一种板材用高效自动清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材用高效自动清洗装置，属于板材清洗技术领域。本实用新型专利技术包括第一洗刷器、第二洗刷器和输送器，第一洗刷器具有第一滚动带，第一滚动带上设有第一毛刷；第二洗刷器具有第二滚动带，第二滚动带上设有第一毛刷；输送器上安装有万向滚珠；输送器、第二洗刷器交替布置，第一滚动带和第二滚动带之间具有间隙，输送器包括支撑板，万向滚珠设有多个并均分布在支撑板上。本实用新型专利技术通过毛刷配合清洁剂进行结合清洗，提高板材的清洁效率。洁效率。洁效率。

【技术实现步骤摘要】
一种板材用高效自动清洗装置


[0001]本技术属于板材清洗
，特别是涉及一种板材用高效自动清洗装置。

技术介绍

[0002]目前，金属板材是指锻造、轧制或铸造而成的扁平矩形的板。金属板材中最常见的是钢板，按厚度分类：薄板、中板、厚板、特厚板，按生产方法分类：热轧钢板、冷轧钢板，按表面特征分类：镀锌板、镀锡板、复合钢板、彩色涂层钢板，按用途分类：桥梁钢板、锅炉钢板、造船钢板、装甲钢板、汽车钢板、屋面钢板、结构钢板、电工钢板、弹簧钢板等。目前，市场上还有很多新型的板材，例如不锈钢镜面板、拉丝板、蚀刻板、镀钛板等，板材在存放之后进行使用时需要对板材的表面进行清洗，常采用冲洗的方式对板材进行清洗，而这清洗方式不能很好的对板材油污和锈进行清洁。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种板材用高效自动清洗装置，通过毛刷配合清洁剂进行结合清洗，提高板材的清洁效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种板材用高效自动清洗装置，包括第一洗刷器、第二洗刷器和输送器，第一洗刷器具有第一滚动带，第一滚动带上设有第一毛刷；
[0006]第二洗刷器具有第二滚动带，第二滚动带上设有第二毛刷；
[0007]输送器上安装有万向滚珠；
[0008]其中，输送器、第二洗刷器交替布置，第一滚动带和第二滚动带之间具有间隙。
[0009]进一步地，输送器包括支撑板，万向滚珠设有多个并均布在支撑板上。
[0010]进一步地，支撑板的端部开设有槽道，槽道内配合有直齿板。
[0011]进一步地，支撑板的端面上具有延长板，延长板上安装设有驱动齿轮和定位环，驱动齿轮和定位环的中部具有限位孔，两限位孔上安装有“U”形定位杆。
[0012]进一步地，第二滚动带安装在第二支架上，第二支架的两端均安装有转动轴。
[0013]进一步地，第一洗刷器和第二洗刷器的两侧均安装有喷水器。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过转动驱动齿轮调节直齿板在槽道上的位置，从而调节输送器上的板材的运动宽度，以此使得清洁装置在洗刷不同宽度的板材，板材能够平稳前行而不会朝向改变从侧面飞出清洁装置的现象。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为第一洗刷器、第二洗刷器和输送器的位置示意图；
[0019]图2为第二洗刷器的结构示意图；
[0020]图3为输送器的结构示意图；
[0021]图4为安装有直齿板输送器结构示意图；
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、第一洗刷器；2、第二洗刷器；3、输送器；101、第一滚动带；102、第一毛刷；103、第一支撑架；201、第二毛刷；202、第二滚动带；203、第二支撑架；204、转动轴；301、支撑板；302、万向滚珠；303、槽道；304、驱动齿轮；305、延长板；306、直齿板；307、“U”形定位杆；308、定位环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
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4所示，本技术为一种板材用高效自动清洗装置，包括第一洗刷器1、第二洗刷器2和输送器3，其中第一洗刷器1位于清洗装置的上方，第二洗刷器2和输送器3交替设置在第一洗刷器1的下方，通过输送器3运输板材，后由第二洗刷器2和第一洗刷器1分别洗刷板材的上下两面。
[0027]具体的，第一洗刷器1整体为传送带式的洗刷器，第一洗刷器1具有第一滚动带101和第一支撑架103，第一支架103的两端设有转动轮体，转动轮体通过电机带动，第一滚动带101安装在第一支架103上，第一滚动带101上设有第一毛刷102，第一洗刷器1的两侧均安装有喷水器，喷水器内具有假如洗涤液的水；
[0028]第二洗刷器2整体为传送带式的洗刷器，第二洗刷器2具有第二滚动带202和支架203，第二滚动带202安装在第二支架203上，第二支架203的两端均安装有转动轴204，其中一传动轴由电机带动，第二滚动带202上设有第二毛刷201，第二洗刷器2的两侧均安装有喷水器，喷水器内具有假如洗涤液的水；
[0029]其中，第一洗刷器1横向布置，第二洗刷器2纵向布置有一排。
[0030]输送器3，输送器3上安装有万向滚珠302，通过万向滚珠302的转动带动板材在输送器3上移动，输送器3还包括支撑板301，万向滚珠302设有多个并均分布在支撑板301上，支撑板301的端部开设有槽道303，槽道303内配合有直齿板306，支撑板301的端面上具有延长板305，延长板305上安装设有驱动齿轮304和定位环308，驱动齿轮304和定位环308的中部具有限位孔，两限位孔上安装有“U”形定位杆307，其中驱动齿轮304安装在一转轴上，通
过转动驱动齿轮304调节直齿板306在槽道303上的位置，从而调节输送器3上的板材的运动宽度，以此使得清洁装置在洗刷不同宽度的板材，板材能够平稳前行而不会朝向改变从侧面飞出清洁装置的现象。
[0031]优选的由第一洗刷器1、第二洗刷器2和输送器3组成洗刷装的洗刷面倾斜设置，板材受重力影响自动斜向下运动；
[0032]输送器3、第二洗刷器2交替布置，第一滚动带101和第二滚动带202之间具有间隙。
[0033]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0034]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材用高效自动清洗装置，其特征在于：第一洗刷器(1)，第一洗刷器(1)具有第一滚动带(101)，第一滚动带(101)上设有第一毛刷(102)；第二洗刷器(2)，第二洗刷器(2)具有第二滚动带(202)，第二滚动带(202)上设有第二毛刷(201)；输送器(3)，输送器(3)上安装有万向滚珠(302)；其中，输送器(3)、第二洗刷器(2)交替布置，第一滚动带(101)和第二滚动带(202)之间具有间隙。2.根据权利要求1所述的一种板材用高效自动清洗装置，其特征在于，输送器(3)包括支撑板(301)，万向滚珠(302)设有多个并均布在支撑板(301)上。3.根据权利要求2所述的一种板材用高效自动清洗装置，其特征在于，支撑板(301)的端部开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：高冠，
申请(专利权)人：苏州高万昌钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：