一种往复移动的激光焊接机的送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种往复移动的激光焊接机的送料机构，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设有斜面支撑座，所述斜面支撑座顶部的的内部设有滑槽A，所述底座顶部的两侧皆设有支撑台，所述支撑台顶部的两端皆设有电动伸缩杆，四组所述电动伸缩杆的顶部共同设有顶板，所述电动伸缩杆的外侧皆设有弹簧；本实用新型专利技术通过斜面支撑座、电动伸缩杆、弹簧、顶板、支撑块、输送板、连接杆、轴承A和轴承B之间的互相配合，使得装置在进行物料高度调节时，能够同时带动送料平板将物料进行水平输送，减少了驱动力的同时，也提高了装置的工作效率，优化了原有的水平输送和高度独立调节的送料结构，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种往复移动的激光焊接机的送料机构


[0001]本技术涉及激光焊接机
，具体为一种往复移动的激光焊接机的送料机构。

技术介绍

[0002]激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，从而达到焊接的目的，现有的激光焊接机在使用时，需要配套送料机构进行辅助使用。
[0003]现有的激光焊接机的送料机构在使用时，大多为同一高度进行输送，但在实际使用时，需要根据实际情况对送料机构的高度进行调节，而现有的送料高度或者水平调节机构大多是独立操作的，即水平输送和高度调节不可同时进行，从而耽误输送时间，进而需要一种能够在水平输送的同时也能进行高度调剂的复合型送料机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种往复移动的激光焊接机的送料机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的激光焊接机的送料机构在使用时，大多为同一高度进行输送，但在实际使用时，需要根据实际情况对送料机构的高度进行调节，而现有的送料高度或者水平调节机构大多是独立操作的，即水平输送和高度调节不可同时进行，从而耽误输送时间，进而需要一种能够在水平输送的同时也能进行高度调剂的复合型送料机构的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种往复移动的激光焊接机的送料机构，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设有斜面支撑座，所述斜面支撑座顶部的的内部设有滑槽A，所述底座顶部的两侧皆设有支撑台，所述支撑台顶部的两端皆设有电动伸缩杆，四组所述电动伸缩杆的顶部共同设有顶板，所述电动伸缩杆的外侧皆设有弹簧，所述顶板顶部的中间位置处对称设有滑槽B，所述顶板顶部位于两组滑槽B之间的位置处设有通槽A，所述滑槽B的顶部皆设有轴承B，两组所述轴承B互相靠近的一端共同设有支撑块，所述支撑块的顶部设有输送板，所述支撑块的底部设有延伸至滑槽A内部的连接杆，所述连接杆的底部设有轴承A，且轴承A与滑槽A互相适配。
[0006]优选的，所述底座底部的四角处皆设有锁止万向轮，且锁止万向轮的顶部皆设有清扫刷。
[0007]优选的，所述连接杆的底部与轴承A之间设有连接轴A，且连接轴的两端与滑槽A内部的顶部互相卡合。
[0008]优选的，所述轴承B的内侧与支撑块的两端之间皆设有连接轴B。
[0009]优选的，所述输送板的顶部设有硬质橡胶板，且硬质橡胶板的顶部设有防滑纹路。
[0010]优选的，所述滑槽A的顶部设有通槽B，且通槽B与通槽A分别与连接杆互相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该往复移动的激光焊接机的送料机构通过对结构的优化，从而实现了高度调节和水平送料的同时进行，提高了装置的工作效率；
[0012]通过斜面支撑座、电动伸缩杆、弹簧、顶板、支撑块、输送板、连接杆、轴承A和轴承B之间的互相配合，使得装置在进行物料高度调节时，能够同时带动送料平板将物料进行水平输送，减少了驱动力的同时，也提高了装置的工作效率，优化了原有的水平输送和高度独立调节的送料结构，提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的主视剖视图；
[0015]图3为本技术的主视运行剖视图；
[0016]图4为本技术的俯视剖视图一；
[0017]图5为本技术的俯视剖视图二。
[0018]图中：1、底座；2、斜面支撑座；3、电动伸缩杆；4、弹簧；5、顶板；6、支撑块；7、输送板；8、连接杆；9、支撑台；10、滑槽A；11、轴承A；12、轴承B；13、滑槽B；14、通槽A。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供的实施例：一种往复移动的激光焊接机的送料机构，包括底座1，底座1顶部的中间位置处设有斜面支撑座2，通过斜面支撑座2实现了水平调节的支撑功能，斜面支撑座2顶部的的内部设有滑槽A10，通过滑槽A10保证了轴承A11的正常滑动，述底座1顶部的两侧皆设有支撑台9，支撑台9顶部的两端皆设有电动伸缩杆3，四组电动伸缩杆3的顶部共同设有顶板5，电动伸缩杆3的外侧皆设有弹簧4，顶板5顶部的中间位置处对称设有滑槽B13，通过滑槽B13实现了轴承B12的位移和滚动，并且限定轴承B12的位移方向，顶板5顶部位于两组滑槽B13之间的位置处设有通槽A14，滑槽B13的顶部皆设有轴承B12，两组轴承B12互相靠近的一端共同设有支撑块6，支撑块6的顶部设有输送板7，支撑块6的底部设有延伸至滑槽A10内部的连接杆8，连接杆8的底部设有轴承A11，且轴承A11与滑槽A10互相适配。
[0021]装置中的电动伸缩杆3为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。
[0022]进一步的，底座1底部的四角处皆设有锁止万向轮，且锁止万向轮的顶部皆设有清扫刷，实现装置的位移，并且能够自动清洁。
[0023]进一步的，连接杆8的底部与轴承A11之间设有连接轴A，且连接轴的两端与滑槽A10内部的顶部互相卡合，保证轴承A11的正常滚动。
[0024]进一步的，轴承B12的内侧与支撑块6的两端之间皆设有连接轴B，保证轴承B12能够在滑槽B13的内部正常滚动。
[0025]进一步的，输送板7的顶部设有硬质橡胶板，且硬质橡胶板的顶部设有防滑纹路，对输送板7的顶部进行防护，并且增大摩擦力，方便输送货物。
[0026]进一步的，滑槽A10的顶部设有通槽B，且通槽B与通槽A14分别与连接杆8互相适配，保证连接杆8的正常水平位移。
[0027]工作原理：该装置通过外接电源为装置提供动力，当装置在使用时，首先将装置推动至工作区域，进而锁紧装置底部的锁止万向轮，进一步的当装置在进行输送时，此时将待焊接的物料放置在输送板7的顶部，进而打开电动伸缩杆3，通过电动伸缩杆3的延伸推动顶板5向上位移，通过顶板5向上位移进而带动轴承B12向上位移，通过轴承B12带动支撑块6向上位移，进而通过支撑块6分别带动连接杆8和输送板7向上位移，因为连接杆8的底部设有轴承A11，且轴承A11与滑槽A10互相卡合，从而使得轴承A11在滑槽A10的内部滚动，进而迫使连接杆8进行水平位移，通过连接杆8的水平位移，带动支撑块6进行水平位移，进而带动输送板7进行水平位移，并且使得轴承B12在滑槽B13的内部滚动，从而实现了在升高的同时，进行水平输送的功能，反之当电动伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复移动的激光焊接机的送料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中间位置处设有斜面支撑座(2)，所述斜面支撑座(2)顶部的内部设有滑槽A(10)，所述底座(1)顶部的两侧皆设有支撑台(9)，所述支撑台(9)顶部的两端皆设有电动伸缩杆(3)，四组所述电动伸缩杆(3)的顶部共同设有顶板(5)，所述电动伸缩杆(3)的外侧皆设有弹簧(4)，所述顶板(5)顶部的中间位置处对称设有滑槽B(13)，所述顶板(5)顶部位于两组滑槽B(13)之间的位置处设有通槽A(14)，所述滑槽B(13)的顶部皆设有轴承B(12)，两组所述轴承B(12)互相靠近的一端共同设有支撑块(6)，所述支撑块(6)的顶部设有输送板(7)，所述支撑块(6)的底部设有延伸至滑槽A(10)内部的连接杆(8)，所述连接杆(8)的底部设有轴承A(11)，且轴承A(11)与滑槽A(10)互相适配。...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾华，陈姣荣，宋品，
申请(专利权)人：武汉立匠激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：