一种壳体镭雕移栽机制造技术

技术编号:31852716 阅读:23 留言:0更新日期:2022-01-12 13:39
本实用新型专利技术提供一种壳体镭雕移栽机,包括:机架流线;光电对射机构,光电对射机构设置于机架流线左侧的正面;移栽取料机构,移栽取料机构设置于机架流线左侧的顶部;镭雕机结构,镭雕机结构设置于机架流线右侧的正面,镭雕机结构的左侧且位于机架流线的顶部设置有前后定位机构;扫码枪结构,扫码枪结构通过连接杆固定安装于机架流线右侧的背面。本实用新型专利技术提供的一种壳体镭雕移栽机,通过过镭雕机结构对产品的表面进行刻印信息码,再通过扫码枪结构进行信息提取并记录,从而将产品的生产制程的实时数据能够清晰明了的记录,能够保证生产质量,且方便后期进行每站的制程信息追溯,从而能够降低人工使用成本。从而能够降低人工使用成本。从而能够降低人工使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种壳体镭雕移栽机


[0001]本技术涉及镭雕机领域,尤其涉及一种壳体镭雕移栽机。

技术介绍

[0002]镭雕机,就是利用镭射光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记。
[0003]产品通过机械设备进行生产制成,而在生产制成中每一步的生产数据都非常的重要,会影响到最后的产品的质量和生产成功率。
[0004]传统的生产方式中无法实现可追溯的全自动化生产制程过程管控,依据编号就可查出产品各站生产的机台号,系统中直接可调取生产的数据,从而导致生产制程和实时数据不清晰,无法保证质量。
[0005]因此,有必要提供一种壳体镭雕移栽机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种壳体镭雕移栽机,解决了传统的生产方式无法进行追溯全自动化生产制程过程管控,导致生产制程和实时数据不清晰,无法保证质量的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的一种壳体镭雕移栽机,包括:机架流线;
[0008]光电对射机构,所述光电对射机构设置于所述机架流线左侧的正面;
[0009]移栽取料机构,所述移栽取料机构设置于所述机架流线左侧的顶部;
[0010]镭雕机结构,所述镭雕机结构设置于所述机架流线右侧的正面,所述镭雕机结构的左侧且位于所述机架流线的顶部设置有前后定位机构;
[0011]扫码枪结构,所述扫码枪结构通过连接杆固定安装于所述机架流线右侧的背面。
[0012]优选的,所述机架流线的顶部且位于所述镭雕机结构的右侧设置有流道。
[0013]优选的,所述机架流道的顶部且位于所述流道的右侧设置有阻挡机构。
[0014]优选的,所述机架流线背面的顶部设置有侧推机构。
[0015]通过侧推机构、阻挡机构以及流道和前后定位机构能够将产品进行定位,从而能够配合镭雕机结构进行刻印信息码,避免产品需要刻印的位置无法对准镭雕机结构,导致刻印信息码的刻印不完全,出现残缺,导致后期制程信息无法追溯。
[0016]优选的,所述镭雕机结构的底部固定安装有防护结构,所述防护结构包括固定罩,所述固定罩的内部设置有空腔,所述空腔的内部设置有移动罩。
[0017]优选的,所述固定罩底部的两侧均固定安装有第一连接块,所述移动罩底部的两侧均固定安装有第二连接块,所述第二连接块的顶部固定安装有连接杆。
[0018]优选的,所述连接杆的顶部贯穿于所述第一连接块的内部固定连接有固定环,所述连接杆的表面且位于所述第一连接块的底部设置有弹簧,所述连接杆外侧的底部开设有卡槽。
[0019]优选的,所述第一连接块的内部设置有固定结构,所述固定结构包括插销,所述插销的表面固定安装有限位环。
[0020]通过限位环能够避免固定结构中的插销在不进行工作时因为镭雕机结构工作的移动导致插销脱离与第一连接块之间的连接,导致丢失。
[0021]与相关技术相比较,本技术提供的一种壳体镭雕移栽机具有如下有益效果:
[0022]本技术提供一种壳体镭雕移栽机,通过机架流线带动产品进行移动,同时通过阻挡机构、侧推机构、以及流道和前后定位机构进行对产品的移动定位,在通过过镭雕机结构对产品的表面进行刻印信息码,再通过扫码枪结构进行信息提取并记录,从而将产品的生产制程的实时数据能够清晰明了的记录,能够保证生产质量,且方便后期进行每站的制程信息追溯,从而能够降低人工使用成本。
附图说明
[0023]图1为本技术提供的一种壳体镭雕移栽机的第一实施例的结构示意图;
[0024]图2为图1所示的外部立体的结构示意图;
[0025]图3为图1所示的A部放大示意图;
[0026]图4为本技术提供的一种壳体镭雕移栽机的第二实施例的结构示意图;
[0027]图5为图4所示的防护结构三维的结构示意图。
[0028]图中标号:1、机架流线,2、光电对射机构,3、移栽取料机构,4、镭雕机结构,5、前后定位机构,6、扫码枪结构,7、流道,8、阻挡机构,9、侧推机构,
[0029]10、防护结构,101、固定罩,102、空腔,103、移动罩,
[0030]11、第一连接块,12、第二连接块,13、连接杆,14、弹簧,15、固定环,
[0031]16、固定结构,161、插销,162、限位环,
[0032]17、卡槽。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0034]第一实施例
[0035]请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本技术提供的一种壳体镭雕移栽机的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的外部立体的结构示意图;图3为图1所示的A部放大示意图。一种壳体镭雕移栽机,包括:机架流线1;
[0036]光电对射机构2,所述光电对射机构2设置于所述机架流线1左侧的正面;
[0037]光电对射机构2固定安装在机架流线1左侧的正面。
[0038]移栽取料机构3,所述移栽取料机构3设置于所述机架流线1左侧的顶部;
[0039]移栽取料机构3固定安装在机架流线1左侧的顶部。
[0040]镭雕机结构4,所述镭雕机结构4设置于所述机架流线1右侧的正面,所述镭雕机结构4的左侧且位于所述机架流线1的顶部设置有前后定位机构5;
[0041]镭雕机结构4固定安装在机架流线1右侧的正面,前后定位机构5固定安装在机架流线1的顶部。
[0042]扫码枪结构6,所述扫码枪结构6通过连接杆固定安装于所述机架流线1右侧的背面。
[0043]所述机架流线1的顶部且位于所述镭雕机结构4的右侧设置有流道7。
[0044]流道7固定安装在机架流线1的顶部。
[0045]所述机架流线1的顶部且位于所述流道7的右侧设置有阻挡机构8。
[0046]阻挡机构8固定安装在流道的右侧且位于所述机架流线1的顶部。
[0047]所述机架流线1背面的顶部设置有侧推机构9。
[0048]机架流线1顶部的背面与侧推机构9的底部固定安装。
[0049]本技术提供的一种壳体镭雕移栽机的工作原理如下:
[0050]通过移栽取料机构3对产品进行拿取,同时再通过光电对射机构2进行配合移栽取料机构3进行工作,从而促使移栽取料机构3能够将产品精准的放置到机架流线1的顶部,再通过光电对射机构2进行感应产品的到位,在进行控制机架流线1带动产品进行移动。
[0051]通过机架流线1带动产品向右侧移动,同时通过阻挡机构8、侧推机构、9以及流道7和前后定位机构5进行对产品的移动定位,当产品移动到镭雕机结构4的位置时,通过启动镭雕机发出镭射光束在产品的表面刻出信息码,当信息码刻印结束后机架流线1继续带动产品进行移动。
[0052]当产品移动到扫码枪结构6的位置时时通过扫码枪结构6中的扫码枪对产品表面所刻印的信息码进行扫码读取,再将读取的信息传输到计算机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳体镭雕移栽机,其特征在于,包括:机架流线;光电对射机构,所述光电对射机构设置于所述机架流线左侧的正面;移栽取料机构,所述移栽取料机构设置于所述机架流线左侧的顶部;镭雕机结构,所述镭雕机结构设置于所述机架流线右侧的正面,所述镭雕机结构的左侧且位于所述机架流线的顶部设置有前后定位机构;扫码枪结构,所述扫码枪结构通过连接杆固定安装于所述机架流线右侧的背面。2.根据权利要求1所述的一种壳体镭雕移栽机,其特征在于,所述机架流线的顶部且位于所述镭雕机结构的右侧设置有流道。3.根据权利要求1所述的一种壳体镭雕移栽机,其特征在于,所述机架流道的顶部且位于所述流道的右侧设置有阻挡机构。4.根据权利要求1所述的一种壳体镭雕移栽机,其特征在于,所述机架流线背面的顶部设置有侧推机构。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:董明伟叶学明
申请(专利权)人:昆山曼赫电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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