油料袋冷却专用冷库制造技术

本实用新型专利技术涉及火锅油料袋冷却技术领域，具体公开了油料袋冷却专用冷库；包括吊顶、侧板以及底板；冷库侧墙壁顶部、中部、底部分别布置有冷却风机A、冷却风机B、冷却风机C；吊顶固定在冷库顶部墙体上，冷却风机A设置在吊顶与顶部墙壁之间；侧板固定连接在冷库侧墙壁上，冷却风机B设置在侧板与侧墙壁之间；冷库地面倾斜设置有通风道，底板固定连接在通风道顶端，冷却风机C与通风道连通；本实用新型专利技术解决了由于油料袋冷却是用支架逐层码放，中下间层的油料袋冷却较慢的问题。油料袋冷却较慢的问题。油料袋冷却较慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
油料袋冷却专用冷库


[0001]本申请涉及火锅油料袋冷却
，具体公开了油料袋冷却专用冷库。

技术介绍

[0002]冷库风机为防止冷库地面摆放物品磕碰损坏风机或地面污染物污染腐蚀风机，冷库风机一般设置在冷库墙壁顶端；风机冷却风垂直与冷库墙壁向冷库内输送冷却风；油料袋冷却是用支架逐层码放的，上层油料袋冷迅速，中下间层的油料袋冷却较慢。
[0003]专利技术人有鉴于此，提供了油料袋冷却专用冷库，以便解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供油料袋冷却专用冷库，以解决由于油料袋冷却是用支架逐层码放，中下间层的油料袋冷却较慢的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术的基础方案提供油料袋冷却专用冷库，包括吊顶、侧板以及底板；冷库侧墙壁顶部、中部、底部分别布置有冷却风机A、冷却风机B、冷却风机C；
[0006]吊顶固定在冷库顶部墙体上，冷却风机A设置在吊顶与顶部墙壁之间；吊顶上设置有逐步变化的通风孔；侧板固定连接在冷库侧墙壁上，侧板顶部与吊顶固定连接，侧板底部与冷库地面固定连接；
[0007]冷却风机B设置在侧板与侧墙壁之间；冷库测墙壁底部开设有安装槽，冷却风机C固定连接在安装槽内；冷库地面倾斜设置有通风道，底板固定连接在通风道顶端，冷却风机C与通风道连通。
[0008]采用以上技术方案，其优点在于：吊顶上设置有逐步变化的通风孔，冷却风机A的冷却风可以均匀的向下输送，使冷库整体温度降低；冷却风机B向冷库内输送的冷却风垂直于冷库侧墙壁，中部的冷却风从冷库左侧吹向右侧，使中下间层的油料袋得到冷却；冷却风机C的冷却风通过通风道输送到冷库内，通风道倾斜布置，冷却风顺着地面倾斜向上输送，使下层油料袋冷却；解决了由于油料袋冷却是用支架逐层码放，中下间层的油料袋冷却较慢的问题。
[0009]进一步，吊顶包括支撑架、4种带有不同通风孔径的通风板；通风板通过支撑架固定连接在冷库顶部墙壁上，通风板固定连接在支撑架上；吊顶从左侧冷却风机A处至吊顶右侧；通风板通风孔径逐渐增大。
[0010]采用以上技术方案，其优点在于：冷却风机A出风口处，冷却风流速大；冷却风至吊顶右侧时冷却风已经过前方通风板，冷却风量小；通风板通风孔径从冷却风机A出风口处逐渐增大，使冷却风向下输送比较均匀。
[0011]进一步，支撑架田格状布置；支撑架截面顶部凸出，底部向外延伸，通风板固定连接在支撑架底部。
[0012]采用以上技术方案，其优点在于：通风板在安装时，支撑架特殊的截面形状，可使通风板先行搭设在支撑架上，而后进行固定连接；且支撑架的截面形状使通风板连接牢固。
[0013]进一步，通风道底部设置有排水渠，排水渠设置在安装槽与通风道底部交接处；底板倾斜设置有通风孔。
[0014]采用以上技术方案，其优点在于：空气中含有水分，通风道与安装槽内会产生水滴，或者污染物从底板的通风孔进入道通风道内；排水渠可将水滴、污染物聚集排出。
[0015]进一步，冷却风机四周设置有挡板；挡板与冷库侧墙壁、侧板固定连接；冷却风机B出风口处侧板上设有通孔。
[0016]采用以上技术方案，其优点在于：挡板约束冷却风机B的冷却风流向，防止冷却风在侧板内流窜。
[0017]进一步，通风板板面上均匀设置有通风孔，通风板四周设置有螺纹孔。
[0018]采用以上技术方案，其优点在于：通风孔将冷却风排出，通风板通过螺纹孔与支撑架螺纹连接。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1示出了本申请实施例提出的油料袋冷却专用冷库的结构示意图；
[0021]图2示出了图1中A部分局部放大图；
[0022]图3示出了图1中通风板结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
[0025]说明书附图中的附图标记包括：冷却风机1、冷却风机2、冷却风机3、通风板4、支撑架5、侧板6、挡板7、底板8、通风道9、排水渠10、冷却架11、引风板12；通风孔401。
[0026]油料袋冷却专用冷库，实施例如图1～3如下所示，
[0027]本技术的具体实施过程：
[0028]如图1所示：包括吊顶、侧板7以及底板8；冷库侧墙壁顶部、中部、底部分别布置有冷却风机1、冷却风机2、冷却风机3；冷却风机选择山东华辉制冷设备；侧板7选用彩钢板；底板8安装在地面上，需要耐受人员踩踏，底板8使用Q235B薄钢板制造；
[0029]吊顶固定在冷库顶部墙体上，冷却风机1设置在吊顶与顶部墙壁之间；吊顶上设置有逐步变化的通风孔401；侧板7固定连接在冷库侧墙壁上，侧板7顶部与吊顶螺栓连接，侧板7底部与冷库地面螺栓连接；
[0030]冷却风机2设置在侧板7与侧墙壁之间，冷却风机2四周设置有挡板；挡板使用彩钢板制造；挡板与冷库侧墙壁螺栓连接，挡板与侧板7焊接；冷却风机2出风口处侧板7上设有
通孔；挡板约束冷却风机2的冷却风流向，防止冷却风在侧板7内流窜。
[0031]冷库测墙壁底部开设有安装槽，冷却风机3固定连接在安装槽内；冷库地面倾斜设置有通风道9，通风道9向下倾斜30
°
；通风道9底部设置有排水渠10，排水渠10设置在安装槽与通风道9底部交接处；底板8倾斜设置有通风孔401；底板8固定连接在通风道9顶端，冷却风机3与通风道9连通；空气中含有水分，通风道9与安装槽内会产生水滴，或者污染物从底板8的通风孔401进入道通风道9内；排水渠10可将水滴、污染物聚集排出。
[0032]采用以上技术方案，其优点在于：吊顶上设置有逐步变化的通风孔401，冷却风机1的冷却风可以均匀的向下输送，使冷库整体温度降低；冷却风机2向冷库内输送的冷却风垂直于冷库侧墙壁，中部的冷却风从冷库左侧吹向右侧，冷却架11上设置有引风板12，引风板12可引导上中部的冷却风进入到冷却架11，使中下间层的油料袋得到冷却；冷却风机3的冷却风通过通风道9输送到冷库内，通风道9倾斜布置，冷却风顺着地面倾斜向上输送，使下层油料袋冷却；解决了由于油料袋冷却是用支架逐层码放，中下间层的油料袋冷却较慢的问题。
[0033]如图1、图2所示：吊顶包括支撑架5、4种通风孔401径分别为8mm、12mm、16mm、20mm的通风板4；支撑架5使用铝板冲压制造，通风板4使用三合板制造；通风板4通过支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油料袋冷却专用冷库，其特征在于：包括吊顶、侧板以及底板；冷库侧墙壁顶部、中部、底部分别布置有冷却风机A、冷却风机B、冷却风机C；吊顶固定在冷库顶部墙体上，冷却风机A设置在吊顶与顶部墙壁之间；吊顶上设置有逐步变化的通风孔；侧板固定连接在冷库侧墙壁上，侧板顶部与吊顶固定连接，侧板底部与冷库地面固定连接；冷却风机B设置在侧板与侧墙壁之间；冷库测墙壁底部开设有安装槽，冷却风机C固定连接在安装槽内；冷库地面倾斜设置有通风道，底板固定连接在通风道顶端，冷却风机C与通风道连通。2.根据权利要求1所述的油料袋冷却专用冷库，其特征在于：吊顶包括支撑架、4种带有不同通风孔径的通风板；通风板通过支撑架固定连接在冷库顶部墙壁上，通风板...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒正宇，段建国，
申请(专利权)人：重庆德康调味品有限公司，
类型：新型
国别省市：