一种电液锤的安装固定支座制造技术

本实用新型专利技术提供一种电液锤的安装固定支座，包括：底座；所述搁置装置固定安装于所述底座顶部的中间，所述搁置装置包括固定支座，所述固定支座顶部的中间设置有连通槽，所述固定支座的内部设置有安装腔；所述限位装置设置于所述安装腔的内部，所述限位装置包括电机。本实用新型专利技术提供一种电液锤的安装固定支座，通过在固定支座中设置限位装置，限位装置中，电机输出轴转动带动螺纹杆转动啮合两块啮合板相对移动，使得两块夹板将需要锻造的物体进行夹持限位，被锻造物体保持固定状态，在锻造中不会被砸飞出去，保护了工人的工作安全，又稳定了锻造物体在锻造途中保持稳定状态。了锻造物体在锻造途中保持稳定状态。了锻造物体在锻造途中保持稳定状态。

【技术实现步骤摘要】
一种电液锤的安装固定支座


[0001]本技术涉及电液锤领域，尤其涉及一种电液锤的安装固定支座。

技术介绍

[0002]电液锤是一种节能、环保的新型锻造设备，有单臂电液锤、双臂电液锤之分，工作原理与电液动力头相同，电液锤的原理大致为液气式和全液式，就其原理来讲，任何形式的电液锤都是可行的，而其可靠性及经济性却与其原理结构有着密不可分的关系，换句话讲，电液锤的原理结构决定其可行性、可靠性、经济性，但机身与原蒸空锤有所区别，锤头的导向改为"X"导轨，可使导轨间隙调到0.3mm以内，大大提高了电液锤的导向精度，提高锻件质量、延长锤杆寿命。
[0003]以电为能源，通过液压将锤头提起建立重力势能，同时压缩气体蓄能，打击时在锤头的重力和气体的膨胀推力作用下，将锤头的势能转化为锤头的动能，从而打击锻件，进行作功。
[0004]但是当电液锤锻造捶打高温物体时，捶打的物体因为没有被限位，人工因高温无法将其固定在支座上，在捶打时，物体容易被砸飞，从而引发安全隐患。
[0005]因此，有必要提供一种电液锤的安装固定支座解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种电液锤的安装固定支座，解决了电液锤锻造捶打高温物体时，捶打的物体因为没有被限位，人工因高温无法将其固定在支座上，在捶打时，物体容易被砸飞，从而引发安全隐患的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种电液锤的安装固定支座，包括：底座；
[0008]搁置装置，所述搁置装置固定安装于所述底座顶部的中间，所述搁置装置包括固定支座，所述固定支座顶部的中间设置有连通槽，所述固定支座的内部设置有安装腔；
[0009]限位装置，所述限位装置设置于所述安装腔的内部，所述限位装置包括电机，所述电机输出轴的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的左右两侧均螺纹啮合有啮合板，所述啮合板的一侧设置有限位杆，所述啮合板顶部的中间设置有夹板。
[0010]优选的，所述底座顶部的两侧均固定安装有支架，所述支架的一侧固定安装有爬杆。
[0011]优选的，所述支架的顶部固定安装有工作架。
[0012]优选的，所述工作架顶部的中间固定安装有液压缸。
[0013]优选的，所述液压缸输出轴的底端固定连接有重锤。
[0014]优选的，所述重锤外表面顶部的两侧均固定安装有滑块，所述支架的一侧设置有限位槽。
[0015]优选的，所述限位槽的内部固定安装有滑杆。
[0016]优选的，所述限位槽内腔的顶部和底部均固定连接有耐磨垫。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的一种电液锤的安装固定支座具有如下有益效果：
[0018]本技术提供一种电液锤的安装固定支座，通过在固定支座中设置限位装置，限位装置中，电机输出轴转动带动螺纹杆转动啮合两块啮合板相对移动，使得两块夹板将需要锻造的物体进行夹持限位，被锻造物体保持固定状态，在锻造中不会被砸飞出去，保护了工人的工作安全，又稳定了锻造物体在锻造途中保持稳定状态。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种电液锤的安装固定支座第一实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的搁置装置结构示意图；
[0021]图3为图2所示的限位装置结构示意图；
[0022]图4为本技术提供的一种电液锤的安装固定支座第二实施例的结构示意图。
[0023]图中标号：1、底座，2、支架，3、工作架，4、液压缸，5、重锤，6、搁置装置，61、固定支座，62、连通槽，63、安装腔，7、限位装置，71、电机，72、螺纹杆，73、限位杆，74、啮合板，75、夹板，8、爬杆，9、限位槽，10、滑杆，11、耐磨垫，12、滑块。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的一种电液锤的安装固定支座第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的搁置装置结构示意图；图3为图2所示的限位装置结构示意图。一种电液锤的安装固定支座，包括：底座1；
[0026]搁置装置6，所述搁置装置6固定安装于所述底座1顶部的中间，所述搁置装置6包括固定支座61，所述固定支座61顶部的中间设置有连通槽62，所述固定支座61的内部设置有安装腔63；
[0027]限位装置7，所述限位装置7设置于所述安装腔63的内部，所述限位装置7包括电机71，所述电机71输出轴的一端固定连接有螺纹杆72，所述螺纹杆72外表面的左右两侧均螺纹啮合有啮合板74，所述啮合板74的一侧设置有限位杆73，所述啮合板74顶部的中间设置有夹板75。
[0028]夹板75从安装腔63的内部向上通过连通槽62延伸出固定支座61顶部外表面。
[0029]限位杆73的右端固定在安装腔63内腔的右侧，限位杆73限制了啮合板74转动，啮合板74只能在螺纹杆72的外表面左右移动。
[0030]所述底座1顶部的两侧均固定安装有支架2，所述支架2的一侧固定安装有爬杆8。
[0031]爬杆8方便工作者爬上工作架3。
[0032]所述支架2的顶部固定安装有工作架3。
[0033]所述工作架3顶部的中间固定安装有液压缸4。
[0034]所述液压缸4输出轴的底端固定连接有重锤5。
[0035]液压缸4输出轴带动重锤5上下移动，对物体进行锻造。
[0036]本技术提供的一种电液锤的安装固定支座的工作原理如下：
[0037]在工作时，首先将锻造物体搁置在固定支座61的顶部，再通过外部电源启动电机71，电机71输出轴转动，输出轴转动带动螺纹杆72转动，螺纹杆72转动时，螺纹啮合外表面左右两侧的啮合板74。
[0038]两块啮合板74受到限位杆73的限制，啮合板74只能在限位杆73表面左右移动，无法转动，从而使得啮合板74只能在螺纹杆72的外表面左右移动。
[0039]两块啮合板74同时往螺纹杆72的中间移动，啮合板74连着夹板75一起移动，向中间将锻造物夹持住，限制锻造物不会移动。
[0040]在通过外部电源启动液压缸4，液压缸4输出轴带动重锤5上下对固定支座61顶部的锻造物进行捶打。
[0041]与相关技术相比较，本技术提供的一种电液锤的安装固定支座具有如下有益效果：
[0042]本技术提供一种电液锤的安装固定支座，通过在固定支座61中设置限位装置7，限位装置7中，电机71输出轴转动带动螺纹杆72转动啮合两块啮合板74相对移动，使得两块夹板75将需要锻造的物体进行夹持限位，被锻造物体保持固定状态，在锻造中不会被砸飞出去，保护了工人的工作安全，又稳定了锻造物体在锻造途中保持稳定状态。
[0043]第二实施例
[0044]请结合参阅图4，基于本申请的第一实施例提供的一种电液锤的安装固定支座，本申请的第二实施例提出另一种电液锤的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电液锤的安装固定支座，其特征在于，包括：底座；搁置装置，所述搁置装置固定安装于所述底座顶部的中间，所述搁置装置包括固定支座，所述固定支座顶部的中间设置有连通槽，所述固定支座的内部设置有安装腔；限位装置，所述限位装置设置于所述安装腔的内部，所述限位装置包括电机，所述电机输出轴的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的左右两侧均螺纹啮合有啮合板，所述啮合板的一侧设置有限位杆，所述啮合板顶部的中间设置有夹板。2.根据权利要求1所述的一种电液锤的安装固定支座，其特征在于，所述底座顶部的两侧均固定安装有支架，所述支架的一侧固定安装有爬杆。3.根据权利要求2所述的一种电液锤的安装固定支座，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢朝阳，伍小波，李林，
申请(专利权)人：贵阳万里锻压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：