一种伸缩臂及工程机械制造技术

本实用新型专利技术提供了一种伸缩臂及工程机械，属于工程机械技术领域。伸缩臂包括外节臂和位于外节臂中的内节臂，还包括滑块底座、垫片和滑块，内节臂的臂尾结构的侧壁设置有多个至少一个放置槽，当放置槽包括多个时，多个放置槽呈周向设置，放置槽朝向外节臂内壁设有第一敞口，臂尾结构的尾端设有第二敞口，第二敞口与放置槽连通，滑块底座为具有顶端开口和侧端开口的盒体结构，顶端开口与第一敞口对应设置，侧端开口与第二敞口对应设置，至少一个垫片和滑块适于依次叠放于滑块底座中，且滑块适于至少部分伸出顶端开口，垫片适于从侧端开口进出滑块底座而达到垫片的增减，进而实现滑块与外节臂内壁之间的间隙调整。节臂内壁之间的间隙调整。节臂内壁之间的间隙调整。

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩臂及工程机械


[0001]本技术涉及工程机械
，具体而言，涉及一种伸缩臂及工程机械。

技术介绍

[0002]伸缩臂是机械设备中的常见结构，典型的如吊臂伸缩结构，即内节臂嵌套在外节臂内部的空腔中，两根节臂能够相对滑动实现伸缩长度变化。这种吊臂伸缩结构多应用于各类工程机械中，如起重机等。为避免两节臂在滑动过程中的表面相对摩擦较大，通常在两节臂的壁面之间设置有滑块。
[0003]如图1和图2所示，图1为现有技术中的一种吊臂伸缩结构的剖面示意图，图2为图1中A处的放大图，该吊臂伸缩结构装配时，需要先将滑块3固定到内节臂的臂尾结构1的侧壁处，并使滑块3与臂尾结构1侧壁之间压紧有垫片4，且滑块3和垫片4都卡在臂尾结构1的前端的立板11和后端的立板11之间，然后将两节臂装配到一起。由于垫片4两侧的滑块3与臂尾结构1是相对固定的，且垫片4又被卡在前端立板11和后端立板11之间，导致操作人员在外节臂6中无法将垫片4拆卸以调节滑块3与外节臂6内壁的间隙。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有的吊臂伸缩结构中滑块与外节臂间隙难以调节的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术提供了一种伸缩臂，所述伸缩臂包括外节臂和位于所述外节臂中的内节臂，伸缩臂还包括滑块底座、垫片和滑块，所述内节臂的臂尾结构的侧壁设置有至少一个放置槽，当所述放置槽包括多个时，多个所述放置槽呈周向设置，所述放置槽朝向所述外节臂内壁设有第一敞口，所述臂尾结构的尾端设有第二敞口，所述第二敞口与所述放置槽连通，所述滑块底座为具有顶端开口和侧端开口的盒体结构，所述顶端开口与所述第一敞口对应设置，所述侧端开口与所述第二敞口对应设置，至少一个所述垫片和所述滑块适于依次叠放于所述滑块底座中，且所述滑块适于至少部分伸出所述顶端开口，所述垫片适于从所述侧端开口进出所述滑块底座。
[0006]与现有技术相比，本技术提供的伸缩臂具有但不局限于以下有益效果：
[0007]在对伸缩臂进行初始装配时，根据内节臂的臂尾结构的侧壁与外节臂内壁之间的间隙，可将需装配的多个垫片和滑块依次从顶端开口放置于滑块底座中(垫片也可从侧端开口放入滑块底座中)，然后将滑块底座放置在放置槽中，并使顶端开口与第一敞口对应，侧端开口与第二敞口对应，然后将内节臂装配至外节臂中。需要调整滑块到外节臂内壁的间隙时，先通过移动内节臂在外节臂中的位置以使臂尾结构移动至检修口的前方，操作人员可以从外节臂的检修口进入外节臂中且位于臂尾结构的后方，也就是尾端的方向，然后从滑块底座中位于臂尾结构后侧的侧端开口处将滑块底座中的垫片向后拉出，或者从滑块底座中位于臂尾结构后侧的侧端开口处向滑块底座中增加垫片，以此实现垫片的增减，进而实现滑块与外节臂内壁的间隙调整。
[0008]进一步地，所述伸缩臂还包括定位机构，所述定位机构设置于所述臂尾结构上且
用于限制所述滑块底座和/或所述垫片在所述放置槽中的移动。
[0009]进一步地，所述定位机构包括紧固件，所述紧固件适于将所述滑块底座固定在所述放置槽中。
[0010]进一步地，所述定位机构包括阻挡件，所述阻挡件设置于所述臂尾结构上并位于所述第二敞口处。
[0011]进一步地，两个所述阻挡件分别设置于所述第二敞口的两端，所述阻挡件适于阻止所述滑块底座从所述第二敞口处向所述臂尾结构的尾端方向脱落，两个所述阻挡件之间的间隔大于或等于所述侧端开口的长度。
[0012]进一步地，所述放置槽的槽底开设有顶出孔。
[0013]进一步地，所述伸缩臂还包括垫片固定机构，所述垫片固定机构用于固定所述垫片以防止所述垫片从所述侧端开口处脱落。
[0014]进一步地，所述垫片固定机构包括第二螺纹连接件，所述放置槽的槽底开设有第一通孔，所述滑块底座的底壁开设有第二通孔，所述垫片开设有第三通孔，所述滑块开设有第四通孔，所述第二螺纹连接件适于依次穿过所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔后穿入所述第四通孔，其中，所述第一通孔和/或所述第二通孔为螺纹孔。
[0015]进一步地，所述垫片固定机构包括第一螺纹连接件和凸起条，所述凸起条设置于所述滑块底座一侧并位于所述顶端开口和所述侧端开口之间，所述第一螺纹连接件适于与所述凸起条螺纹连接以阻挡所述垫片从所述侧端开口处移出所述滑块底座。
[0016]另外，本技术还提供一种工程机械，所述工程机械包括所述的伸缩臂。
[0017]由于所述工程机械的技术改进和取得的技术效果与所述伸缩臂一样，因此不再对所述工程机械的技术效果做出详细说明。
附图说明
[0018]图1为现有技术中的一种吊臂伸缩结构的剖面示意图；
[0019]图2为图1中A处的放大图；
[0020]图3为本技术实施例的伸缩臂的剖面示意图；
[0021]图4为图3中B处的放大图；
[0022]图5为本技术实施例臂尾结构的侧壁顶部设置有放置槽的局部示意性结构图；
[0023]图6为本技术实施例的装有滑块和垫片的滑块底座的后视图；
[0024]图7为本技术实施例的装有滑块和垫片的滑块底座的侧视图；
[0025]图8为本技术实施例的装有滑块和垫片的滑块底座与放置槽配合的后视图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1‑
臂尾结构，11
‑
立板，16
‑
放置槽，161
‑
第一敞口，162
‑
第二敞口，17
‑
阻挡件，18
‑
第一通孔，19
‑
顶出孔，2
‑
滑块底座，21
‑
侧端开口，22
‑
顶端开口，3
‑
滑块，4
‑
垫片，5
‑
第二螺纹连接件，6
‑
外节臂，7
‑
凸起条，8
‑
第一螺纹连接件。
具体实施方式
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本
技术的具体实施例做详细的说明。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]而且，附图中Z轴表示竖向，也就是上下位置，并且Z轴的正向(也就是Z轴的箭头指向)表示上，Z轴的负向(也就是与Z轴的正向相反的方向)表示下；附图中X轴表示纵向，也就是前后位置，并且X轴的正向(也就是X轴的箭头指向)表示前，X轴的负向(也就是与X轴的正向相反的方向)表示后；附图中Y轴表示横向，也就是左右位置，并且Y轴的正向(也就是Y轴的箭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伸缩臂，包括外节臂(6)和位于所述外节臂(6)中的内节臂，其特征在于，还包括滑块底座(2)、垫片(4)和滑块(3)，所述内节臂的臂尾结构(1)的侧壁设置有至少一个放置槽(16)，当所述放置槽(16)包括多个时，多个所述放置槽(16)呈周向设置，所述放置槽(16)朝向所述外节臂(6)内壁设有第一敞口(161)，所述臂尾结构(1)的尾端设有第二敞口(162)，所述第二敞口(162)与所述放置槽(16)连通，所述滑块底座(2)为具有顶端开口(22)和侧端开口(21)的盒体结构，所述顶端开口(22)与所述第一敞口(161)对应设置，所述侧端开口(21)与所述第二敞口(162)对应设置，至少一个所述垫片(4)和所述滑块(3)适于依次叠放于所述滑块底座(2)中，且所述滑块(3)适于至少部分伸出所述顶端开口(22)，所述垫片(4)适于从所述侧端开口(21)进出所述滑块底座(2)。2.根据权利要求1所述的伸缩臂，其特征在于，还包括定位机构，所述定位机构设置于所述臂尾结构(1)上且用于限制所述滑块底座(2)和/或垫片(4)在所述放置槽(16)中的移动。3.根据权利要求2所述的伸缩臂，其特征在于，所述定位机构包括紧固件，所述紧固件适于将所述滑块底座(2)固定在所述放置槽(16)中。4.根据权利要求2所述的伸缩臂，其特征在于，所述定位机构包括阻挡件(17)，所述阻挡件(17)设置于所述臂尾结构(1)上并位于所述第二敞口(162)处。5.根据权利要求1所述的伸缩臂，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张传豹，
申请(专利权)人：湖南三一中型起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：