瓷刷辊生产用陶瓷板切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的陶瓷板切割装置无法快速对陶瓷板进行有效的固定，陶瓷板在切割过程中容易产生晃动，影响了陶瓷板切割的质量，同时，现有的陶瓷板切割装置一般采用单一切割盘切割，切割效率较低，影响了陶瓷刷辊生产的效率等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷刷辊生产用陶瓷板切割装置，包括底座，所述底座上方左右两侧竖直连接有支撑板，支撑板顶部连接有顶板，顶板上方中部安装有第一气缸，所述第一气缸底部连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆贯穿顶板并连接有升降板，升降板底部安装有切割机构，所述底座上方左右对称安装有两条相互平行的滑轨，两条滑轨上滑动连接有滑板，底座上方后侧安装有第二气缸，第二气缸前侧通过第二伸缩杆与滑板后侧面连接，所述滑板上方固定安装有置物机构，置物机构上方中部设有陶瓷板，置物机构上方左右侧对称设有两个第三气缸，两个所述第三气缸的相对一侧各通过一根第三伸缩杆连接有一个限位板，所述支撑板一侧安装有控制器，控制器分别通过导线与第一气缸、第二气缸和第三气缸电性连接。
[0005]作为优选，所述顶板上左右对称设有两个导向孔，所述升降板上方左右对称竖直安装有两根导向柱，两根导向柱与两个导向孔一一对应，且导向柱从所对应的导向孔中穿过。
[0006]作为优选，所述切割机构包括竖板、转轴、切割盘、垫块和电机，所述升降板底部左右对称安装有两块竖板，两块竖板相对侧对称安装有两个轴承，两块竖板间设有转轴，所述转轴两端分别与两个轴承连接，转轴外侧固定安装有若干切割盘，所述垫块固定安装在升降板底部右侧，垫块底部安装有电机，电机的输出轴贯穿右侧的竖板并与转轴的右端连接。
[0007]作为优选，所述置物机构包括放置板、第一支撑块、切割槽和第二支撑块，所述放置板底部两侧对称连接有两块第一支撑块，两块第一支撑块底部与滑板固定连接，放置板上设有若干切割槽，切割槽与切割盘一一对应，相邻两个切割槽间的放置板底部均连接有
一块第二支撑块，且第二支撑块底部与滑板固定连接，所述陶瓷板放置在放置板上方中部，两个所述第三气缸对称安装在放置板上方左右侧。
[0008]作为优选，所述电机通过导线与控制器电性连接。
[0009]本技术的有益效果在于：
[0010]通过设置两个第三气缸，当启动三气缸时，第三伸缩杆能够推动限位板紧贴陶瓷板，从而快速对陶瓷板进行固定，能够防止陶瓷板在切割过程中晃动；通过设置滑轨、滑板、第二气缸和第二伸缩杆，当启动第二气缸时，第二伸缩杆能够带动滑板在滑轨上滑动，从而起到快速调节置物机构和陶瓷板位置的作用，能够快速调节陶瓷板的切割位点；通过在转轴上设置多个切割盘，当启动电机时，电机的输出轴能够带动转轴以及切割盘转动，从而对陶瓷块进行切割，多个切割盘的设置能够提高切割的效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视剖面图；
[0012]图2为本技术局部的俯视图；
[0013]图3为顶板的俯视图；
[0014]图4为切割机构的正视剖面图；
[0015]图5为置物机构的正视剖面图。
[0016]图中：1、底座；2、支撑板；3、顶板；301、导向孔；4、第一气缸；401、第一伸缩杆；5、升降板；6、导向柱；7、切割机构；701、竖板；702、转轴；703、切割盘；704、垫块；705、电机；8、滑轨；9、滑板；10、第二气缸；1001、第二伸缩杆；11、置物机构；1101、放置板；1102、第一支撑块；1103、切割槽；1104、第二支撑块；12、第三气缸；1201、第三伸缩杆；13、限位板；14、陶瓷板；15、控制器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种陶瓷刷辊生产用陶瓷板切割装置，包括底座1，底座1上方左右两侧竖直连接有支撑板2，支撑板2顶部连接有顶板3，顶板3上方中部安装有第一气缸4，第一气缸4底部连接有第一伸缩杆401，第一伸缩杆401贯穿顶板3并连接有升降板5，升降板5底部安装有切割机构7，当启动第一气缸4时，第一伸缩杆401能够带动升降板5和切割机构7在竖直方向上运动，从而能够快速改变切割机构7在竖直方向上的位置，顶板3上左右对称设有两个导向孔301，升降板5上方左右对称竖直安装有两根导向柱6，两根导向柱6与两个导向孔301一一对应，且导向柱6从所对应的导向孔301中穿过，导向孔301和导向柱6的设置能够保障升降板5和切割机构7在升降过程中的平稳性。
[0019]切割机构7包括竖板701、转轴702、切割盘703、垫块704和电机705，升降板5底部左右对称安装有两块竖板701，两块竖板701相对侧对称安装有两个轴承，两块竖板701间设有转轴702，转轴702两端分别与两个轴承连接，转轴702外侧固定安装有若干切割盘703，垫块
704固定安装在升降板5底部右侧，垫块704底部安装有电机705，电机705的输出轴贯穿右侧的竖板701并与转轴702的右端连接，当启动电机705时，电机705的输出轴能够带动转轴702和切割盘703转动，多个切割盘703的设置能够提高切割的效率。
[0020]底座1上方左右对称安装有两条相互平行的滑轨8，两条滑轨8上滑动连接有滑板9，底座1上方后侧安装有第二气缸10，第二气缸10前侧通过第二伸缩杆1001与滑板9后侧面连接，滑板9上方固定安装有置物机构11，置物机构11上方中部设有陶瓷板14，置物机构11上方左右侧对称设有两个第三气缸12，两个第三气缸12的相对一侧各通过一根第三伸缩杆1201连接有一个限位板13，当启动第三气缸12时，第三伸缩杆1201能够推动限位板13紧贴陶瓷板14，从而快速对陶瓷板14进行固定，能够防止陶瓷板14在切割过程中晃动，当启动第二气缸10时，第二伸缩杆1001能够带动滑板9在滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷刷辊生产用陶瓷板切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上方左右两侧竖直连接有支撑板（2），支撑板（2）顶部连接有顶板（3），顶板（3）上方中部安装有第一气缸（4），所述第一气缸（4）底部连接有第一伸缩杆（401），第一伸缩杆（401）贯穿顶板（3）并连接有升降板（5），升降板（5）底部安装有切割机构（7），所述底座（1）上方左右对称安装有两条相互平行的滑轨（8），两条滑轨（8）上滑动连接有滑板（9），底座（1）上方后侧安装有第二气缸（10），第二气缸（10）前侧通过第二伸缩杆（1001）与滑板（9）后侧面连接，所述滑板（9）上方固定安装有置物机构（11），置物机构（11）上方中部设有陶瓷板（14），置物机构（11）上方左右侧对称设有两个第三气缸（12），两个所述第三气缸（12）的相对一侧各通过一根第三伸缩杆（1201）连接有一个限位板（13），所述支撑板（2）一侧安装有控制器（15），控制器（15）分别通过导线与第一气缸（4）、第二气缸（10）和第三气缸（12）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷刷辊生产用陶瓷板切割装置，其特征在于：所述顶板（3）上左右对称设有两个导向孔（301），所述升降板（5）上方左右对称竖直安装有两根导向柱（6），两根导向柱（6）与两个导向孔（301）一一对应，且导向柱（6）从所对应的导向孔（301）中穿过。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷刷辊生产用陶瓷板切割装置，其特征在于：所述切割机构（7...
【专利技术属性】
技术研发人员：何爱明，
申请(专利权)人：宜都重明机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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