一种便于给料的平磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于给料的平磨设备，包括机床，所述机床的一侧安装有方便上料的给料组件，所述机床的顶部安装有对多余待打磨工件进行阻挡的限位组件，所述机床的顶部安装有方便更换的打磨组件，所述机床的一侧安装有电动推杆，本实用新型专利技术向给料筒中加入待打磨的工件，根据工件的大小，调整两块转动板之间的开口间距，使卡接环与卡接孔对齐，将卡接杆卡接于卡接孔内，转动板位置固定，挡板卡接于安装槽内，电动推杆带动给料筒向上转动至机床顶部位置，给料筒一端向上倾斜，内部的工件向转动板位置处移动，从而方便工件自动滑动至两个转动板位置处，给料更加方便，节省劳动力。节省劳动力。节省劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种便于给料的平磨设备


[0001]本技术涉及打磨器械
，具体为一种便于给料的平磨设备。

技术介绍

[0002]平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径；
[0003]现有公开的中国专利202020206147.7一种便于进给的平磨设备，公开了其平磨机构，但是目前打磨工件使用的平磨设备，没有设置方便上料的装置，在上料时需要人工从工件中取出工件进行打磨，上料的效率较低，劳动力成本增加，使打磨的效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种便于给料的平磨设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前打磨工件使用的平磨设备，没有设置方便上料的装置，在上料时需要人工从工件中取出工件进行打磨，上料的效率较低，劳动力成本增加，使打磨的效率降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于给料的平磨设备，包括机床，所述机床的一侧安装有方便上料的给料组件，所述机床的顶部安装有对多余待打磨工件进行阻挡的限位组件，所述机床的顶部安装有方便更换的打磨组件。
[0006]优选的，所述给料组件包括电动推杆、给料筒、盖板、转动板、卡接孔、卡接环、卡接杆、安装槽和挡板；
[0007]所述机床的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端转动安装有给料筒，所述给料筒的顶部安装有盖板，所述给料筒的出料端转动安装有转动板，所述给料筒的内侧顶端面开设有卡接孔，所述转动板底端安装有卡接环，所述卡接环内侧卡接有卡接杆，所述转动板顶端开设有安装槽，所述安装槽内侧卡接有挡板。
[0008]优选的，所述卡接孔开设有若干个，若干个所述卡接孔在给料筒等距排列成弧形结构，所述卡接杆的底端卡接于卡接孔内部；
[0009]所述电动推杆的输入端与外部电源的输出端电性连接。
[0010]优选的，所述限位组件包括限位槽、限位弹簧、固定槽、固定杆、限位板、固定轴和转动管；
[0011]所述机床的顶部开设有限位槽，所述限位槽底部安装有限位弹簧，所述限位槽内侧底端开设有固定槽，所述固定槽内部卡接有固定杆，所述固定杆顶端安装有限位板，所述限位板的顶端安装有固定轴，所述固定轴外部转动套接有转动管。
[0012]优选的，所述限位槽的底部宽度是其顶部宽度的两倍，所述限位板卡接于限位槽的顶部。
[0013]优选的，所述打磨组件包括电机、连接轴、固定管、打磨轮、安装孔、定位杆、定位弧槽和螺纹环；
[0014]所述机床的顶端安装有电机，所述电机的输出端安装有连接轴，所述连接轴的外部套接有固定管，所述固定管的底端安装有打磨轮，所述固定管与连接轴的中部均开设有安装孔，所述安装孔的内侧卡接有定位杆，所述定位杆的端部开设有定位弧槽，所述固定管的顶部螺纹连接有螺纹环。
[0015]优选的，所述定位杆设置有两根，一根定位杆的中部开设有嵌入孔，另一根定位杆卡接于嵌入孔内部；
[0016]所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0018]1、通过设置电动推杆、给料筒、盖板、转动板、卡接孔、卡接环、卡接杆、安装槽和挡板，向给料筒中加入待打磨的工件，根据工件的大小，调整两块转动板之间的开口，使卡接环与卡接孔对齐，将卡接杆卡接于卡接孔内，转动板位置固定，挡板卡接于安装槽内，电动推杆带动给料筒向上转动至机床顶部位置，给料筒一端向上倾斜，内部的工件向转动板位置处移动，从而方便工件自动滑动至两个转动板位置处，给料更加方便，节省劳动力。
[0019]2、通过设置限位槽、限位弹簧、固定槽、固定杆、限位板、固定轴和转动管，用手按压限位板顶部的转动管，限位板挤压限位弹簧，使固定杆向固定槽底部移动，使限位板进入限位槽内部，使两块转动板开口位置的工件不受阻挡，从给料筒中滑出，从而自动出料，工件拿出后，松开限位板，限位板底端的限位弹簧反弹，将限位板向上顶起，从而继续对给料筒中的工件进行阻挡，方便挡料和出料，操作方便快捷。
[0020]3、通过设置连接轴、固定管、打磨轮、安装孔、定位杆、定位弧槽和螺纹环，拧动螺纹环，取出定位杆，将固定管和打磨轮取下，再取需要使用的打磨轮，将固定管中部的安装孔与连接轴底部的安装孔对齐，中部开设有嵌入孔的定位杆卡接于安装孔内部，再将另一个定位杆固定在安装孔内部，拧动螺纹环与定位弧槽卡接，从而快速进行打磨轮的更换，节省更换时间，使用更加方便。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0022]在附图中：
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术给料筒的结构示意图；
[0025]图3是本技术转动板的结构示意图；
[0026]图4是本技术限位板的结构示意图；
[0027]图5是本技术固定轴的结构示意图；
[0028]图6是本技术打磨轮的结构示意图；
[0029]图中标号：1、机床；
[0030]2、给料组件；201、电动推杆；202、给料筒；203、盖板；204、转动板；205、卡接孔；206、卡接环；207、卡接杆；208、安装槽；209、挡板；
[0031]3、限位组件；301、限位槽；302、限位弹簧；303、固定槽；304、固定杆；305、限位板；
306、固定轴；307、转动管；
[0032]4、打磨组件；401、电机；402、连接轴；403、固定管；404、打磨轮；405、安装孔；406、定位杆；407、定位弧槽；408、螺纹环。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0034]实施例：如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案，一种便于给料的平磨设备，包括机床1，机床1的一侧安装有方便上料的给料组件2，机床1的顶部安装有对多余待打磨工件进行阻挡的限位组件3，机床1的顶部安装有方便更换的打磨组件4。
[0035]给料组件2包括电动推杆201、给料筒202、盖板203、转动板204、卡接孔205、卡接环206、卡接杆207、安装槽208和挡板209；
[0036]机床1的一侧安装有电动推杆201，电动推杆201的输入端与外部电源的输出端电性连接，电动推杆201的顶端转动安装有给料筒202，给料筒202的顶部安装有盖板203，给料筒202的出料端转动安装有转动板204，给料筒202的内侧顶端面开设有卡接孔205，转动板204底端安装有卡接环206，卡接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于给料的平磨设备，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的一侧安装有方便上料的给料组件(2)，所述机床(1)的顶部安装有对多余待打磨工件进行阻挡的限位组件(3)，所述机床(1)的顶部安装有方便更换的打磨组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种便于给料的平磨设备，其特征在于，所述给料组件(2)包括电动推杆(201)、给料筒(202)、盖板(203)、转动板(204)、卡接孔(205)、卡接环(206)、卡接杆(207)、安装槽(208)和挡板(209)；所述机床(1)的一侧安装有电动推杆(201)，所述电动推杆(201)的顶端转动安装有给料筒(202)，所述给料筒(202)的顶部安装有盖板(203)，所述给料筒(202)的出料端转动安装有转动板(204)，所述给料筒(202)的内侧顶端面开设有卡接孔(205)，所述转动板(204)底端安装有卡接环(206)，所述卡接环(206)内侧卡接有卡接杆(207)，所述转动板(204)顶端开设有安装槽(208)，所述安装槽(208)内侧卡接有挡板(209)。3.根据权利要求2所述的一种便于给料的平磨设备，其特征在于，所述卡接孔(205)开设有若干个，若干个所述卡接孔(205)在给料筒(202)等距排列成弧形结构，所述卡接杆(207)的底端卡接于卡接孔(205)内部；所述电动推杆(201)的输入端与外部电源的输出端电性连接。4.根据权利要求1所述的一种便于给料的平磨设备，其特征在于，所述限位组件(3)包括限位槽(301)、限位弹簧(302)、固定槽(303)、固定杆(304)、限位板(305)、固定轴(306)和转动管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏青稳，
申请(专利权)人：涿州市金晟顺通新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：