一种双层密封三通管接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层密封三通管接头，包括管体、安装槽、安装腔和封堵机构，所述管体的数量为三个，三个所述管体的一端互相连通构成三通管，每个所述管体的外端均开设有环形的安装槽，每个所述管体的管壁内部均开设有环形的安装腔，所述安装槽的槽底与安装腔的侧部相连通，所述安装腔与安装槽同轴设置，每个所述安装腔内均设有封堵机构，所述封堵机构包括封堵块、密封槽、密封圈和弹簧，所述封堵块的外侧壁与安装腔的侧壁密封滑动配合，所述封堵块朝向安装槽的一侧开设有环形的密封槽，与现有技术相比，能够显著提升三通管接头的密封性能，提升了三通管接头的安全性，延长了三通管接头的使用寿命，结构简单，便于推广应用。便于推广应用。便于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种双层密封三通管接头


[0001]本技术涉及管接头的
，特别是一种双层密封三通管接头。

技术介绍

[0002]管接头是管道系统中重要的连接件，起到管道间的直通连接、变向连接、分流连接、变径连接以及实现管道局部加强和特殊连接等作用。金属管接头是石油、化工、核电重大设备管路系统中用于连接相互垂直或交叉成一定角度的管道的重要零件，应用量极大，使用范围特别广。其应用范围涵盖包括水利水电领域，消防系统领域，石油天然气等高压传输领域乃至核电工程领域与航空航天领域等关乎民生甚至国家安全领域。随着工业技术的高速发展，各领域对管接头的使用性能的要求越来越高，三通管接头是管接头中的一种，现有的三通管接头的密封效果不佳，造成管材内的流体泄露，存在安全隐患，此外，现有的三通管接头的交叉部受管材内流体直接冲刷，造成三通管接头的交叉部受损严重，导致三通管接头使用寿命缩短。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种双层密封三通管接头。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种双层密封三通管接头，包括管体、安装槽、安装腔和封堵机构，所述管体的数量为三个，三个所述管体的一端互相连通构成三通管，每个所述管体的外端均开设有环形的安装槽，每个所述管体的管壁内部均开设有环形的安装腔，所述安装槽的槽底与安装腔的侧部相连通，所述安装腔与安装槽同轴设置，每个所述安装腔内均设有封堵机构，所述封堵机构包括封堵块、密封槽、密封圈和弹簧，所述封堵块的外侧壁与安装腔的侧壁密封滑动配合，所述封堵块朝向安装槽的一侧开设有环形的密封槽，所述密封槽的槽口正对安装槽的槽底，所述密封槽内设有密封圈，所述密封圈与密封槽密封滑动配合，所述密封槽内设有弹簧，所述弹簧的一端与密封槽的槽底固定连接，另一端与密封圈的内端固定连接。
[0005]作为优选，三个所述管体的连接部的内侧可转动设有转轴，所述转轴的外侧部固定设有多个均匀分布的缓冲板，所述缓冲板上均匀开设有多个通孔。
[0006]作为优选，所述安装槽的内侧槽壁开设有螺纹部，所述安装槽的外侧槽壁开设有环形的沉槽，所述沉槽内设有密封环，所述密封环与沉槽密封固定连接，所述密封环的纵截面为等腰梯形。
[0007]作为优选，所述安装腔的纵截面和封堵块的纵截面均为等腰梯形。
[0008]作为优选，所述密封槽和密封圈的纵截面均为等腰梯形。
[0009]本技术的有益效果：本技术通过在每个所述管体的外端均开设有环形的安装槽，每个所述管体的管壁内部均开设有环形的安装腔，在每个所述安装腔内均设有封堵机构，封堵机构可以提升管件与管体的连接部的密封性能，密封环也可以提升管件与管体的连接部的密封性能，缓冲板可以防止管体内的流体对管体迎面冲刷，延长了管体的使
用寿命。与现有技术相比，能够显著提升三通管接头的密封性能，提升了三通管接头的安全性，延长了三通管接头的使用寿命，结构简单，便于推广应用。
[0010]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0011]图1是本技术一种双层密封三通管接头的结构示意图。
[0012]图中：1
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管体、2
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安装槽、3
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安装腔、4
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封堵机构、41
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封堵块、42
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密封槽、43
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密封圈、44
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弹簧、5
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转轴、6
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缓冲板、7
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通孔、8
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螺纹部、9
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沉槽、10
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密封环。
【具体实施方式】
[0013]参阅图1，本技术一种双层密封三通管接头，包括管体1、安装槽2、安装腔3和封堵机构4，所述管体1的数量为三个，三个所述管体1的一端互相连通构成三通管，每个所述管体1的外端均开设有环形的安装槽2，每个所述管体1的管壁内部均开设有环形的安装腔3，所述安装槽2的槽底与安装腔3的侧部相连通，所述安装腔3与安装槽2同轴设置，每个所述安装腔3内均设有封堵机构4，所述封堵机构4包括封堵块41、密封槽42、密封圈43和弹簧44，所述封堵块41的外侧壁与安装腔3的侧壁密封滑动配合，所述封堵块41朝向安装槽2的一侧开设有环形的密封槽42，所述密封槽42的槽口正对安装槽2的槽底，所述密封槽42内设有密封圈43，所述密封圈43与密封槽42密封滑动配合，所述密封槽43内设有弹簧44，所述弹簧44的一端与密封槽43的槽底固定连接，另一端与密封圈43的内端固定连接，三个所述管体1的连接部的内侧可转动设有转轴5，所述转轴5的外侧部固定设有多个均匀分布的缓冲板6，所述缓冲板6上均匀开设有多个通孔7，所述安装槽2的内侧槽壁开设有螺纹部8，所述安装槽2的外侧槽壁开设有环形的沉槽9，所述沉槽9内设有密封环10，所述密封环10与沉槽9密封固定连接，所述密封环10的纵截面为等腰梯形，所述安装腔3的纵截面和封堵块41的纵截面均为等腰梯形，所述密封槽42和密封圈43的纵截面均为等腰梯形。
[0014]本技术工作过程：将待连接的管件的端部插入安装槽2内，让管件内壁的螺纹与安装槽2的内侧的槽壁上的螺纹部8螺纹连接，在管件旋进行安装槽2的过程中，沉槽9内的密封环10会受到管件的挤压而回缩至沉槽9内，由于密封环10自身具有弹力，使得密封环10与管件的外壁紧密连接，当管件的内端穿过安装槽2之后，管件的内端会插入密封槽42内，管件的内端推动密封圈43向密封槽42的槽底移动，使得弹簧44被压缩变短，此时管件的内端开始推动封堵块41向安装腔3背离安装槽2的一端移动，由于密封槽42的槽口的宽度大于密封槽42的槽底的宽度，所以密封圈43向密封槽42的槽底移动会使得密封圈43与密封槽42之间连接更加紧密，由于安装腔3朝向安装槽2的一端的宽度大于安装腔3背离安装槽2的一端的宽度，所以封堵块41向安装腔3背离安装槽2的一端移动时，封堵块41的侧部与安装腔3的侧壁连接会变得更加紧密，同时由于弹簧44被压缩变短，弹簧44的弹力会使得封堵块41和密封圈43有背向移动的势能，这股势能会让封堵块41愈加顶紧在安装腔3内，这股势能会让密封圈43与管件的内端连接更加紧密，提升了三通管接头的密封性能，当管体1内的流体经过三个管体1的连接部时，管体1内的流体会带动缓冲板6绕着转轴转动，避免管体1内的流体迎面冲刷管体1的内壁，延长了管体1的使用寿命，缓冲板6上的通孔可以提升管体1的流体的通过性，与现有技术相比，能够显著提升三通管接头的密封性能，提升了三通管接
头的安全性，延长了三通管接头的使用寿命，结构简单，便于推广应用。
[0015]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层密封三通管接头，其特征在于：包括管体(1)、安装槽(2)、安装腔(3)和封堵机构(4)，所述管体(1)的数量为三个，三个所述管体(1)的一端互相连通构成三通管，每个所述管体(1)的外端均开设有环形的安装槽(2)，每个所述管体(1)的管壁内部均开设有环形的安装腔(3)，所述安装槽(2)的槽底与安装腔(3)的侧部相连通，所述安装腔(3)与安装槽(2)同轴设置，每个所述安装腔(3)内均设有封堵机构(4)，所述封堵机构(4)包括封堵块(41)、密封槽(42)、密封圈(43)和弹簧(44)，所述封堵块(41)的外侧壁与安装腔(3)的侧壁密封滑动配合，所述封堵块(41)朝向安装槽(2)的一侧开设有环形的密封槽(42)，所述密封槽(42)的槽口正对安装槽(2)的槽底，所述密封槽(42)内设有密封圈(43)，所述密封圈(43)与密封槽(42)密封滑动配合，所述密封槽(42)内设有弹簧(44)，所述弹簧(44)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奎东，陆佳磊，
申请(专利权)人：海盐管件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：