本实用新型专利技术提供一种冷弯机的压入模量调节装置，属于冷弯机技术领域，包括底座，底座顶部四角处固定设置有支柱，支柱顶部固定连接顶板，底座顶部与顶板底部中间位置固定设置有中心轴，中心轴两侧活动设置有弯曲轴，弯曲轴两端与底座和顶板活动连接处固定开设缓冲槽，缓冲槽内活动设置伸缩柱，底座后部左右位置固定安装压缩机，压缩机活动连接压缩轴，压缩轴末端通过一转轮连接有电磁体。本实用新型专利技术通过设置左右两个压缩机和两根压缩轴，能够利用压缩轴的伸长度来对压入模量进行调节，再配合设置转轮与电磁铁，能够紧紧固定住钢材料并根据其弯曲程度进行角度的调节，通过设置活动的弯曲轴与伸缩柱，可以在压入模量变化时起到缓冲承接的作用。接的作用。接的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种冷弯机的压入模量调节装置
[0001]本技术涉及冷弯机
，更具体的，涉及一种冷弯机的压入模量调节装置。
技术介绍
[0002]冷弯机，也称弯拱机，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢U型钢等型材的弯曲，冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备；能够将钢材料按照一定的规格进行弯曲变形并成型。
[0003]现有的冷弯机在工作时一般都是利用液压来施加压力进而达到所需要的压入模量，这种液压的方式通常是必须先设定好终值，利用液压的特性缓慢增加到终值时停止施压，这种方式在冷弯过程中不能对压入模量进行调节，因此不具备调节上的灵活性，很容易因过程无法调节产生报废。
技术实现思路
[0004]本技术旨在解决，现有的冷弯机在工作时一般都是利用液压来施加压力进而达到所需要的压入模量，这种液压的方式通常是必须先设定好终值，利用液压的特性缓慢增加到终值时停止施压，这种方式在冷弯过程中不能对压入模量进行调节，因此不具备调节上的灵活性，很容易因过程无法调节产生报废。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷弯机的压入模量调节装置，包括底座，所述底座顶部四角处固定设置有支柱，所述支柱顶部固定连接顶板，所述底座顶部与顶板底部中间位置固定设置有中心轴，所述中心轴两侧活动设置有弯曲轴，所述弯曲轴两端与底座和顶板活动连接处固定开设缓冲槽，所述缓冲槽内活动设置伸缩柱，所述底座后部左右位置固定安装压缩机，所述压缩机前部活动连接压缩轴，所述压缩轴末端通过一转轮连接有电磁铁。
[0006]进一步优选方案：所述底座顶部四角处贯穿设置有四个固定孔，固定孔内侧环绕设置有螺纹线。
[0007]进一步优选方案：所述弯曲轴设置有四根，四根弯曲轴两辆对称分布在中心轴两侧，同一侧的两根弯曲轴沿倾斜式排布，四根弯曲轴与中心轴所围成的图形呈等腰三角形状。
[0008]进一步优选方案：所述弯曲轴两端固定贯穿设置有两根支杆，支杆末端活动设置有滑轮。
[0009]进一步优选方案：所述缓冲槽配合弯曲轴设置有八个，分别是四个缓冲槽位于底座顶部，另外四个位于顶板底部，缓冲槽内部两侧开设有两条等长的滑槽。
[0010]进一步优选方案：所述伸缩柱一端固定在缓冲槽内，另一端与弯曲轴嵌套连接，伸缩柱内部由两根螺旋状的强力弹簧组成。
[0011]进一步优选方案：所述压缩轴末端固定开设一连接环，连接环呈部分圆环状，连接
环内侧环绕设置有滚珠，转轮与连接环嵌套连接。
[0012]本技术提供了一种冷弯机的压入模量调节装置，具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置左右两个压缩机和两根压缩轴，能够利用压缩轴的伸长度来对压入模量进行调节，再配合设置转轮与电磁铁，能够紧紧固定住钢材料并根据其弯曲程度进行角度的调节，避免调节过程中由于压缩轴轴向与钢材料的弧度方向不匹配导致滑脱的现象发生。
[0014]2、本技术优点在于通过设置活动的弯曲轴与伸缩柱，伸缩柱与弯曲轴固定连接，并配合设置滑槽与滑轮等活动结构，当钢材料弯曲时，弯曲轴在伸缩柱的伸缩缓冲下，可以在压入模量变化时起到缓冲承接的作用。
[0015]3、最后通过在底座与顶板上同时设置缓冲槽、伸缩柱等结构，且弯曲轴与中心柱两端与底板与顶板连接，能够形成一个上下受力的整理，可以使得弯曲受力在纵向上变得更加均匀，有利于压入模量调节时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术外部整体结构示意图。
[0017]图2为本技术俯视结构示意图。
[0018]图3为本技术压缩轴及其连接结构示意图。
[0019]图4为本技术弯曲轴与缓冲槽连接结果示意图。
[0020]图1
‑
4中：1、底座；101、固定孔；2、支柱；3、顶板；4、中心轴；5、弯曲轴；501、支杆；502、滑轮；6、缓冲槽；601、滑槽；7、伸缩柱；701、强力弹簧；8、压缩机；9、压缩轴；901、连接环；902、滚珠；10、电磁铁；11、转轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
4，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1至4：
[0024]本实施例提供进一步优选方案一种冷弯机的压入模量调节装置，包括底座1，底座1顶部四角处固定设置有支柱2，支柱2顶部固定连接顶板3，底座1顶部与顶板3底部中间位置固定设置有中心轴4，中心轴4两侧活动设置有弯曲轴5，弯曲轴5两端与底座1和顶板3活动连接处固定开设缓冲槽6，缓冲槽6内活动设置伸缩柱7，底座1后部左右位置固定安装压缩机8，压缩机8前部活动连接压缩轴9，压缩轴9末端通过一转轮11连接有电磁铁10。
[0025]进一步的，底座1顶部四角处贯穿设置有四个固定孔101，固定孔101内侧环绕设置有螺纹线。
[0026]进一步的，弯曲轴5设置有四根，四根弯曲轴5两辆对称分布在中心轴4两侧，同一侧的两根弯曲轴5沿倾斜式排布，四根弯曲轴5与中心轴4所围成的图形呈等腰三角形状。
[0027]进一步的，弯曲轴5两端固定贯穿设置有两根支杆501，支杆501末端活动设置有滑
轮502。
[0028]进一步的，缓冲槽6配合弯曲轴5设置有八个，分别是四个缓冲槽6位于底座1顶部，另外四个位于顶板3底部，缓冲槽6内部两侧开设有两条等长的滑槽601。
[0029]进一步的，伸缩柱7一端固定在缓冲槽6内，另一端与弯曲轴5嵌套连接，伸缩柱7内部由两根螺旋状的强力弹簧701组成。
[0030]进一步的，压缩轴9末端固定开设一连接环901，连接环901呈部分圆环状，连接环901内侧环绕设置有滚珠902，转轮11与连接环901嵌套连接。
[0031]工作原理：本技术提供佩戴舒适的功能，一种冷弯机的压入模量调节装置，首先，将底座1预安放在指定的位置，通过固定孔101将底座1固定好，支柱2与顶板3使得整个装置形成一个稳定的结构，将待冷弯的钢材料紧贴竖放到中心轴4后部，在外部控制装置对压缩机8的控制下，使得压缩机8开设运转；其次，压缩机8运转让压缩轴9伸长，当电磁铁10接触到钢材料时通电，使得电磁铁10带磁性紧紧与钢材料贴合，压缩轴9继续伸长，给予钢材料两端一个推动力，由于中心轴4的抵挡作用，推动力变成一种压力使得钢材料开始弯曲，通过转轮11在连接环901内转动微调，使得压缩轴9与电磁铁10可以保持一种配合的施力状态，滚珠902可以减小转轮11转动时产生的摩擦力；最后，当钢材料弯曲到触碰到弯曲轴5时，弯曲轴5两端支杆501上的滑轮502可以在缓冲槽6内的滑槽601内部滑动，再本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷弯机的压入模量调节装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部四角处固定设置有支柱(2)，所述支柱(2)顶部固定连接顶板(3)，所述底座(1)顶部与顶板(3)底部中间位置固定设置有中心轴(4)，所述中心轴(4)两侧活动设置有弯曲轴(5)，所述弯曲轴(5)两端与底座(1)和顶板(3)活动连接处固定开设缓冲槽(6)，所述缓冲槽(6)内活动设置伸缩柱(7)，所述底座(1)后部左右位置固定安装压缩机(8)，所述压缩机(8)前部活动连接压缩轴(9)，所述压缩轴(9)末端通过一转轮(11)连接有电磁铁(10)。2.根据权利要求1所述的一种冷弯机的压入模量调节装置，其特征在于：所述底座(1)顶部四角处贯穿设置有四个固定孔(101)，固定孔(101)内侧环绕设置有螺纹线。3.根据权利要求1所述的一种冷弯机的压入模量调节装置，其特征在于：所述弯曲轴(5)设置有四根，四根弯曲轴(5)两辆对称分布在中心轴(4)两侧，同一侧的两根弯曲轴(5)沿倾斜式排布，四根弯曲轴(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：高荣，
申请(专利权)人：无锡苏杭机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。