一种防瘟消杀用过滤结构制造技术

本申请提供了一种防瘟消杀用过滤结构，包括消杀舱，消杀舱左侧上方设置有加工舱，加工舱左侧下方设置有下连接块，下连接块下方两侧对称设置有喷口，加工舱内部右侧设置有搅拌舱，搅拌舱上端设置有进水管，加工舱右侧下方设置有搅拌电机，搅拌电机上端固定安装有旋转轴。本实用新型专利技术通过进水管穿过搅拌舱和加工舱的侧壁，用来添加混合的消杀原料，通过镂空孔来对搅拌舱内部的消杀液进行混合和局部混合，保证良好的混合效率和混合质量；通过多组初滤层来对进入的消杀液进行初步过滤，增加接触面积来提升净化的效率，通过初滤层和精滤层来将过滤块中液体进行多级过滤，来保证对于消杀液的一致性，避免后续的堵塞。避免后续的堵塞。避免后续的堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种防瘟消杀用过滤结构


[0001]本技术涉及消杀设备领域，特别涉及一种防瘟消杀用过滤结构。

技术介绍

[0002]消杀的表意为消毒杀菌，现广义用于对于有害生物防制与治理，对环境及场所的清洁处理，防胜过于治，行业内是指虫害控制、有害生物防治服务，可以用于对于防瘟的控制。
[0003]但是，消杀液需要进行搅拌混合，保证良好的一致性，并且需要对消杀液进行过滤，更好的保证消杀液的一致性，避免堵塞，为此，我们提出一种防瘟消杀用过滤结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种防瘟消杀用过滤结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种防瘟消杀用过滤结构，包括：消杀舱，所述消杀舱为消杀用车辆，采用电动驱动，所述消杀舱左侧上方设置有加工舱，所述加工舱用于对消杀用的溶液进行加工和混合，所述消杀舱右侧设置有驾驶位，所述驾驶位侧边设置有阶梯和扶手，用来对加工舱进行切换和维护，所述加工舱左侧下方设置有下连接块，所述下连接块下方两侧对称设置有喷口，所述喷口为两侧喷口的结构杆，通过喷口来将加工舱中的消杀液排出，
[0007]所述加工舱为中空的方框结构，所述加工舱内部右侧设置有搅拌舱，所述搅拌舱为方框结构，所述搅拌舱用于对消杀液继续混合，所述搅拌舱上端设置有进水管，通过进水管穿过搅拌舱和加工舱的侧壁，用来添加混合的消杀原料，所述加工舱右侧下方设置有搅拌电机，所述搅拌电机上端固定安装有旋转轴。
[0008]优选的，所述加工舱中部设置有两组侧滑杆，所述侧滑杆内侧设置有V型凹槽，通过侧滑杆的凹槽滑动安装有过滤块。
[0009]优选的，所述过滤块自下而上设置有初滤层和精滤层，所述搅拌舱和过滤块之间设置有连接管，所述连接管中部设置有水泵，将搅拌舱中混合完成后的消杀液导入到过滤块中。
[0010]优选的，所述初滤层采用折叠设计PP棉滤材，通过多组初滤层来对进入的消杀液进行初步过滤，增加接触面积来提升净化的效率，所述精滤层中结构设置有致密的滤芯材料，通过初滤层和精滤层来将过滤块中液体进行多级过滤，来保证对于消杀液，所述过滤块上方设置有快换把手，通过快换把手来对过滤块在侧滑杆中的上下滑动进行控制，便于定期对过滤块进行更换，保证良好的过滤质量。
[0011]优选的，所述侧滑杆下端设置有限位块，通过限位块来对过滤块下方的位置进行限位，保证与连接管的固定连接，所述过滤块上端与排水管进行导通，将经过搅拌舱混合后
经过过滤块过滤的材料通过排水管导出并进行喷洒，来保证结构的稳定性。
[0012]优选的，所述旋转轴外侧等距离设置有若干组搅拌横杆，所述搅拌横杆中部设置有若干组镂空孔，通过镂空孔来对搅拌舱内部的消杀液进行混合和局部混合，保证良好的混合效率和混合质量。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、通过进水管穿过搅拌舱和加工舱的侧壁，用来添加混合的消杀原料，所述加工舱右侧下方设置有搅拌电机，所述搅拌电机上端固定安装有旋转轴，所述旋转轴外侧等距离设置有若干组搅拌横杆，所述搅拌横杆中部设置有若干组镂空孔，通过镂空孔来对搅拌舱内部的消杀液进行混合和局部混合，保证良好的混合效率和混合质量。
[0015]2、所述侧滑杆内侧设置有V型凹槽，通过侧滑杆的凹槽滑动安装有过滤块，所述连接管中部设置有水泵，将搅拌舱中混合完成后的消杀液导入到过滤块中，通过快换把手来对过滤块在侧滑杆中的上下滑动进行控制，便于定期对过滤块进行更换，保证良好的过滤质量，通过限位块来对过滤块下方的位置进行限位，保证与连接管的固定连接，来保证结构的稳定性。
[0016]3、所述初滤层采用折叠设计PP棉滤材，通过多组初滤层来对进入的消杀液进行初步过滤，增加接触面积来提升净化的效率，所述精滤层中结构设置有致密的滤芯材料，通过初滤层和精滤层来将过滤块中液体进行多级过滤，来保证对于消杀液的一致性，避免后续的堵塞。
附图说明
[0017]图1为本技术一种防瘟消杀用过滤结构的整体结构图；
[0018]图2为本技术一种防瘟消杀用过滤结构中加工舱的结构图。
[0019]图中：1、消杀舱；2、驾驶位；3、加工舱；4、下连接块；5、喷口；6、排水管；7、进水管；8、搅拌舱；9、搅拌电机；10、旋转轴；11、搅拌横杆；12、连接管；13、侧滑杆；14、限位块；15、初滤层；16、精滤层；17、快换把手。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0022]参照图1所示，一种防瘟消杀用过滤结构，包括：消杀舱1，所述消杀舱1为消杀用车辆，采用电动驱动，所述消杀舱1左侧上方设置有加工舱3，所述加工舱3用于对消杀用的溶液进行加工和混合，所述消杀舱1右侧设置有驾驶位2，所述驾驶位2侧边设置有阶梯和扶手，用来对加工舱3进行切换和维护，所述加工舱3左侧下方设置有下连接块4，所述下连接块4下方两侧对称设置有喷口5，所述喷口5为两侧喷口的结构杆，通过喷口5来将加工舱3中的消杀液排出，
[0023]综合图2所示，所述加工舱3为中空的方框结构，所述加工舱3内部右侧设置有搅拌舱8，所述搅拌舱8为方框结构，所述搅拌舱8用于对消杀液继续混合，所述搅拌舱8上端设置
有进水管7，通过进水管7穿过搅拌舱8和加工舱3的侧壁，用来添加混合的消杀原料，所述加工舱3右侧下方设置有搅拌电机9，所述搅拌电机9上端固定安装有旋转轴10，所述旋转轴10外侧等距离设置有若干组搅拌横杆11，所述搅拌横杆11中部设置有若干组镂空孔，通过镂空孔来对搅拌舱8内部的消杀液进行混合和局部混合，保证良好的混合效率和混合质量，
[0024]所述加工舱3中部设置有两组侧滑杆13，所述侧滑杆13内侧设置有V型凹槽，通过侧滑杆13的凹槽滑动安装有过滤块，所述过滤块自下而上设置有初滤层15和精滤层16，所述搅拌舱8和过滤块之间设置有连接管12，所述连接管12中部设置有水泵，将搅拌舱8中混合完成后的消杀液导入到过滤块中，所述初滤层15采用折叠设计PP棉滤材，通过多组初滤层15来对进入的消杀液进行初步过滤，增加接触面积来提升净化的效率，所述精滤层16中结构设置有致密的滤芯材料，通过初滤层15和精滤层16来将过滤块中液体进行多级过滤，来保证对于消杀液，所述过滤块上方设置有快换把手17，通过快换把手17来对过滤块在侧滑杆13中的上下滑动进行控制，便于定期对过滤块进行更换，保证良好的过滤质量，所述侧滑杆13下端设置有限位块14，通过限位块14来对过滤块下方的位置进行限位，保证与连接管12的固定连接，所述过滤块上端与排水管6进行导通，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防瘟消杀用过滤结构，包括消杀舱(1)，其特征在于：所述消杀舱(1)为消杀用车辆，所述消杀舱(1)左侧上方设置有加工舱(3)，所述消杀舱(1)右侧设置有驾驶位(2)，所述驾驶位(2)侧边设置有阶梯和扶手，所述加工舱(3)左侧下方设置有下连接块(4)，所述下连接块(4)下方两侧对称设置有喷口(5)，所述加工舱(3)为中空的方框结构，所述加工舱(3)内部右侧设置有搅拌舱(8)，所述搅拌舱(8)为方框结构，所述搅拌舱(8)上端设置有进水管(7)，所述加工舱(3)右侧下方设置有搅拌电机(9)，所述搅拌电机(9)上端固定安装有旋转轴(10)。2.根据权利要求1所述的一种防瘟消杀用过滤结构，其特征在于：所述加工舱(3)中部设置有两组侧滑杆(13)，所述侧滑杆(13)内侧设置有V型凹槽，通过侧滑杆(13)的凹槽滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷继春，兰安平，杨培华，张浩，
申请(专利权)人：山西天创农牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：