本实用新型专利技术提供一种均压环弯管固定焊接多功能装置，包括焊机平台、固定座、均压环本体、散热机构、除尘机构，所述除尘机构包括对应所述固定座在焊机平台上端设置的凹槽，所述凹槽上端设置滤网，所述凹槽侧壁上均匀设置多个进气孔，所述焊机平台下端设置过滤箱，所述过滤箱上端设置入气孔，所述入气孔通过进气管连通所述进气孔，所述过滤箱内部上端设置滤棉，对应所述滤棉在过滤箱内部设置仓体，所述仓体内设置活性炭，所述过滤箱下端设置出气孔，对应所述过滤箱一侧在焊机平台一端设置吸尘机，所述吸尘机连通所述出气孔。本实用新型专利技术从而达到物料在焊接过程中具有一定的除尘性，在焊接后具有一定的散热性，大大提高了焊接装置的实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
一种均压环弯管固定焊接多功能装置
[0001]本技术涉及固定焊接
，具体涉及一种均压环弯管固定焊接多功能装置。
技术介绍
[0002]均压环是用来改善绝缘子串上电压分布的圆环状金具，随着对电力需求的增加，均压环的需求也日益增多。因均压环是由大量的金属弯管组成，因此如何快速方便地制造均压环弯管也就成为一技术问题。目前市场上销售的弯管机售价比较昂贵，同时操作较为复杂。还没有针对制作均压环弯管的一种简易装备。
[0003]在利用均压环对弯管进行焊接过程中会出现一定的烟尘，烟尘随之飘散在空中，从而影响生产车间的环境，在焊接完毕后，焊接处出现一定的热量，从而需要将物料放置一段时间后进行移动，从而影响工作人员的工作的时间，带来不必要的时间浪费。
[0004]因此需要一种既能够在利用均压环对弯管进行焊接时具有一定的除尘性，还能够快速将焊接处的热量进行散除的装置。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术提供一种既能够在利用均压环对弯管进行焊接时具有一定的除尘性，还能够快速将焊接处的热量进行散除的装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种均压环弯管固定焊接多功能装置，包括焊机平台、固定座、均压环本体、散热机构、除尘机构，所述固定座置于所述焊机平台端部上，所述均压环本体置于所述固定座上，所述除尘机构包括对应所述固定座在焊机平台上端设置的凹槽，所述凹槽上端设置滤网，所述凹槽侧壁上均匀设置多个进气孔，所述焊机平台下端设置过滤箱，所述过滤箱上端设置入气孔，所述入气孔通过进气管连通所述进气孔，所述过滤箱内部上端设置滤棉，对应所述滤棉在过滤箱内部设置仓体，所述仓体由网状型材质制成，所述仓体内设置活性炭，所述过滤箱下端设置出气孔，对应所述过滤箱一侧在焊机平台一端设置吸尘机，所述吸尘机连通所述出气孔。
[0007]进一步的，所述散热机构包括对应所述固定座一侧在凹槽端部上均匀设置多个出气管，所述出气管上设置喷气孔，对应所述吸尘机一侧在所述焊机平台下端设置气泵，所述气泵包括出气管，所述出气管连通所述喷气孔。
[0008]进一步的，所述焊机平台上设置控制箱，所述控制箱内设置控制器，所述控制器连接所述吸尘机、气泵，所述控制箱包括门体，所述门体上设置开关按钮，所述开关按钮连接所述控制器。
[0009]进一步的，对应所述固定座一侧在焊机平台上设置固定块，所述固定块上旋转设置固定卡环，对应所述固定块一端在焊机平台上设置固定槽，所述固定槽上设置固定卡槽，所述固定卡环与所述固定卡槽配合连活动连接。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0011]通过设置在焊机平台端部上的固定座，均压环置于所述固定座上，从而使均压环更好的与弯管更好的固定连接，通过对应固定槽在焊机平台上设置的凹槽，凹槽上设置的滤网，从而在人员对弯管进行焊接过程中掉落的杂质具有一定的收纳性，通过设置在凹槽侧壁上的进气孔，以及设置在焊机平台下端设置的过滤箱，和对应过滤箱一侧在焊机平台下端设置的吸尘机，从而通过过滤箱上设置的进气管连通过滤箱内部，通过设置在过滤箱内部上端设置的滤棉，对应滤棉下端在过滤箱体下端设置的仓体，仓体内设置的活性炭，过滤箱连通吸尘机，从而通过吸尘器的作用下将焊接时产生出的烟尘吸入过滤箱内，通过滤棉以及活性炭的作用下，从而使烟尘中的杂质有效的去除，大大提高了焊接装置的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术均压环弯管固定焊接多功能装置正视面的结构示意图；
[0013]图2为本技术均压环弯管固定焊接多功能装置侧视面的结构示意图。
[0014]1、焊机平台；2、固定座；3、均压环本体；4、散热机构；5、除尘机构；6、凹槽；7、滤网；8、进气孔；9、过滤箱；10、入气孔；11、滤棉；12、仓体；13、活性炭；14、出气孔；15、吸尘机；16、出气管；17、喷气孔；18、气泵；19、控制箱；20、控制器；21、门体；22、开关按钮；23、固定块；24、固定卡环；25、固定槽；26、固定卡槽。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
2本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例一
[0017]如图1
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2：一种均压环弯管固定焊接多功能装置，包括焊机平台1、固定座2、均压环本体3、散热机构4、除尘机构5，所述固定座2置于所述焊机平台1端部上，所述均压环本体3置于所述固定座2上，所述除尘机构5包括对应所述固定座2在焊机平台1上端设置的凹槽6，所述凹槽6上端设置滤网7，所述凹槽6侧壁上均匀设置多个进气孔8，所述焊机平台1下端设置过滤箱9，所述过滤箱9上端设置入气孔10，所述入气孔10通过进气管连通所述进气孔8，所述过滤箱9内部上端设置滤棉11，对应所述滤棉11在过滤箱9内部设置仓体12，所述仓体12由网状型材质制成，所述仓体12内设置活性炭13，所述过滤箱9下端设置出气孔14，对应所述过滤箱9一侧在焊机平台1一端设置吸尘机15，所述吸尘机15连通所述出气孔14。
[0018]具体而言，通过设置在焊机平台端部上的固定座，均压环置于所述固定座上，从而使均压环更好的与弯管更好的固定连接，通过对应固定槽在焊机平台上设置的凹槽，凹槽上设置的滤网，从而在人员对弯管进行焊接过程中掉落的杂质具有一定的收纳性，通过设置在凹槽侧壁上的进气孔，以及设置在焊机平台下端设置的过滤箱，和对应过滤箱一侧在焊机平台下端设置的吸尘机，从而通过过滤箱上设置的进气管连通过滤箱内部，通过设置在过滤箱内部上端设置的滤棉，对应滤棉下端在过滤箱体下端设置的仓体，仓体内设置的活性炭，过滤箱连通吸尘机，从而通过吸尘器的作用下将焊接时产生出的烟尘吸入过滤箱内，通过滤棉以及活性炭的作用下，从而使烟尘中的杂质有效的去除，大大提高了焊接装置
的实用性。
[0019]根据本技术的一个实施例，如图1所示；
[0020]所述散热机构4包括对应所述固定座2一侧在凹槽6端部上均匀设置多个出气管16，所述出气管16上设置喷气孔17，对应所述吸尘机15一侧在所述焊机平台1下端设置气泵18，所述气泵18包括出气管16，所述出气管16连通所述喷气孔17。通过气泵连通设置在凹槽端部上的多个出气管，出气管端部上设置的喷气孔，从而在焊接过程中出现的热量有效的去除，从而便于人员焊接完成后，物料端部上的热量具有一定的散热性，从而提高了人员工作的便捷性。
[0021]根据本技术的一个实施例，如图1所示；
[0022]所述焊机平台1上设置控制箱19，所述控制箱19内设置控制器20，所述控制器20连接所述吸尘机15、气泵18，所述控制箱19包括门体21，所述门体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种均压环弯管固定焊接多功能装置，其特征在于：包括焊机平台（1）、固定座（2）、均压环本体（3）、散热机构（4）、除尘机构（5），所述固定座（2）置于所述焊机平台（1）端部上，所述均压环本体（3）置于所述固定座（2）上，所述除尘机构（5）包括对应所述固定座（2）在焊机平台（1）上端设置的凹槽（6），所述凹槽（6）上端设置滤网（7），所述凹槽（6）侧壁上均匀设置多个进气孔（8），所述焊机平台（1）下端设置过滤箱（9），所述过滤箱（9）上端设置入气孔（10），所述入气孔（10）通过进气管连通所述进气孔（8），所述过滤箱（9）内部上端设置滤棉（11），对应所述滤棉（11）在过滤箱（9）内部设置仓体（12），所述仓体（12）由网状型材质制成，所述仓体（12）内设置活性炭（13），所述过滤箱（9）下端设置出气孔（14），对应所述过滤箱（9）一侧在焊机平台（1）一端设置吸尘机（15），所述吸尘机（15）连通所述出气孔（14）。2.按照权利要求1所述一种均压环弯管固定焊接多功能装置，其特征在于：所述散热机构（4）包括对应所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘延彬，苏占领，宋留群，
申请(专利权)人：平顶山市永顺和机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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