本实用新型专利技术公开一种食品罐头加工固定装置,属于食品加工技术领域,包括安装板,所述安装板的底部设置有升降机构,所述安装板顶部的中间位置处开设有限位槽,所述限位槽的内部转动安装有环形板,所述限位槽内部的中间位置处固定有固定套管,所述固定套管的内底部设置有缓冲机构,所述固定套管的外侧均匀滑动设置有挤压杆。本实用新型专利技术通过固定套管外侧滑动设置的多组挤压杆,配合环形板、电机、齿轮组成的夹紧机构,能够在对瓶体固定的过程中,进行多点挤压固定,提高了装置的固定效果,且通过环形板上的第二螺旋纹配合挤压杆上的第一螺旋纹,使得固定的过程中,能够同时控制挤压杆的伸缩,提高了固定的速率。提高了固定的速率。提高了固定的速率。
【技术实现步骤摘要】
一种食品罐头加工固定装置
[0001]本技术涉及一种固定装置,特别是涉及一种食品罐头加工固定装置,属于食品加工
技术介绍
[0002]采用金属薄板、玻璃、塑料、纸板或上述某些材料的组合制成可密封的容器,内存商业的食品,经特定处理,达到商业无菌,可在常温下保持较长时间而不致败坏,这种类型的包装食物称为罐头,而在罐头的加工过程中需要通过固定装置对瓶身进行夹紧固定;
[0003]但现有的固定装置通常采用固定槽直接将瓶体放置其中进行固定,实用性较低,无法对不同大小的瓶身进行固定,而采用两组弧形夹板夹紧固定的方式,虽然能够对不同大小的瓶体进行固定,但是固定时与瓶体之间的接触面积较小,固定效果较差,因此,本技术提出一种食品罐头加工固定装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是为了提供一种食品罐头加工固定装置,以解决现有技术中无法对不同大小的瓶体进行固定,且固定效果差的问题。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到:
[0006]一种食品罐头加工固定装置,包括安装板,所述安装板的底部设置有升降机构,所述安装板顶部的中间位置处开设有限位槽,所述限位槽的内部转动安装有环形板,所述限位槽内部的中间位置处固定有固定套管,所述固定套管的内底部设置有缓冲机构,所述固定套管的外侧均匀滑动设置有挤压杆,所述挤压杆的底部皆开设有第一螺旋纹,所述环形板的顶部开设有与第一螺旋纹配合的第二螺旋纹,所述安装板上设置有传动机构。
[0007]优选的:所述传动机构包括齿槽、电机和齿轮,所述电机安装在安装板的底部,所述电机的输出端安装有齿轮,所述环形板的外侧设置有与齿轮配合的齿槽。
[0008]优选的:所述升降机构包括底座、滑杆和电动伸缩杆,所述底座位于安装板的底部,所述底座顶部的四角处皆固定有滑杆,所述滑杆与安装板之间滑动连接,所述底座顶部的中间位置处安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端与安装板连接。
[0009]优选的:所述缓冲机构包括缓冲弹簧和托板,所述缓冲弹簧固定在限位槽的内底部,所述缓冲弹簧的顶部固定有托板,所述托板与固定套管的内壁之间滑动连接。
[0010]优选的:所述挤压杆靠近固定套管内部的一端固定有橡胶块,且橡胶块的端部为弧形。
[0011]优选的:所述挤压杆设置有十组,且相邻挤压杆之间的距离相同。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]本技术提供的一种食品罐头加工固定装置,通过固定套管外侧滑动设置的多组挤压杆,配合环形板、电机、齿轮组成的夹紧机构,能够在对瓶体固定的过程中,进行多点挤压固定,提高了装置的固定效果,且通过环形板上的第二螺旋纹配合挤压杆上的第一螺
旋纹,使得固定的过程中,能够同时控制挤压杆的伸缩,提高了固定的速率,安装板底部,底座、滑杆、电动伸缩杆组成的升降机构的设置,能够方便控制装置的高度,实用性更高,固定套管内底部缓冲弹簧与托板组成的缓冲机构的设置,能够降低瓶体在放置时造成的冲击力,有效的对瓶体进行防护。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视图;
[0015]图2为本技术的主视剖视图;
[0016]图3为本技术的挤压杆图。
[0017]图中:1、安装板;2、限位槽;3、环形板;4、固定套管;5、挤压杆;6、橡胶块;7、第一螺旋纹;8、第二螺旋纹;9、齿槽;10、电机;11、齿轮;12、底座;13、滑杆;14、电动伸缩杆;15、缓冲弹簧;16、托板。
具体实施方式
[0018]为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案,下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述,但本技术的实施方式不限于此。
[0019]如图1
‑
图3所示,本实施例提供了一种食品罐头加工固定装置,包括安装板1,安装板1的底部设置有升降机构,安装板1顶部的中间位置处开设有限位槽2,限位槽2的内部转动安装有环形板3,限位槽2内部的中间位置处固定有固定套管4,固定套管4的内底部设置有缓冲机构,固定套管4的外侧均匀滑动设置有挤压杆5,挤压杆5的底部皆开设有第一螺旋纹7,环形板3的顶部开设有与第一螺旋纹7配合的第二螺旋纹8,安装板1上设置有传动机构。
[0020]在本实施例中,如图2所示,传动机构包括齿槽9、电机10和齿轮11,电机10安装在安装板1的底部,电机10的输出端安装有齿轮11,环形板3的外侧设置有与齿轮11配合的齿槽9,使用时,电机10启动,带动齿轮11旋转,齿轮11与齿槽9啮合,控制环形板3进行转动。
[0021]在本实施例中,如图2所示,升降机构包括底座12、滑杆13和电动伸缩杆14,底座12位于安装板1的底部,底座12顶部的四角处皆固定有滑杆13,滑杆13与安装板1之间滑动连接,底座12顶部的中间位置处安装有电动伸缩杆14,电动伸缩杆14的输出端与安装板1连接,需要控制安装板1的高度时,启动电动伸缩杆14,控制安装板1进行升降。
[0022]在本实施例中,如图2所示,缓冲机构包括缓冲弹簧15和托板16,缓冲弹簧15固定在限位槽2的内底部,缓冲弹簧15的顶部固定有托板16,托板16与固定套管4的内壁之间滑动连接,瓶体放置到固定套管4的内部之后,利用缓冲弹簧15进行缓冲。
[0023]在本实施例中,如图1所示,挤压杆5靠近固定套管4内部的一端固定有橡胶块6,且橡胶块6的端部为弧形,避免挤压杆5端部对瓶体造成的伤害。
[0024]在本实施例中,如图1所示,挤压杆5设置有十组,且相邻挤压杆5之间的距离相同,提高了固定效果。
[0025]如图1
‑
图3所示,本实施例提供了一种食品罐头加工固定装置的工作过程如下:
[0026]步骤1:将底座12进行固定,需要控制安装板1的高度时,启动电动伸缩杆14,控制安装板1进行升降;
[0027]步骤2:将瓶体放置到固定套管4的内部,瓶体在放置时,利用缓冲弹簧15降低放置时的冲击力,瓶体放置完成之后,启动电机10,带动齿轮11旋转,齿轮11与齿槽9啮合,控制环形板3进行转动,由于第一螺旋纹7与第二螺旋纹8啮合,因此在环形板3旋转时,控制挤压杆5朝向固定套管4的内部滑动,对瓶体进行挤压固定。
[0028]以上所述,仅为本技术进一步的实施例,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内,根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食品罐头加工固定装置,其特征在于:包括安装板(1),所述安装板(1)的底部设置有升降机构,所述安装板(1)顶部的中间位置处开设有限位槽(2),所述限位槽(2)的内部转动安装有环形板(3),所述限位槽(2)内部的中间位置处固定有固定套管(4),所述固定套管(4)的内底部设置有缓冲机构,所述固定套管(4)的外侧均匀滑动设置有挤压杆(5),所述挤压杆(5)的底部皆开设有第一螺旋纹(7),所述环形板(3)的顶部开设有与第一螺旋纹(7)配合的第二螺旋纹(8),所述安装板(1)上设置有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种食品罐头加工固定装置,其特征在于:所述传动机构包括齿槽(9)、电机(10)和齿轮(11),所述电机(10)安装在安装板(1)的底部,所述电机(10)的输出端安装有齿轮(11),所述环形板(3)的外侧设置有与齿轮(11)配合的齿槽(9)。3.根据权利要求1所述的一种食品罐头加工固定装置,其特征在于:所述升降机构包括...
【专利技术属性】
技术研发人员:伍龙,
申请(专利权)人:四川省金旺食品进出口有限公司,
类型:新型
国别省市:
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