一种旋流器可调内径沉沙嘴制造技术

技术编号:31854010 阅读:23 留言:0更新日期:2022-01-12 13:42
本实用新型专利技术涉及旋流器技术领域,尤其涉及一种旋流器可调内径沉沙嘴,解决了现有技术中缺少一种内径可以便捷的调节的旋流器用沉沙嘴结构的问题。一种旋流器可调内径沉沙嘴,包括:外筒,所述外筒包括呈圆柱状的筒体和安装在筒体内的支撑托环。本实用新型专利技术当需要调节沉沙嘴内径时,通过限位旋转调节环,使得支架组件的拉动架向内推动第二活动板,第二活动板沿第一活动板滑动,使得呈环形阵列的多个支架组件的第二活动板的延伸端之间组成的内径变小,从而使得沉沙嘴的内径变小,从而实现了沉沙嘴的内径调节,该调节操作简单便捷,节省了多个沉沙嘴的使用,节省了不同沉沙嘴的更换拆装,实现了一种旋流器用内径可调的沉沙嘴结构。实现了一种旋流器用内径可调的沉沙嘴结构。实现了一种旋流器用内径可调的沉沙嘴结构。

【技术实现步骤摘要】
一种旋流器可调内径沉沙嘴


[0001]本技术涉及旋流器
,特别是涉及一种旋流器可调内径沉沙嘴。

技术介绍

[0002]旋流器是一种常见的分离分级设备,常用离心沉降原理。当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后,产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差,其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,受离心沉降作用,大部分粗颗粒经旋流器底流口排出,而大部分细颗粒由溢流管排出,从而达到分离分级目的。
[0003]目前旋流器多为平衡式旋流器,如果这种旋流器的底流口尺寸调节适当,那么在给旋流器输入纯液体时,液体将全部从溢流口排出,而含有可分离固相的液体输入时,固体将会从底流口排出,每个排出的固体颗粒表面都会粘附着一层液膜,此时底流口大小称作该旋流器的平衡点;
[0004]由于进入旋流器的混合相中固相粒径不是固定不变的,为达到最佳分离效果,需要不断调节底流的口径。目前是通过更换内径不同的沉沙嘴来实现,由于安装空间有限,更换十分麻烦;
[0005]故而,现提出一种旋流器可调内径沉沙嘴,来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种旋流器可调内径沉沙嘴,解决了现有技术中缺少一种内径可以便捷的调节的旋流器用沉沙嘴结构的问题。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0008]一种旋流器可调内径沉沙嘴,包括:
[0009]外筒,所述外筒包括呈圆柱状的筒体和安装在筒体内的支撑托环,所述筒体上呈环形阵列开设有多个活动孔,所述筒体的顶端安装有法兰盘;
[0010]套接在外筒外的调节环,所述调节环包括设置在套设在筒体外的外环、设置在筒体内的内环以及连接在外环和内环之间的多个连接块,所述连接块在对应的活动孔内限位滑动;
[0011]呈环形阵列设置在外筒内的多个支架组件,支架组件包括拉动架、第一活动板和第二活动板,所述第一活动板尾端与支撑托环连接,所述第一活动板和第二活动板滑动连接,所述第二活动板的尾端与拉动架的延伸端连接,所述拉动架的尾端与内环的内侧连接。
[0012]优选的,所述呈环形阵列的所述第二活动板的延伸端之间形成内径腔,所述调节环限位转动,以使第二活动板的延伸端滑动至靠近第一活动板的延伸端位置处,以驱使内径腔内径变大。
[0013]优选的,所述筒体的外壁开设有多个定位螺孔,所述外环上安装有定位螺栓,所述定位螺栓与定位螺孔旋合连接,以限定调节环转动。
[0014]优选的,所述活动孔的上下两端均开设有限位滑槽,所述连接块的上下两端均连接有限位柱,且上下两端的限位柱分别限位在两组限位滑槽内滑动。
[0015]优选的,所述第一活动板的尾端通过销轴与支撑托环连接,且销轴安装在靠近内环位置处。
[0016]优选的,所述拉动架通过销轴与第二活动板的尾端连接,所述拉动架的尾端通过销轴与内环的内侧连接。
[0017]本技术至少具备以下有益效果:
[0018]当需要调节沉沙嘴内径时,通过限位旋转调节环,使得支架组件的拉动架向内推动第二活动板,第二活动板沿第一活动板滑动,使得呈环形阵列的多个支架组件的第二活动板的延伸端之间组成的内径变小,从而使得沉沙嘴的内径变小,从而实现了沉沙嘴的内径调节,该调节操作简单便捷,节省了多个沉沙嘴的使用,节省了不同沉沙嘴的更换拆装,实现了一种旋流器用内径可调的沉沙嘴结构。
[0019]本技术还具备以下有益效果:
[0020]1.调节环限位旋转后,定位螺栓与对应的定位螺孔旋紧固定,从而实现调节环的限位。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为沉沙嘴正视示意图;
[0023]图2为调节环和支架组件截面示意图;
[0024]图3为筒体横截面示意图。
[0025]图中:1、外筒;101、筒体;102、活动孔;103、限位滑槽;104、支撑托环;2、调节环;201、外环;202、连接块;203、内环;204、限位柱;3、内径腔;4、支架组件;401、拉动架;402、第一活动板;403、第二活动板;5、定位螺栓;6、定位螺孔。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0027]参照图1

3,一种旋流器可调内径沉沙嘴,包括:
[0028]外筒1,外筒1包括呈圆柱状的筒体101和安装在筒体101内的支撑托环104,筒体101上呈环形阵列开设有多个活动孔102,筒体101的顶端安装有法兰盘;
[0029]套接在外筒1外的调节环2,调节环2包括设置在套设在筒体101外的外环201、设置在筒体101内的内环203以及连接在外环201和内环203之间的多个连接块202,连接块202在对应的活动孔102内限位滑动;
[0030]呈环形阵列设置在外筒1内的多个支架组件4,支架组件4包括拉动架401、第一活
动板402和第二活动板403,第一活动板402尾端与支撑托环104连接,第一活动板402和第二活动板403滑动连接,第二活动板403的尾端与拉动架401的延伸端连接,拉动架401的尾端与内环203的内侧连接;
[0031]本方案具备以下工作过程:当需要调节沉沙嘴内径时,通过限位旋转调节环2,使得支架组件4的拉动架401向内推动第二活动板403,第二活动板403沿第一活动板402滑动,使得呈环形阵列的多个支架组件4的第二活动板403的延伸端之间组成的内径变小,从而使得沉沙嘴的内径变小,从而实现了沉沙嘴的内径调节,该调节操作简单便捷,节省了多个沉沙嘴的使用,节省了不同沉沙嘴的更换拆装,实现了一种旋流器用内径可调的沉沙嘴结构。
[0032]进一步,呈环形阵列的第二活动板403的延伸端之间形成内径腔3,调节环2限位转动,以使第二活动板403的延伸端滑动至靠近第一活动板402的延伸端位置处,以驱使内径腔3内径变大,具体的,第一活动板402和第二活动板403的设置,相较于一个活动板而言,沉沙嘴的内径调节范围更大。
[0033]进一步,筒体101的外壁开设有多个定位螺孔6,外环201上安装有定位螺栓5,定位螺栓5与定位螺孔6旋合连接,以限定调节环2转动,具体的,调节环2限位旋转后,定位螺栓5与对应的定位螺孔6旋紧固定,从而实现调节环2的限位。
[0034]进一步,活动孔102的上下两端均开设有限位滑槽103,连接块202的上下两端均连接有限位柱204,且上下两端的限位柱2本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋流器可调内径沉沙嘴,其特征在于,包括:外筒(1),所述外筒(1)包括呈圆柱状的筒体(101)和安装在筒体(101)内的支撑托环(104),所述筒体(101)上呈环形阵列开设有多个活动孔(102),所述筒体(101)的顶端安装有法兰盘;套接在外筒(1)外的调节环(2),所述调节环(2)包括设置在套设在筒体(101)外的外环(201)、设置在筒体(101)内的内环(203)以及连接在外环(201)和内环(203)之间的多个连接块(202),所述连接块(202)在对应的活动孔(102)内限位滑动;呈环形阵列设置在外筒(1)内的多个支架组件(4),支架组件(4)包括拉动架(401)、第一活动板(402)和第二活动板(403),所述第一活动板(402)尾端与支撑托环(104)连接,所述第一活动板(402)和第二活动板(403)滑动连接,所述第二活动板(403)的尾端与拉动架(401)的延伸端连接,所述拉动架(401)的尾端与内环(203)的内侧连接。2.根据权利要求1所述的一种旋流器可调内径沉沙嘴,其特征在于,呈环形阵列的所述第二活动板(403)的延伸端之间形成...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘赠国韩富昌郑志刚李敬松杨雪林刘佳赵永强赵文涛
申请(专利权)人:中石化石油工程技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1