一种新型螺旋折流板换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型螺旋折流板换热器，包括外壳，外壳两端均固定连接有端盖，外壳顶部一端固定连接有流体一入口，另一端固定连接有流体一出口，外壳内安装有芯管，芯管外侧固定连接有螺旋折流板，螺旋折流板内穿插安装有多个换热管，换热管一端限流阀连接与分流箱连接固定，分流箱一侧固定连接有流体二入口，换热管另一端通过连接件与集流箱连接，集流箱另一侧固定连接有流体二出口，本实用新型专利技术结构简单，螺旋折流板和芯管均由两部分组装而成，通过连接柱插接，由螺栓进一步固定，易于拼装，通过设置的导流环使得进入换热器内的介质不会因离心力的作用而偏向换热器壳体，从而使介质在换热器内各处的流速更加稳定，换热效率更高。更高。更高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型螺旋折流板换热器


[0001]本技术涉及换热器
，具体是一种新型螺旋折流板换热器。

技术介绍

[0002]随着经济和工业的快速发展，世界各国面临着能源短缺的问题，所以如何高效利用已有能源是各国人们日益关注的焦点。其中，换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由较高的流体传递给温度较低的流体，是提高能源利用率的主要设备之一。目前，应用较广泛的换热器为螺旋折流板换热器。螺旋折流板换热器中的螺旋折流板可使换热器壳程中的流体呈螺旋状流动，能有效增强换热效率，减少折流板转角处流动死区并抑制结垢。
[0003]但是现有的螺旋折流板换热器，不便于安装拆卸，而且热交换不够均匀，热交换效率仍然较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型螺旋折流板换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型螺旋折流板换热器，包括外壳，所述外壳两端均固定连接有端盖，外壳和端盖之间固定设置有密封垫，外壳顶部一端固定连接有流体一入口，另一端固定连接有流体一出口，外壳内安装有芯管，芯管由两个半圆筒组成，半圆筒弧面上固定连接有螺旋折流板，螺旋折流板内穿插安装有多个换热管，换热管一端通过连接件与限流阀连接固定，限流阀的输入端通过连接管与分流箱连接固定，分流箱一侧固定连接有流体二入口，换热管另一端通过连接件与集流箱连接，集流箱另一侧固定连接有流体二出口。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述端盖通过固定螺栓与外壳连接固定，外壳和端盖上均设置有与固定螺栓对应的螺纹孔。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述半圆筒的连接面上一侧固定连接有连接柱，另一侧设置有与连接柱对应的连接槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述半圆筒的连接面及螺旋折流板的连接面上均固定连接有密封软垫。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述半圆筒两端固定连接有固定板，固定板上设置有两个固定孔，两个半圆筒相对应的固定板之间通过固定螺栓连接固定。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述螺旋折流板拼接组装后呈连续螺旋板状，螺旋折流板内设置有与换热管对应的通孔，换热管两端穿过端盖，端盖上设置有与换热管对应的通孔。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述换热管上可拆卸连接有多个导流环，导流环由两个半环组成，两个半环两端均固定连接有磁石，其中一端磁石凸出设置，另一端设置
有相匹配的凹槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，螺旋折流板和芯管均由两部分组装而成，通过连接柱插接，由螺栓进一步固定，易于拼装，通过在半圆管和螺旋折流板的连接面上设置密封软垫，增加了折流组件的密封性，防止流体在螺旋折流板上流动时会从间隙穿过，增强了传热效果，通过设置的导流环使得进入换热器内的介质沿螺旋状折流板螺旋流动时在导流环的作用下能够避免介质因离心力的作用而偏向换热器壳体，从而使介质在换热器内各处的流速更加稳定，换热效率更高，而且导流环由两个半环通过磁铁吸引连接固定，便于拆卸安装，通过设置的限流阀使得流体在各个换热管内的流量均匀，使得换热效率更高。
附图说明
[0014]图1为一种新型螺旋折流板换热器主视剖视结构示意图。
[0015]图2为一种新型螺旋折流板换热器中换热管在外壳内分布侧视结构示意图。
[0016]图3为一种新型螺旋折流板换热器中A的放大结构示意图。
[0017]图4为一种新型螺旋折流板换热器中导流环的放大结构示意图。
[0018]图中：外壳1、端盖2、密封垫3、流体一入口4、流体一出口5、半圆筒6、连接柱7、连接槽8、螺旋折流板9、密封软垫10、固定板11、换热管12、导流环13、限流阀14、分流箱15、流体二入口16、集流箱17、流体二出口18。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方
·
0案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种新型螺旋折流板换热器，包括外壳1，其特征在于，所述外壳1两端均固定连接有端盖2，端盖2通过固定螺栓与外壳1连接固定，外壳1和端盖2上均设置有与固定螺栓对应的螺纹孔，外壳1和端盖2之间固定设置有密封垫3，外壳1顶部一端固定连接有流体一入口4，另一端固定连接有流体一出口5，外壳1内安装有芯管，芯管由两个半圆筒6组成，半圆筒6的连接面上一侧固定连接有连接柱7，另一侧设置有与连接柱7对应的连接槽8，半圆筒6弧面上固定连接有螺旋折流板9，半圆筒6的连接面及螺旋折流板9的连接面上均固定连接有密封软垫10，增加了折流组件的密封性，防止流体在螺旋折流板上流动时会从间隙穿过，增强了传热效果，半圆筒6两端固定连接有固定板11，固定板11上设置有两个固定孔，两个半圆筒6相对应的固定板11之间通过固定螺栓连接固定，两个螺旋折流板9拼接组装成螺旋板状，螺旋折流板9和芯管均由两部分组装而成，通过连接柱7插接，由螺栓进一步固定，易于拼装。
[0021]所述螺旋折流板9内穿插安装有多个换热管12，螺旋折流板9内设置有与换热管12对应的通孔，换热管12两端穿过端盖2，端盖2上设置有与换热管12对应的通孔，换热管12上可拆卸连接有多个导流环13，使得进入换热器内的介质沿螺旋折流板9螺旋流动时在导流环13的作用下能够避免介质因离心力的作用而偏向换热器壳体1，从而使介质在换热器内
各处的流速更加稳定，换热效率更高，导流环13由两个半环组成，两个半环两端均固定连接有磁石，其中一端磁石凸出设置，另一端设置有相匹配的凹槽，便于拆卸安装，换热管12一端通过连接件与限流阀14连接固定，使得流体在各个换热管内的流量均匀，使得换热效率更高，限流阀14的输入端通过连接管与分流箱15连接固定，分流箱15一侧固定连接有流体二入口16，换热管12另一端通过连接件与集流箱17连接，集流箱16另一侧固定连接有流体二出口18。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型螺旋折流板换热器，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)两端均固定连接有端盖(2)，外壳(1)和端盖(2)之间固定设置有密封垫(3)，外壳(1)顶部一端固定连接有流体一入口(4)，另一端固定连接有流体一出口(5)，外壳(1)内安装有芯管，芯管由两个半圆筒(6)组成，半圆筒(6)弧面上固定连接有螺旋折流板(9)，螺旋折流板(9)内穿插安装有多个换热管(12)，换热管(12)一端通过连接件与限流阀(14)连接固定，限流阀(14)的输入端通过连接管与分流箱(15)连接固定，分流箱(15)一侧固定连接有流体二入口(16)，换热管(12)另一端通过连接件与集流箱(17)连接，集流箱(17)另一侧固定连接有流体二出口(18)。2.根据权利要求1所述的一种新型螺旋折流板换热器，其特征在于，所述端盖(2)通过固定螺栓与外壳(1)连接固定，外壳(1)和端盖(2)上均设置有与固定螺栓对应的螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种新型螺旋折流板换热器，其特征在于，所述半圆筒(6)的连接面上一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大振，
申请(专利权)人：湖北华庆石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：