本实用新型专利技术公开了用于焊丝桶的焊丝回收装置，具体涉及焊丝回收技术领域，包括底板和收卷辊，所述底板顶端一侧的前后两端固定连接有固定板，所述固定板之间活动连接有收卷辊，所述固定板的一端固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿固定板的内部并与收卷辊的一端固定连接，所述底板的顶端固定连接有清洗箱，所述清洗箱内部的一侧设置有擦拭结构，所述清洗箱的一侧设置有限位辊，所述清洗箱的另一侧设置有整平结构。本实用新型专利技术通过设置有上活动辊、下活动辊、上固定架、下固定架、压平翅板和压平槽，在焊丝经过上活动辊与下活动辊之间时，压平翅板会将压平槽内部的焊丝压紧，使焊丝整平，这样可以能弯曲的焊丝整平，利于焊丝的回收存储。丝的回收存储。丝的回收存储。
【技术实现步骤摘要】
用于焊丝桶的焊丝回收装置
[0001]本技术涉及焊丝回收
，具体为用于焊丝桶的焊丝回收装置。
技术介绍
[0002]焊丝桶内部的焊丝在使用时会产生很多废料，废料可以回收加工后再次利用，因此需要一种用于焊丝桶的焊丝回收装置，该装置可以对焊丝废料进行回收，节约生产成本和能源，但现有的用于焊丝桶的焊丝回收装置存在一些问题和缺陷。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004](1)传统的用于焊丝桶的焊丝回收装置不方便对焊丝进行清洗，影响焊丝废料的后续加工；
[0005](2)传统的用于焊丝桶的焊丝回收装置不能将弯曲的焊丝整平，不利于焊丝的回收存储；
[0006](3)传统的用于焊丝桶的焊丝回收装置在清洗之后不能对焊丝表面进行擦拭，导致存在水垢，影响焊丝的质量。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供用于焊丝桶的焊丝回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出不方便对焊丝进行清洗，影响焊丝废料的后续加工的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于焊丝桶的焊丝回收装置，包括底板和收卷辊，所述底板顶端一侧的前后两端固定连接有固定板，所述固定板之间活动连接有收卷辊，所述固定板的一端固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿固定板的内部并与收卷辊的一端固定连接，所述底板的顶端固定连接有清洗箱，所述清洗箱内部的一侧设置有擦拭结构，所述清洗箱的一侧设置有限位辊，所述清洗箱的另一侧设置有整平结构，所述清洗箱内部的顶端设置有循环式冲洗机构；
[0009]所述循环式冲洗机构包括水腔，所述水腔固定连接在清洗箱的顶端，所述水腔顶端的中间位置处固定连接有水泵，所述水泵的输入端和输出端分别固定连接有水管，所述水泵输入端的水管贯穿至清洗箱的内部并延伸至清洗箱的底端，所述水泵输出端的水管与水腔的内部相连通，所述水腔底端的一侧设置有喷水喷头，所述清洗箱内部靠近底端的位置处固定连接有滤网。
[0010]优选的，所述喷水喷头的顶端与水腔的内部相连通，所述喷水喷头在水腔的底端呈等间距排列。
[0011]优选的，所述整平结构由上活动辊、下活动辊、上固定架、下固定架、压平翅板和压平槽组成，所述上固定架固定连接在清洗箱一侧靠近顶端的位置处，所述下固定架固定连接在清洗箱一侧靠近底端的位置处，所述上固定架之间活动连接有上活动辊，所述上活动辊的外部固定连接有多组压平翅板，所述下固定架之间活动连接有下活动辊，所述下活动
辊的内部设置有多组压平槽。
[0012]优选的，所述压平翅板的外径小于压平槽的内径，所述压平翅板的一端贯穿至压平槽的内部，且压平翅板与压平槽之间一一对应。
[0013]优选的，所述擦拭结构由上铰接板、弹簧、下铰接板和擦拭棉块组成，所述上铰接板活动铰接在清洗箱内部一侧靠近顶端的位置处，所述下铰接板活动铰接在清洗箱内部一侧靠近底端的位置处，所述上铰接板与下铰接板分别与清洗箱的内侧壁之间固定连接有弹簧，所述上铰接板一侧的底端与下铰接板一侧的顶端分别固定连接有擦拭棉块。
[0014]优选的，所述上铰接板与下铰接板之间大小相等，所述上铰接板与下铰接板之间关于清洗箱内部的水平中心线呈对称分布。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于焊丝桶的焊丝回收装置不仅实现了方便对焊丝进行清洗，便于焊丝废料的后续加工，实现了能将弯曲的焊丝整平，利于焊丝的回收存储，而且实现了在清洗之后能对焊丝表面进行擦拭，保证焊丝的质量；
[0016](1)通过设置有循环式冲洗机构，循环式冲洗机构包括水腔，水腔固定在清洗箱的顶端，水腔顶端的中间位置处固定有水泵，水泵的输入端和输出端分别固定有水管，水泵输入端的水管贯穿至清洗箱的内部并延伸至清洗箱的底端，水泵输出端的水管与水腔的内部相连通，水腔底端的一侧设置有喷水喷头，清洗箱内部靠近底端的位置处固定有滤网，在使用时，启动水泵，水泵将清洗箱底端的水抽出通过水管送入水腔的内部，水腔内部的水通过喷水喷头均匀喷出至焊丝上，这样就能对焊丝进行清洗，便于焊丝的后续加工，同时冲洗之后的污水经滤网过滤后再次进入清洗箱的底端，这样就能实现水的循环利用，节约水资源；
[0017](2)通过设置有上活动辊、下活动辊、上固定架、下固定架、压平翅板和压平槽，在焊丝经过上活动辊与下活动辊之间时，压平翅板会将压平槽内部的焊丝压紧，使焊丝整平，这样可以能弯曲的焊丝整平，利于焊丝的回收存储；
[0018](3)通过设置有上铰接板、弹簧、下铰接板和擦拭棉块，在使用时，焊丝清洗之后，在收卷的过程中经过上铰接板和下铰接板上的擦拭棉块之间，擦拭棉块会对焊丝的表面进行擦拭，从而去除焊丝表面的水和水垢，保证焊丝的质量。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的整平结构侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的收卷辊侧视结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、清洗箱；3、滤网；4、固定板；5、驱动电机；6、收卷辊；7、限位辊；8、水腔；9、水泵；10、水管；11、喷水喷头；12、整平结构；1201、上活动辊；1202、下活动辊；1203、上固定架；1204、下固定架；1205、压平翅板；1206、压平槽；13、擦拭结构；1301、上铰接板；1302、弹簧；1303、下铰接板；1304、擦拭棉块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：请参阅图1
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4，用于焊丝桶的焊丝回收装置，包括底板1和收卷辊6，底板1顶端一侧的前后两端固定连接有固定板4，固定板4之间活动连接有收卷辊6，固定板4的一端固定连接有驱动电机5，驱动电机5的型号可为Y90S
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2，且驱动电机5的输出端贯穿固定板4的内部并与收卷辊6的一端固定连接，底板1的顶端固定连接有清洗箱2，清洗箱2内部的一侧设置有擦拭结构13，清洗箱2的一侧设置有限位辊7，清洗箱2的另一侧设置有整平结构12，清洗箱2内部的顶端设置有循环式冲洗机构；
[0026]请参阅图1
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4，用于焊丝桶的焊丝回收装置还包括循环式冲洗机构，循环式冲洗机构包括水腔8，水腔8固定连接在清洗箱2的顶端，水腔8顶端的中间位置处固定连接有水泵9，水泵9的型号可为QSZ，水泵9的输入端和输出端分别固定连接有水管10，水泵9输入端的水管10贯穿至清洗箱2的内部并延伸至清洗箱2的底端，水泵9输出端的水管10与水腔8的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于焊丝桶的焊丝回收装置，包括底板(1)和收卷辊(6)，其特征在于：所述底板(1)顶端一侧的前后两端固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)之间活动连接有收卷辊(6)，所述固定板(4)的一端固定连接有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出端贯穿固定板(4)的内部并与收卷辊(6)的一端固定连接，所述底板(1)的顶端固定连接有清洗箱(2)，所述清洗箱(2)内部的一侧设置有擦拭结构(13)，所述清洗箱(2)的一侧设置有限位辊(7)，所述清洗箱(2)的另一侧设置有整平结构(12)，所述清洗箱(2)内部的顶端设置有循环式冲洗机构；所述循环式冲洗机构包括水腔(8)，所述水腔(8)固定连接在清洗箱(2)的顶端，所述水腔(8)顶端的中间位置处固定连接有水泵(9)，所述水泵(9)的输入端和输出端分别固定连接有水管(10)，所述水泵(9)输入端的水管(10)贯穿至清洗箱(2)的内部并延伸至清洗箱(2)的底端，所述水泵(9)输出端的水管(10)与水腔(8)的内部相连通，所述水腔(8)底端的一侧设置有喷水喷头(11)，所述清洗箱(2)内部靠近底端的位置处固定连接有滤网(3)。2.根据权利要求1所述的用于焊丝桶的焊丝回收装置，其特征在于：所述喷水喷头(11)的顶端与水腔(8)的内部相连通，所述喷水喷头(11)在水腔(8)的底端呈等间距排列。3.根据权利要求1所述的用于焊丝桶的焊丝回收装置，其特征在于：所述整平结构(12)由上活动辊(1201)、下活动辊(1202)、上固定架(1203)、下固定架(1204)、压平翅板(1205)和压平槽(1206)组成，所述上固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，陈良，
申请(专利权)人：上海权鹏五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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