一种陶瓷生产用立式高效混料机制造技术

本实用新型专利技术属于陶瓷加工设备技术领域，尤其为一种陶瓷生产用立式高效混料机，针对一般的混料机的混料效率较低，难以满足现代化陶瓷加工的需求的问题，现提出如下方案，其包括混合罐，所述混合罐的顶部开设有圆形孔，圆形孔内转动安装有圆筒，圆筒的底部两侧均固定安装有竖杆，两个竖杆相互远离的一侧均固定安装有多个转杆，且两个竖杆的底端固定连接有同一个转箱，转箱的两侧均开设有两个安装孔，四个安装孔内均转动安装有搅拌轴，搅拌轴的外侧固定安装有多个搅拌杆。本实用新型专利技术通过带动搅拌轴和搅拌杆做圆周运动的同时进行高速自转，对原料进行不同角度的搅拌，从而实现原料高效均匀的混合，以提升陶瓷生产质量。以提升陶瓷生产质量。以提升陶瓷生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产用立式高效混料机


[0001]本技术涉及陶瓷加工设备
，尤其涉及一种陶瓷生产用立式高效混料机。

技术介绍

[0002]陶瓷是把粘土原料、瘠性原料及熔剂原料经过适当的配比、粉碎、成型并在高温焙烧情况下经过一系列的物理化学反应后形成的坚硬物质。陶瓷的主要产区为彭城镇、景德镇、醴陵、高安、丰城、萍乡、黎川、佛山、潮州、德化、淄博、唐山、北流等地。此外景德镇是我国“瓷都”之一。
[0003]在陶瓷的加工过程中，需要使用到混料机对原料进行混合，一般的混料机的混料效率较低，难以满足现代化陶瓷加工的需求，因此我们提出了一种陶瓷生产用立式高效混料机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决一般的混料机的混料效率较低，难以满足现代化陶瓷加工的需求的缺点，而提出的一种陶瓷生产用立式高效混料机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种陶瓷生产用立式高效混料机，包括混合罐，所述混合罐的顶部开设有圆形孔，圆形孔内转动安装有圆筒，圆筒的底部两侧均固定安装有竖杆，两个竖杆相互远离的一侧均固定安装有多个转杆，且两个竖杆的底端固定连接有同一个转箱，转箱的两侧均开设有两个安装孔，四个安装孔内均转动安装有搅拌轴，搅拌轴的外侧固定安装有多个搅拌杆，且四个搅拌轴位于转箱内的一端均固定安装有从动锥齿轮，所述转箱的顶部内壁和底部内壁上转动连接有同一个连接轴，连接轴的外侧固定安装有两个主动锥齿轮，四个从动锥齿轮分别与对应的主动锥齿轮相啮合，且连接轴的顶端固定连接从动齿轮，所述混合罐的顶部开设有安装槽，安装槽内固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有主动带轮和主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，且圆筒的外侧固定套接有从动带轮，主动带轮与从动带轮上传动安装有同一个皮带。
[0007]优选的，所述混合罐的顶部固定安装有固定板，固定板顶部固定安装有定位板，定位板转动套接在连接轴的外侧。
[0008]优选的，所述圆筒的外侧固定套接有限位圈，限位圈与混合罐的顶部活动抵接。
[0009]优选的，所述混合罐的底部固定安装有支撑柱，支撑柱的底端固定安装有万向轮。
[0010]优选的，所述混合罐的底部连通有出料管，出料管上固定安装有控制阀。
[0011]优选的，所述混合罐的顶部一侧开设有进料口，进料口内固定安装有进料斗。
[0012]本技术中，所述的一种陶瓷生产用立式高效混料机，通过进料斗对混合罐进行进料，并启动电机，电机的输出轴带动主动带轮和主动齿轮进行转动，主动带轮通过与从动带轮的皮带传动带动圆筒进行正转，主动齿轮通过与从动齿轮的啮合带动连接轴进行反
转，圆筒通过两个竖杆带动带动多个转杆进行转动并同时带动转箱进行同步的转动，从而带动搅拌轴和搅拌杆进行圆周运动，从而对原料进行搅拌；
[0013]本技术中，所述的一种陶瓷生产用立式高效混料机，通过连接轴带动两个主动锥齿轮进行高速反转，从而通过主动锥齿轮与两个从动锥齿轮的啮合带动搅拌轴和搅拌杆做圆周运动的同时进行高速自转，对原料进行不同角度的搅拌，从而实现原料高效均匀的混合，以提升陶瓷生产质量；
[0014]本技术结构设计合理，通过带动搅拌轴和搅拌杆做圆周运动的同时进行高速自转，对原料进行不同角度的搅拌，从而实现原料高效均匀的混合，以提升陶瓷生产质量，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种陶瓷生产用立式高效混料机的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种陶瓷生产用立式高效混料机的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种陶瓷生产用立式高效混料机的A部分的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种陶瓷生产用立式高效混料机的B部分的结构示意图。
[0019]图中：1、混合罐；2、电机；3、主动带轮；4、主动齿轮；5、从动带轮；6、从动齿轮；7、圆筒；8、连接轴；9、进料斗；10、转箱；11、竖杆；12、搅拌轴；13、搅拌杆；14、定位板；15、从动锥齿轮；16、主动锥齿轮；17、出料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种陶瓷生产用立式高效混料机，包括混合罐1，混合罐1的顶部开设有圆形孔，圆形孔内转动安装有圆筒7，圆筒7的底部两侧均固定安装有竖杆11，两个竖杆11相互远离的一侧均固定安装有多个转杆，且两个竖杆11的底端固定连接有同一个转箱10，转箱10的两侧均开设有两个安装孔，四个安装孔内均转动安装有搅拌轴12，搅拌轴12的外侧固定安装有多个搅拌杆13，且四个搅拌轴12位于转箱10内的一端均固定安装有从动锥齿轮15，转箱10的顶部内壁和底部内壁上转动连接有同一个连接轴8，连接轴8的外侧固定安装有两个主动锥齿轮16，四个从动锥齿轮15分别与对应的主动锥齿轮16相啮合，且连接轴8的顶端固定连接从动齿轮6，混合罐1的顶部开设有安装槽，安装槽内固定安装有电机2，电机2的输出轴上固定连接有主动带轮3和主动齿轮4，主动齿轮4与从动齿轮6相啮合，且圆筒7的外侧固定套接有从动带轮5，主动带轮3与从动带轮5上传动安装有同一个皮带。
[0022]本技术中，混合罐1的顶部固定安装有固定板，固定板顶部固定安装有定位板14，定位板14转动套接在连接轴8的外侧，对连接轴8进行转动定位。
[0023]本技术中，圆筒7的外侧固定套接有限位圈，限位圈与混合罐1的顶部活动抵接，对圆筒7进行限位。
[0024]本技术中，混合罐1的底部固定安装有支撑柱，支撑柱的底端固定安装有万向轮，便于对混合罐1进行移动。
[0025]本技术中，混合罐1的底部连通有出料管17，出料管17上固定安装有控制阀，便于对混合罐1进行出料。
[0026]本技术中，混合罐1的顶部一侧开设有进料口，进料口内固定安装有进料斗，便于对混合罐1进行进料。
[0027]本技术中，在使用时，通过进料斗9对混合罐1进行进料，并启动电机2，电机2的输出轴带动主动带轮3和主动齿轮4进行转动，主动带轮3通过与从动带轮5的皮带传动带动圆筒7进行正转，主动齿轮4通过与从动齿轮6的啮合带动连接轴8进行反转，圆筒7通过两个竖杆11带动带动多个转杆进行转动并同时带动转箱10进行同步的转动，从而带动搅拌轴12和搅拌杆13进行圆周运动，从而对原料进行搅拌，且连接轴8带动两个主动锥齿轮16进行高速反转，从而通过主动锥齿轮16与两个从动锥齿轮15的啮合带动搅拌轴12和搅拌杆13做圆周运动的同时进行高速自转，对原料进行不同角度的搅拌，从而实现原料高效均匀的混合，以提升陶瓷生产质量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用立式高效混料机，包括混合罐(1)，其特征在于，所述混合罐(1)的顶部开设有圆形孔，圆形孔内转动安装有圆筒(7)，圆筒(7)的底部两侧均固定安装有竖杆(11)，两个竖杆(11)相互远离的一侧均固定安装有多个转杆，且两个竖杆(11)的底端固定连接有同一个转箱(10)，转箱(10)的两侧均开设有两个安装孔，四个安装孔内均转动安装有搅拌轴(12)，搅拌轴(12)的外侧固定安装有多个搅拌杆(13)，且四个搅拌轴(12)位于转箱(10)内的一端均固定安装有从动锥齿轮(15)，所述转箱(10)的顶部内壁和底部内壁上转动连接有同一个连接轴(8)，连接轴(8)的外侧固定安装有两个主动锥齿轮(16)，四个从动锥齿轮(15)分别与对应的主动锥齿轮(16)相啮合，且连接轴(8)的顶端固定连接从动齿轮(6)，所述混合罐(1)的顶部开设有安装槽，安装槽内固定安装有电机(2)，电机(2)的输出轴上固定连接有主动带轮(3)和主动齿轮(4)，主动齿轮(4)与从动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯耀明，
申请(专利权)人：潮州市华利达陶瓷制作有限公司，
类型：新型
国别省市：