一种丝孔帽盖分类回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及分类回收技术领域，更具体而言，涉及一种丝孔帽盖分类回收装置，包括机架、筛分斗、筛分筛和收集斗，所述筛分斗固定设置在机架的上端，所述筛分筛倾斜设置在机架上，筛分筛较高的一端位于筛分斗出料口的下端，筛分筛较低的一端设置有挡料板，所述筛分筛上设置有多个隔板，相邻隔板之间形成下料槽，下料槽的宽度随着高度的下降逐渐变宽，所述收集斗设置有多个，多个收集斗沿下料槽的长度方向依次设置于下料槽的下端。本实用新型专利技术通过设置下落槽的宽度从上至下依次变宽，使不同尺寸的丝孔帽盖先后落入不同的收集斗中，实现不同规格丝孔帽盖的分拣。不同规格丝孔帽盖的分拣。不同规格丝孔帽盖的分拣。

【技术实现步骤摘要】
一种丝孔帽盖分类回收装置


[0001]本技术涉及分类回收
，更具体而言，涉及一种丝孔帽盖分类回收装置。

技术介绍

[0002]本技术涉及一种分类回收装置，在铸造行业，抛丸过程中需使用丝孔帽盖对丝孔的防护，在单一机种中，同时涉及到不同规格的丝孔，需使用不同规格的防护帽盖，在丝孔帽盖的回收过程中，目前多采用人工挑拣，费工费时，效率低，成本较高。
[0003]因此，有必要对现有的分拣手段进行改进。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中存在的不足，提供对帽盖进行自动分拣的丝孔帽盖分类回收装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种丝孔帽盖分类回收装置，包括机架、筛分斗、筛分筛和收集斗，所述筛分斗固定设置在机架的上端，所述筛分筛倾斜设置在机架上，筛分筛较高的一端位于筛分斗出料口的下端，筛分筛较低的一端设置有挡料板，所述筛分筛上设置有多个隔板，相邻隔板之间形成下料槽，下料槽的宽度随着高度的下降逐渐变宽，所述收集斗设置有多个，多个收集斗沿下料槽的长度方向依次设置于下料槽的下端。
[0007]进一步的，所述机架上设置有微振电机，所述微振电机的输出端与筛分筛下端相接触。
[0008]进一步的，还包括收料架，所述收料架固定设置在机架上，收料架上端为阶梯状，多个所述收集斗均活动设置在收料架上。
[0009]进一步的，所述隔板的一侧设置有倾角。
[0010]进一步的，所述倾角角度为5
°
。
[0011]进一步的，所述筛分筛倾斜角度为30
°
。
[0012]进一步的，所述下料槽并排设置有多条，下料槽长度方向与筛分筛的长度方向同向。
[0013]进一步的，所述机架包括固定连接的高架、低架和倾斜架，所述筛分斗设置在高架上，筛分斗的出料口设置在靠近倾斜架的一侧，所述筛分筛设置在倾斜架上，所述高架和低架的下端均设置有行走轮。
[0014]进一步的，所述行走轮为万向轮，所述行走轮上设置有刹车装置。
[0015]本技术与现有技术相比所具有的有益效果为：
[0016]1、本技术筛分筛设置有双向倾斜结构，通过朝下落方向倾斜，对丝孔帽盖提供沿下落槽运动的驱动力，通过隔板的一侧设置倾角，使丝孔帽盖紧贴下落槽的一侧下滑，避免丝孔帽盖在下滑过程中做无规则运动。
[0017]2、本技术下落槽的宽度从上至下依次变宽，使不同尺寸的丝孔帽盖先后落入不同的收集斗中，实现不同规格丝孔帽盖的分拣。
附图说明
[0018]下面将通过附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明。
[0019]图1为本技术正视结构示意图；
[0020]图2为本技术侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术立体结构示意图。
[0022]图中：1
‑
机架，11
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高架，12
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低架，13
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倾斜架，14
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行走轮，2
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筛分斗，3
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筛分筛，31
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挡料板，32
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隔板，33
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下料槽，34
‑
倾角，4
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收集斗，5
‑
微振电机，6
‑
收料架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：
[0025]如图1至图3所示，一种丝孔帽盖分类回收装置，包括机架1、筛分斗2、筛分筛3、收集斗4、微振电机5和收料架6，
[0026]机架1包括固定连接的高架11、低架12和倾斜架13，筛分斗2固定设置在高架11上，筛分斗2的出料口设置在靠近倾斜架13的一侧，筛分筛3设置在倾斜架13上，所述筛分筛3倾斜角度为30
°
，筛分筛3较高的一端位于筛分斗2出料口的下端，用于盛接从筛分斗出料口出来的丝孔帽盖，筛分筛3较低的一端设置有挡料板31，用于盛接部分未实现有效分类的丝孔帽盖，避免散落丢失。
[0027]微振电机5固定设置在高架11上，微振电机5的输出端与筛分筛3下端相接触，通过微振电机5对筛分筛进行激震，使筛分筛上的丝孔帽盖沿筛分筛匀速前进。
[0028]筛分筛3上设置有多个隔板32，相邻隔板32之间形成下料槽33，下料槽33并排设置有多条，下料槽33长度方向与筛分筛3的长度方向同向，下料槽33的宽度随着高度的下降逐渐变宽，通过下料槽宽度的变化使不同尺寸的丝孔帽盖从下料槽的不同位置掉落。
[0029]隔板32的一侧设置有倾角34，倾角34角度为5
°
，通过设置倾角34，使料槽33的宽度随着高度的下降逐渐变宽，丝孔帽盖紧贴下落槽的一侧下滑，避免丝孔帽盖在下滑过程中做无规则运动。
[0030]收料架6固定设置在机架1上且位于下料槽33的下端，收料架6上端为阶梯状，收集斗4活动设置在收料架6上，方便更换收集斗，收集斗4设置有多个，不同的收集斗用于收集不同规格的丝孔帽盖。
[0031]高架11和低架12的下端均设置有行走轮14，所述行走轮14采用万向轮，行走轮14上设置有刹车装置，方便分类回收装置的移动。
[0032]上面仅对本技术的较佳实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的
前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝孔帽盖分类回收装置，其特征在于：包括机架(1)、筛分斗(2)、筛分筛(3)和收集斗(4)，所述筛分斗(2)固定设置在机架(1)的上端，所述筛分筛(3)倾斜设置在机架(1)上，筛分筛(3)较高的一端位于筛分斗(2)出料口的下端，筛分筛(3)较低的一端设置有挡料板(31)，所述筛分筛(3)上设置有多个隔板(32)，相邻隔板(32)之间形成下料槽(33)，下料槽(33)的宽度随着高度的下降逐渐变宽，所述收集斗(4)设置有多个，多个收集斗(4)沿下料槽(33)的长度方向依次设置于下料槽(33)的下端。2.根据权利要求1所述的一种丝孔帽盖分类回收装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有微振电机(5)，所述微振电机(5)的输出端与筛分筛(3)下端相接触。3.根据权利要求1所述的一种丝孔帽盖分类回收装置，其特征在于：还包括收料架(6)，所述收料架(6)固定设置在机架(1)上，收料架(6)上端为阶梯状，多个所述收集斗(4)均活动设置在收料架(6)上。4.根据权利要求3所述的一种丝孔帽盖分类回收装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：范海卫，王亚栋，李永鹏，杨小荣，张春生，
申请(专利权)人：山西华德冶铸有限公司，
类型：新型
国别省市：