一种蠕动式物料位移滞气机制造技术

本实用新型专利技术的目的在于提供一种蠕动式物料位移滞气机，包括底板，轮筒盘、滚轮和料袋，所述底板上固定安装有主支架、副支架以及立板，所述立板上转动安装有滚轮架，所述滚轮架上呈圆周分布并转动安装有多个滚轮，所述主支架和副支架上固定安装有高度高于所述滚轮架的进料板，所述料袋呈曲线状态分别驮附在滚轮上，所述料袋的一端与所述进料板连接，所述料袋的另一端连接有出料板，所述进料板的底部固定安装有托板，所述托板呈朝向所述滚轮架一侧延伸的L型板体，所述托板的横板和竖板之间安装有斜板，所述料袋的前端搭接在所述托板和斜板上，所述滚轮架包括两个轮筒盘以及同轴固定安装在两个轮筒盘之间的轮筒。安装在两个轮筒盘之间的轮筒。安装在两个轮筒盘之间的轮筒。

【技术实现步骤摘要】
一种蠕动式物料位移滞气机


[0001]本技术涉及一种物料运输装置，具体是一种蠕动式物料位移滞气机。

技术介绍

[0002]闭风器又名关风机，是一种常用的传动机械。各种各样的环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门主体设备的前后，物料形体变化离不开进料和卸料物料装置，为了保证发生器内物料化学反应充分，发生器进料口和卸料口均需要对发生器连续运行实施有效密封。
[0003]现有的固态物料发生器进料口和卸料口普遍采用关风机、或闭风器，它们从功能上分离物料和物料携带的气体，然而常有的关风机、闭风器采用的均是圆筒机壳，机壳圆筒中心设计有中心轴、闭风器，中心轴设计有多个垂直于中心轴的扇叶，中心轴在驱动力的作用下带动扇叶旋转，物料自上而下间歇性的进入相邻的扇叶槽形成关门式密封，在肯定关门式封闭的基础上也暴露出致命的两个缺陷：一是新投入的物料在扇叶外沿与机壳开口棱边处造成卡塞，增大了数倍驱动力的电耗。二是扇叶圆周均布总存在间隙，扇叶实施关门动作的同时物料携带的气体乘机而入，无法实现理想的密封效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蠕动式物料位移滞气机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种蠕动式物料位移滞气机，包括底板，轮筒盘、滚轮和料袋，所述底板上固定安装有主支架、副支架以及立板，所述立板上转动安装有滚轮架，所述滚轮架上呈圆周分布并转动安装有多个滚轮，所述主支架和副支架上固定安装有高度高于所述滚轮架的进料板，所述料袋呈曲线状态分别驮附在滚轮上，所述料袋的一端与所述进料板连接，所述料袋的另一端连接有出料板。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述进料板的底部固定安装有托板，所述托板呈朝向所述滚轮架一侧延伸的L型板体，所述托板的横板和竖板之间安装有斜板，所述料袋的前端搭接在所述托板和斜板上。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述滚轮架包括两个轮筒盘以及同轴固定安装在两个轮筒盘之间的轮筒。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述轮筒盘上开设有供所述滚轮连接轴径向插入的滚轮轴安装口。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本实用结构简单，使用方便，设计巧妙，运行成本和生产成本低，连接运行流畅，通过将料袋呈曲线状态驮附在滚轮上，且滚轮随滚轮架转动并带动料袋内的物料蠕动前进，同时在物料前进过程中实现固态流体的料气分离，从达而达到理想的滞气密封效果。
附图说明
[0012]图1为蠕动式物料位移滞气机的结构示意图；
[0013]图2为蠕动式物料位移滞气机的剖视图；
[0014]图3为蠕动式物料位移滞气机中轮筒盘的结构示意图；
[0015]图中：底板1、立板2、出料板3、主支架4、副支架5、轮筒盘6、斜板7、托板8、进料板9、料袋10、轮筒11、滚轮12、第一滚轮12a、第二滚轮12b、第三滚轮12c、第四滚轮12d、滚轮轴安装口13、屯料区A、扬料区B、落料区C、卸料区D。
具体实施方式
[0016]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0017]请参阅图1～2，本实施例，一种蠕动式物料位移滞气机，包括底板1，轮筒盘6、滚轮12和料袋10，所述底板1上固定安装有主支架4、副支架5以及立板2，所述立板2上转动安装有滚轮架，所述滚轮架上呈圆周分布并转动安装有多个滚轮12，所述主支架4和副支架5上固定安装有高度高于所述滚轮架的进料板9，所述料袋10呈曲线状态分别驮附在滚轮12上，所述料袋10的一端与所述进料板9连接，所述料袋10的另一端连接有出料板3，所述进料板9的底部固定安装有托板8，所述托板8呈朝向所述滚轮架一侧延伸的L型板体，所述托板8的横板和竖板之间安装有斜板7，所述料袋10的前端搭接在所述托板8和斜板7上。该蠕动式物料位移滞气机通过料袋10与滚轮架、滚轮12协调放料实现固态流体的料气分离。
[0018]结合图3，具体的，所述滚轮架包括两个轮筒盘6以及同轴固定安装在两个轮筒盘6之间的轮筒11，为了便于对滚轮12的安装和拆卸，所述轮筒盘6上开设有供所述滚轮12连接轴径向插入的滚轮轴安装口13。
[0019]该蠕动式物料位移滞气机的料袋10由滚轮12分布为四个区域，分别为，位于进料板9和与其相邻近的第一滚轮12a之间的屯料区A；位于第一滚轮12a与处于最高点的第二滚轮12b之间，并与屯料区A邻接的扬料区B；位于第二滚轮12b和与其相邻近的第三滚轮12c之间，并与扬料区B邻接的落料区C；位于第三滚轮12c和与其相邻近的第四滚轮12d之间，并与落料区C邻接的卸料区D。
[0020]其中，屯料区A内，物料从进料板9落入料袋10内并压在斜板7和托板8上，物料投入料袋10后因重量在料袋10内呈40
°
左右的角度堆积，屯料区A末端一段料袋10内的物料挤撑料袋10坠入第一滚轮12a与托板8之间，等待滚轮架碾转提升。
[0021]随着滚轮架正向转动，并在料袋10的摩擦作用下，滚轮12反转并挤推料袋10内的物料质量和体积同时被提升，从而使物料进入扬料区B，挤推料袋10内的物料质量和体积同时被提升，当物料被挤推至扬料区B末端即第二滚轮12b的拐点位置时，料袋10顶部塌落干瘪并对物料实施自由密实，并向物料流动的反方向排气，从而使物料中的空气朝向进料板9方向排出。
[0022]料袋10内的物料碾转提升至第二滚轮12b的拐点位置后，随着滚轮架的继续旋转，料袋10内的物料垂腹于第二滚轮12b与第三滚轮12c之间，即进入落料区C。落料区C料袋10因袋内物料重量而被两端自由滑动的滚轮12即第二滚轮12b、第三滚轮12c挑起，两端滚轮12挑起的料袋10处于密封状态。
[0023]料袋10在滚轮架旋转的过程中使料袋10内的物料越过第三滚轮12c并坠落于第四滚轮12d顶部作瞬间堆积，此时，物料进入卸料区D，紧接着顺势越过第四滚轮12d并挤撑着料袋10并由出料板3排出。
[0024]该蠕动式物料位移滞气机适应环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门主体设备的前后装配，并适用于各种形状不规则物料流动滞气，且其生产成本低，电耗相对于运行设备配备的关风机或闭风器的20％以下，且连续运行流畅。该蠕动式物料位移滞气机根据用户要求，能够设计成以不同的规格配置气化炉、锅炉、烘干机等设备，为固体物质在流体位移中控制物料携带气体。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蠕动式物料位移滞气机，其特征在于：包括底板，轮筒盘、滚轮和料袋，所述底板上固定安装有主支架、副支架以及立板，所述立板上转动安装有滚轮架，所述滚轮架上呈圆周分布并转动安装有多个滚轮，所述主支架和副支架上固定安装有高度高于所述滚轮架的进料板，所述料袋呈曲线状态分别驮附在滚轮上，所述料袋的一端与所述进料板连接，所述料袋的另一端连接有出料板。2.根据权利要求1所述的蠕动式物料位移滞气机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴佳奇，邹彪，邓连友，刘善华，吴兴亚，
申请(专利权)人：安徽上元绿能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：