一种离心机上盖加工夹持辅具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心机上盖加工夹持辅具，包括底座，所述底座的上端开设有两个对称设置的滑动槽，两个所述滑动槽的内壁均固定有多个导向杆，每个所述滑动槽的内壁均滑动连接有滑块，所述底座的上端固定有支撑架，所述支撑架的两侧侧壁均固定有电动推杆，两个所述电动推杆的杆头分别与两个滑块固定连接，所述支撑架的上端设置有调节装置，两个所述滑块的侧壁均设置有夹紧装置。本装置中，通过设置提调节装置，通过向上抬动水平板，即可实现接触层与上盖分离，此时通过转动转杆，即可实现对上盖的转动，从而能够实现对上盖加工部位的更换，无需整体拆卸重新装夹，能够有效保证离心机上盖的加工效率，可方便加工人员的使用。可方便加工人员的使用。可方便加工人员的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种离心机上盖加工夹持辅具


[0001]本技术涉及夹持设备
，尤其涉及一种离心机上盖加工夹持辅具。

技术介绍

[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机上盖是离心机主要密封部件，因而对离心机上盖的精加工是及其重要的一部分，而在对离心机上盖加工过程中一般需要用到夹持结构对上盖进行限位夹紧，从而保证上盖加工过程中的稳定性；
[0003]而传统的夹持结构较为固定，在对离心机上盖不同加工区域进行加工时，需要对上盖进行拆卸，通过换位再将上盖夹紧安装，此方式消耗的时间过多，使得离心机上盖的加工效率偏低，不便于上盖的加工使用，因而哦我们需要设计一款便于调整加工区域的离心机上盖加工夹持辅具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中加工位置不便调整的缺点，而提出的一种离心机上盖加工夹持辅具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种离心机上盖加工夹持辅具，包括底座，所述底座的上端开设有两个对称设置的滑动槽，两个所述滑动槽的内壁均固定有多个导向杆，每个所述滑动槽的内壁均滑动连接有滑块，所述底座的上端固定有支撑架，所述支撑架的两侧侧壁均固定有电动推杆，两个所述电动推杆的杆头分别与两个滑块固定连接，所述支撑架的上端设置有调节装置，两个所述滑块的侧壁均设置有夹紧装置。
[0007]优选地，所述支撑架为U型架，所述支撑架贯穿两个滑块，两个所述滑块均与相应的多个导向杆贯穿滑动连接。
[0008]优选地，所述夹紧装置包括开设于滑块侧壁的限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有抵紧板，所述抵紧板的上端与限位槽的内顶部通过多个弹簧连接，所述抵紧板的底部固定有接触层。
[0009]优选地，所述接触层的底部与限位槽的内底部相抵，所述接触层采用橡胶材料制成。
[0010]优选地，所述调节装置包括与支撑架上端贯穿转动连接的转杆，所述转杆的底部胶合有吸盘，所述转杆为T型杆,所述转杆的周向侧壁固定有环形限位块。
[0011]优选地，两个所述抵紧板的上端均固定有多个支撑杆，多个所述支撑杆的上端均贯穿至滑块的上方，多个所述支撑杆的上端共同固定有水平板，所述转杆的上端贯穿至水平板的上方，所述环形限位块的底部与水平板的上端相抵。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]1、本装置中，通过可滑动的滑块，能够实现对不同大小的上盖的左右方向的限位，
而利用吸盘和夹紧装置的共同上下限位作用，能够使得对离心机上盖的限位效果更好，可方便对上盖的稳定加工，可使得加工效果更好；
[0014]2、本装置中，通过设置提调节装置，通过向上抬动水平板，即可实现接触层与上盖分离，此时通过转动转杆，即可实现对上盖的转动，从而能够实现对上盖加工部位的更换，无需整体拆卸重新装夹，能够有效保证离心机上盖的加工效率，可方便加工人员的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种离心机上盖加工夹持辅具的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种离心机上盖加工夹持辅具的俯视图；
[0017]图3为本技术提出的一种离心机上盖加工夹持辅具中滑块部分的侧剖视图。
[0018]图中：1底座、2滑动槽、3导向杆、4滑块、5支撑架、6电动推杆、7限位槽、8抵紧板、9弹簧、10接触层、11转杆、12吸盘、13支撑杆、14水平板、15环形限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种离心机上盖加工夹持辅具，包括底座1，底座1的上端开设有两个对称设置的滑动槽2，两个滑动槽2的内壁均固定有多个导向杆3，每个滑动槽2的内壁均滑动连接有滑块4，底座1的上端固定有支撑架5，支撑架5的两侧侧壁均固定有电动推杆6，两个电动推杆6的杆头分别与两个滑块4固定连接，支撑架5的上端设置有调节装置，两个滑块4的侧壁均设置有夹紧装置；支撑架5为U型架，支撑架5贯穿两个滑块4，两个滑块4均与相应的多个导向杆3贯穿滑动连接，电动推杆6为DTZ100型号，为现有技术，在此不作阐述。
[0021]夹紧装置包括开设于滑块4侧壁的限位槽7，限位槽7的内壁滑动连接有抵紧板8，抵紧板8的上端与限位槽7的内顶部通过多个弹簧9连接，抵紧板8的底部固定有接触层10；接触层10的底部与限位槽7的内底部相抵，接触层10采用橡胶材料制成，通过设置夹紧装置，能够利用接触层10实现对上盖表面的紧密贴合，从而能够保证加工过程中上盖的稳定性。
[0022]调节装置包括与支撑架5上端贯穿转动连接的转杆11，转杆11的底部胶合有吸盘12，转杆11为T型杆,转杆11的周向侧壁固定有环形限位块15；两个抵紧板8的上端均固定有多个支撑杆13，多个支撑杆13的上端均贯穿至滑块4的上方，多个支撑杆13的上端共同固定有水平板14，转杆11的上端贯穿至水平板14的上方，环形限位块15的底部与水平板14的上端相抵，通过转动转杆11，即可实现对上盖的转动，从而能够实现对上盖加工部位的更换，无需整体拆卸重新装夹，能够有效保证离心机上盖的加工效率，可方便加工人员的使用。
[0023]本技术中，在离心机上盖加工过程中，需要将上盖定位夹紧，此时同时启动两端电动推杆6，使得电动推杆6推动滑块4向相靠近方向移动，而滑块4与导向杆3和支撑架5均贯穿滑动连接，能够实现对滑块4其他方向的限位，从而能够保证滑块4的水平稳定移动，在持续推动滑块4过程中，会使得两个滑块4距离逐渐减小，直至与上盖宽度相对应为止，停止电动推杆6，使滑块4保持此位置不动，通过电动推杆6带动滑块4移动，能够实现两滑块4
之间距离的变化，从而能够实现对不同大小的上盖夹紧加工，能够有效增加其适用性；
[0024]然后向上抬动水平板14和转杆11，使得转杆11底部的吸盘12到达支撑架5的内顶部，同时可使得水平板14底部的多个支撑杆13带动抵紧板8向上移动，实现接触层10与限位槽7的内底部分离，此时弹簧9处于压缩状态，然后将离心机上盖的底部放置于两端限位槽7的内底部，利用限位槽7的内壁实现对上盖的限位，待上盖放置完成后，松开水平板14，使得处于压缩状态下的弹簧9会带动抵紧板8和接触层10向下移动，利用接触层10实现对上盖表面的紧密贴合，从而能够保证加工过程中上盖的稳定性；
[0025]同时向下按压转杆11，使得转杆11底部的吸盘12与上盖上表面相抵，在按压过程中能够使得吸盘12与上盖的稳定吸附，可进一步保证离心机上盖的稳定性，使得加工更加方便；
[0026]而在需要对上盖加工位置进行调整时，此时向上抬动水平板14，使得接触层10与上盖分离即可，此时通过转动转杆11，即可实现对上盖的转动，从而能够实现对上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心机上盖加工夹持辅具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端开设有两个对称设置的滑动槽(2)，两个所述滑动槽(2)的内壁均固定有多个导向杆(3)，每个所述滑动槽(2)的内壁均滑动连接有滑块(4)，所述底座(1)的上端固定有支撑架(5)，所述支撑架(5)的两侧侧壁均固定有电动推杆(6)，两个所述电动推杆(6)的杆头分别与两个滑块(4)固定连接，所述支撑架(5)的上端设置有调节装置，两个所述滑块(4)的侧壁均设置有夹紧装置。2.根据权利要求1所述的一种离心机上盖加工夹持辅具，其特征在于，所述支撑架(5)为U型架，所述支撑架(5)贯穿两个滑块(4)，两个所述滑块(4)均与相应的多个导向杆(3)贯穿滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种离心机上盖加工夹持辅具，其特征在于，所述夹紧装置包括开设于滑块(4)侧壁的限位槽(7)，所述限位槽(7)的内壁滑动连接有抵紧板(8)，所述抵紧板(8)的上端与限位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚国源，
申请(专利权)人：无锡茂源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：