一种可快速降温的焊台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速降温的焊台，包括焊台主体，焊台主体，焊台主体内部设置有中心控制器，焊台主体内部下端设置有伺服电机，伺服电机上端设置有转动轴，转动轴外表面设置有保护筒，转动轴两侧设置有旋叶，焊台主体内部两侧设置有安装座，安装座远离焊台主体的一侧设置有散热翅片，中心控制器一端设置有连接线，连接线远离中心控制器的一端设置有焊笔，焊笔下端设置有支撑座；该一种可快速降温的焊台通过设置温度传感器、电热开关、中心控制器，使得设备具备自动休眠功能，更加节能，并且能够延长焊笔的使用寿命；通过设置散热翅片、散热板、防尘板，提高了本实用新型专利技术的散热速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速降温的焊台


[0001]本技术涉及焊台
，具体为一种可快速降温的焊台。

技术介绍

[0002]焊台就是用在电子焊接工艺过程中的手动控制工具，通过给焊料加热使其熔化成液体状态，然后将两个工件局部焊接。以前使用的焊料是含铅的焊锡线熔点较低，但是无人环境，于是使用无铅锡线，由于无铅锡线比有铅锡线熔点高，所以需要提高焊接温度。因此对焊台的温度补偿，升温及回温速度就有更高的要求。焊台加工时升温及回温速度是决定生产效率的一个重要指标。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、焊台加热时对焊料持续加热，如果焊接时间较长将会持续加热，造成能源的浪费，过度加热还会造成烙铁头的使用寿命缩短的问题；
[0005]2、焊台的性能取决于对温度的精准控制，然而，升温时可通电升温快速解决，降温却是一个较大的问题，降温速度慢将会浪费焊料并音响焊台的精准性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种可快速降温的焊台，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速降温的焊台，包括焊台主体，所述焊台主体，所述焊台主体内部设置有中心控制器，所述焊台主体内部下端设置有伺服电机，所述伺服电机上端设置有转动轴，所述转动轴外表面设置有保护筒，所述转动轴两侧设置有旋叶，所述焊台主体内部两侧设置有安装座，所述安装座远离焊台主体的一侧设置有散热翅片，所述中心控制器一端设置有连接线，所述连接线远离中心控制器的一端设置有焊笔，所述焊笔下端设置有支撑座，所述支撑座上端设置有笔卡槽，所述焊台主体上端设置有固定框，所述固定框内部设置有散热板，所述散热板内部设置有散热孔。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述固定框上端设置有支撑块，所述支撑块上端设置有防尘板，所述固定框与支撑块固定连接，所述支撑块有四个，所述支撑块呈矩阵排布，所述支撑块与防尘板固定连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述中心控制器一端与温度传感器一端电性连接，所述中心控制器一端通过连接线与发热电阻器电性连接，所述中心控制器与电热开关电性连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述电热开关与发热电阻器电性连接，焊台主体与中心控制器固定安装，所述焊台主体与伺服电机固定安装，所述伺服电机有两个，所述伺服电机与转动轴转动连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述转动轴与保护筒套接，所述保护筒有两个，所述转动轴与旋叶固定连接，所述旋叶与保护筒插接，所述旋叶有若干个，所述焊台主体与
安装座固定连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述安装座与散热翅片固定连接，所述散热翅片有若干个，所述焊台主体与连接线活动连接，所述连接线与焊笔活动连接。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述支撑座与笔卡槽固定连接，所述笔卡槽与焊笔卡接，所述焊台主体与固定框固定连接，所述固定框与散热板固定连接，所述散热孔呈等距排列。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种可快速降温的焊台，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种可快速降温的焊台，通过设置温度传感器、电热开关、中心控制器，其中温度传感器通过感应焊笔内部的温度，当温度过高时传感器发出信号使得中心控制器停止加热，自动断开电热开关进入休眠模式，当温度传感器感受到温度低于设定温度时，发出信号使得中心控制器触达信号至电热开关进行自动加热功能，使得设备具备自动休眠功能，更加节能，并且能够延长焊笔的使用寿命；
[0016]2、该一种可快速降温的焊台，通过设置散热翅片、散热板、防尘板，其中散热翅片通过加大接触面积加速热量散发，并且旋叶转动使得空气向上流通，散热板内的散热孔将空气快速排出设备内，达到快速降温的效果，防尘板可以在不影响散热性的情况下使得设备具备一定的防尘效果，提高了本技术的散热速度。
附图说明
[0017]图1为本技术结构整体截面示意图；
[0018]图2为本技术结构散热板立体组装图；
[0019]图3为本技术结构旋叶局部放大图；
[0020]图4为本技术结构模块示意图。
[0021]图中：1、焊台主体；2、中心控制器；3、伺服电机；4、转动轴；5、保护筒；6、旋叶；7、安装座；8、散热翅片；9、连接线；10、焊笔；11、支撑座；12、笔卡槽；13、固定框；14、散热板；15、散热孔；16、支撑块；17、防尘板；18、温度传感器；19、电热开关；20、发热电阻器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1－4，本实施方案中：一种可快速降温的焊台，包括焊台主体1，焊台主体1，焊台主体1内部设置有中心控制器2，焊台主体1内部下端设置有伺服电机3，伺服电机3上端设置有转动轴4，转动轴4外表面设置有保护筒5，转动轴4两侧设置有旋叶6，焊台主体1内部两侧设置有安装座7，安装座7远离焊台主体1的一侧设置有散热翅片8，中心控制器2一端设置有连接线9，连接线9远离中心控制器2的一端设置有焊笔10，焊笔10下端设置有支撑座11，支撑座11上端设置有笔卡槽12，焊台主体1上端设置有固定框13，固定框13内部设置有散热板14，散热板14内部设置有散热孔15。
[0024]本实施例中，固定框13上端设置有支撑块16，支撑块16上端设置有防尘板17，固定
框13与支撑块16固定连接，支撑块16有四个，支撑块16呈矩阵排布，支撑块16与防尘板17固定连接，这样设置可以使设备具备防尘效果；中心控制器2一端与温度传感器18一端电性连接，中心控制器2一端通过连接线9与发热电阻器20电性连接，中心控制器2与电热开关19电性连接，这样设置可以使设备便于控制发热；电热开关19与发热电阻器20电性连接，焊台主体1与中心控制器2固定安装，焊台主体1与伺服电机3固定安装，伺服电机3有两个，伺服电机3与转动轴4转动连接，这样设置可以使设备自动可以进入休眠模式；转动轴4与保护筒5套接，保护筒5有两个，转动轴4与旋叶6固定连接，旋叶6与保护筒5插接，旋叶6有若干个，焊台主体1与安装座7固定连接，这样设置可以使设备的散热性更好；安装座7与散热翅片8固定连接，散热翅片8有若干个，焊台主体1与连接线9活动连接，连接线9与焊笔10活动连接，这样设置可以使焊笔10便于放置；支撑座11与笔卡槽12固定连接，笔卡槽12与焊笔10卡接，焊台主体1与固定框13固定连接，固定框13与散热板14固定连接，散热孔15呈等距排列，这样设置可以使设备散热更加快速。
[0025]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速降温的焊台，其特征在于：包括焊台主体(1)，所述焊台主体(1)，所述焊台主体(1)内部设置有中心控制器(2)，所述焊台主体(1)内部下端设置有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)上端设置有转动轴(4)，所述转动轴(4)外表面设置有保护筒(5)，所述转动轴(4)两侧设置有旋叶(6)，所述焊台主体(1)内部两侧设置有安装座(7)，所述安装座(7)远离焊台主体(1)的一侧设置有散热翅片(8)，所述中心控制器(2)一端设置有连接线(9)，所述连接线(9)远离中心控制器(2)的一端设置有焊笔(10)，所述焊笔(10)下端设置有支撑座(11)，所述支撑座(11)上端设置有笔卡槽(12)，所述焊台主体(1)上端设置有固定框(13)，所述固定框(13)内部设置有散热板(14)，所述散热板(14)内部设置有散热孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种可快速降温的焊台，其特征在于：所述固定框(13)上端设置有支撑块(16)，所述支撑块(16)上端设置有防尘板(17)，所述固定框(13)与支撑块(16)固定连接，所述支撑块(16)有四个，所述支撑块(16)呈矩阵排布，所述支撑块(16)与防尘板(17)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可快速降温的焊台，其特征在于：所述中心控制器(2)一端与温度传感器(18)一端电...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳睿，陈凯，卢健，
申请(专利权)人：深圳市立品电子有限公司，
类型：新型
国别省市：