一种人造石英石板材加工用振压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种人造石英石板材加工用振压装置，包括基台、机架、控制面板、振压板和置物板，基台的顶端设有机架，机架顶部的中心位置处安装有振动器，振动器的底端安装有承载板，振动器两侧的机架顶部皆固定有定位框，定位框内部的中心位置处皆设有横板，横板的一端延伸至定位框的外部并与承载板的外壁固定连接，定位框两端的内壁上皆安装有复位弹簧，复位弹簧的一端与横板的一端相连接，承载板的下方设有振压板，机架内部的基台顶端两侧皆安装有伸缩杆。本实用新型专利技术不仅提高了振压装置使用时的振压效果，提高了振压装置的适用范围，而且提高了振压装置使用时的便捷性。而且提高了振压装置使用时的便捷性。而且提高了振压装置使用时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种人造石英石板材加工用振压装置


[0001]本技术涉及石英石板材加工
，具体为一种人造石英石板材加工用振压装置。

技术介绍

[0002]人造石是一种无放射性、无污染、可重复利用、绿色环保的建筑室内新型装饰材料，主要以高分子树脂材料作为胶粘剂的有机型人造石，以碳酸盐类石材的碎料、硅酸盐天然石英石和或粉、硅砂、尾矿渣粉体等无机材料为主要填料，经特定的工艺加工而成的具有一定规格尺寸和形状的人造石，因其良好的综合性能，因而衍生出相应的人造石英石板材。
[0003]而石英石板材在加工过程中，为了确保其表面的平整度，需对其进行振实压平处理，因而需使用到相应的振压装置，目前市面上的振压装置不便于对振压板进行缓冲处理，导致其易对石英石板材的表面造成压损的现象，难以确保其振压效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种人造石英石板材加工用振压装置，以解决上述
技术介绍
中提出振压装置不便于对振压板进行缓冲处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种人造石英石板材加工用振压装置，包括基台、机架、控制面板、振压板和置物板，所述基台的顶端设有机架，所述机架顶部的中心位置处安装有振动器，所述振动器的底端安装有承载板，所述振动器两侧的机架顶部皆固定有定位框，所述定位框内部的中心位置处皆设有横板，所述横板的一端延伸至定位框的外部并与承载板的外壁固定连接，所述定位框两端的内壁上皆安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与横板的一端相连接，所述承载板的下方设有振压板，所述机架内部的基台顶端两侧皆安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端皆设有定位板，所述定位板之间的内壁上设有连接板，所述连接板上方的定位板顶端安装有置物板，所述机架一侧的外壁上安装有控制面板，所述控制面板内部单片机的输出端与振动器的输入端电性连接。
[0006]优选的，所述承载板的底端安装有两组弹片，所述弹片远离承载板的一端与振压板的顶端相连接，以便对振压板进行初步缓冲处理。
[0007]优选的，所述弹片两侧的横板底端皆设有定位筒，所述定位筒顶部的中心位置处安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端安装有T型杆，所述T型杆远离缓冲弹簧的一端延伸至定位筒的外部并与振压板的顶端固定连接，以便进一步对振压板进行缓冲处理。
[0008]优选的，所述定位板顶部的一侧设有销孔，所述销孔的内部安装有销轴，所述销轴的顶端延伸至销孔的外部并与置物板的底端固定连接，以便对置物板进行拆装处理。
[0009]优选的，所述连接板底端的中心位置处转动连接有螺旋筒，所述螺旋筒的内部螺纹连接有螺旋杆，所述螺旋杆的底端延伸至螺旋筒的外部并与基台的顶端固定连接，以便调节振压板的高度。
[0010]优选的，所述螺旋筒顶部的两外侧壁上皆设有转柄，所述转柄关于螺旋筒的中心
线对称，以便带动螺旋筒进行旋转。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该人造石英石板材加工用振压装置不仅提高了振压装置使用时的振压效果，提高了振压装置的适用范围，而且提高了振压装置使用时的便捷性；
[0012]（1）通过弹片将振压板弹性设置于承载板的下方，当振压板对石英石板材进行振压工艺时，即可经弹片对振压板进行初步缓冲处理，此时缓冲弹簧会位于定位筒的内部进行伸缩，以使得缓冲弹簧经T型杆带动振压板进行升降处理，以便进一步对振压板进行缓冲处理，进而可降低振压板对石英石板材造成压损的现象，从而提高了振压装置使用时的振压效果；
[0013]（2）通过手动旋转转柄，经伸缩杆对定位板的升降幅度进行限位后，使得螺旋筒位于螺旋杆的外壁旋转并上移，进而使得螺旋筒经连接板带动定位板向上移动，以便调节置物板的高度，以使其适用于不同厚度的石英石板材进行振压处理，从而提高了振压装置的适用范围；
[0014]（3）通过向上拉动置物板，使其带动销轴脱离至销孔的外部，以便将置物板拆离于定位板的顶部，进而可便于对置物板进行清洁处理处理，从而提高了振压装置使用时的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中C处放大结构示意图。
[0019]图中：1、基台；2、机架；3、承载板；4、振动器；5、弹片；6、控制面板；7、振压板；8、伸缩杆；9、销孔；10、定位板；11、置物板；12、连接板；13、销轴；14、定位框；15、横板；16、复位弹簧；17、定位筒；18、缓冲弹簧；19、T型杆；20、转柄；21、螺旋杆；22、螺旋筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种人造石英石板材加工用振压装置，包括基台1、机架2、控制面板6、振压板7和置物板11，基台1的顶端设有机架2，机架2顶部的中心位置处安装有振动器4，该振动器4的型号可为WXZD
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41M，振动器4的底端安装有承载板3，承载板3的底端安装有两组弹片5，弹片5远离承载板3的一端与振压板7的顶端相连接；
[0022]使用时，通过将两组弹片5设置于承载板3的底端，即可对振压板7进行初步缓冲处理；
[0023]弹片5两侧的横板15底端皆设有定位筒17，定位筒17顶部的中心位置处安装有缓冲弹簧18，缓冲弹簧18的底端安装有T型杆19，T型杆19远离缓冲弹簧18的一端延伸至定位筒17的外部并与振压板7的顶端固定连接；
[0024]使用时，通过缓冲弹簧18位于定位筒17的内部进行伸缩，以使得缓冲弹簧18经T型杆19带动振压板7进行升降处理，以便进一步对振压板7进行缓冲处理；
[0025]振动器4两侧的机架2顶部皆固定有定位框14，定位框14内部的中心位置处皆设有横板15，横板15的一端延伸至定位框14的外部并与承载板3的外壁固定连接；
[0026]定位框14两端的内壁上皆安装有复位弹簧16，复位弹簧16的一端与横板15的一端相连接；
[0027]承载板3的下方设有振压板7，机架2内部的基台1顶端两侧皆安装有伸缩杆8，伸缩杆8的顶端皆设有定位板10，定位板10顶部的一侧设有销孔9，销孔9的内部安装有销轴13，销轴13的顶端延伸至销孔9的外部并与置物板11的底端固定连接；
[0028]使用时，通过向上拉动置物板11，使其带动销轴13脱离至销孔9的外部，以便将置物板11拆离于定位板10的顶部；
[0029]定位板10之间的内壁上设有连接板12，连接板12底端的中心位置处转动连接有螺旋筒22，螺旋筒22的内部螺纹连接有螺旋杆21，螺旋杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造石英石板材加工用振压装置，其特征在于，包括基台（1）、机架（2）、控制面板（6）、振压板（7）和置物板（11），所述基台（1）的顶端设有机架（2），所述机架（2）顶部的中心位置处安装有振动器（4），所述振动器（4）的底端安装有承载板（3），所述振动器（4）两侧的机架（2）顶部皆固定有定位框（14），所述定位框（14）内部的中心位置处皆设有横板（15），所述定位框（14）两端的内壁上皆安装有复位弹簧（16），所述承载板（3）的下方设有振压板（7），所述机架（2）内部的基台（1）顶端两侧皆安装有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的顶端皆设有定位板（10），所述定位板（10）之间的内壁上设有连接板（12），所述连接板（12）上方的定位板（10）顶端安装有置物板（11），所述机架（2）一侧的外壁上安装有控制面板（6），所述控制面板（6）内部单片机的输出端与振动器（4）的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种人造石英石板材加工用振压装置，其特征在于：所述承载板（3）的底端安装有两组弹片（5），所述弹片（5）远离承载板（3）的一端与振压板（7）的顶端相连接。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小虎，
申请(专利权)人：佛山市天瓷建材有限公司，
类型：新型
国别省市：