本实用新型专利技术涉及精品钢材制备技术领域，特别涉及一种棒材加工用水中的除油污装置，包括油污收集池，所述油污收集池呈矩形凹槽，且油污收集池通过出污管相连有吸污泵；所述吸污泵另一端相连于进污管，且进污管另一端导通相连于除油污箱；所述除油污箱内包括排渣过滤板、苯乙烯泡沫网、除油污层和除异味层，所述排渣过滤板设置于除油污箱的两内壁之间，且排渣过滤板一侧设置有苯乙烯泡沫网，苯乙烯泡沫网一侧设置有除油污层；所述除油污层一侧设置有除异味层,且除异味层一侧并位于除油污箱侧壁上开设有出水接口，出水接口另一端通过输水管相连于收集池。连于收集池。连于收集池。
【技术实现步骤摘要】
一种棒材加工用水中的除油污装置
[0001]本技术涉及精品钢材制备
，特别涉及一种棒材加工用水中的除油污装置。
技术介绍
[0002]在钢材及棒材加工厂房及公司，钢材及棒材加工过程中需要用水对钢材及棒材进行降温。然而，在对钢材及棒材降温后的水里不仅残留着一些钢渣，水面还漂浮着一些机械部件所滴落的润滑油。对于这部分既残留钢渣又漂浮油液的水，如果不加以处理就排放到河流中，不仅会影响环境，而且还对一些草本植物的生存造成一定的威胁。
[0003]对于现有关于处理棒材加工用水中的设备中，依然存在除油污效果不好的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提出一种棒材加工用水中的除油污装置，以此解决当前于处理棒材加工用水中的设备中存在除油污效果不好的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种棒材加工用水中的除油污装置，包括油污收集池，所述油污收集池呈矩形凹槽，且油污收集池通过出污管相连有吸污泵；所述吸污泵另一端相连于进污管，且进污管另一端导通相连于除油污箱；所述除油污箱内包括排渣过滤板、苯乙烯泡沫网,除油污层和除异味层，所述排渣过滤板设置于除油污箱的两内壁之间，且排渣过滤板一侧设置有苯乙烯泡沫网，苯乙烯泡沫网一侧设置有除油污层；所述除油污层一侧设置有除异味层、且除异味层一侧并位于除油污箱侧壁上开设有出水接口，出水接口另一端通过输水管相连于收集池。
[0007]进一步，所述除油污层包括第一过滤圆盘、吸油毡层、强化混凝剂层、鹅卵石层、电气石层、活性炭层和沸石层，所述第一过滤圆盘焊接相连于除油污箱内壁，且第一过滤圆盘内腔依次填充有吸油毡层、强化混凝剂层、鹅卵石层、电气石层、活性炭层和沸石层。
[0008]进一步，所述第一过滤圆盘呈圆盘空腔体，且第一过滤圆盘上下表面分别等距开设有若干个第一进水孔与若干个第一出水孔，第一进水孔与第一出水孔彼此对应。
[0009]进一步，所述除异味层包括第二过滤圆盘、竹炭层、砂砾层和椰维炭层，所述第二过滤圆盘焊接于除油污箱内壁之间，且第二过滤圆盘内腔依次填充有竹炭层、砂砾层和椰维炭层。
[0010]进一步，所述第二过滤圆盘呈圆盘空腔体，且第二过滤圆盘上下表面分别等距开设有若干个第二进水孔与若干个第二出水孔，第二进水孔与第二出水孔彼此对应。
[0011]进一步，所述排渣过滤板呈倾斜设置，且倾斜设置的最低处与废渣收集槽相衔接；所述废渣收集槽嵌设于除油污箱壁中，且废渣收集槽设置有开合门。
[0012]进一步，所述苯乙烯泡沫网呈倒三棱锥空腔体设置，且倒三棱锥空腔体的最低处衔接于除油污层的顶面。
[0013]进一步，所述进污管上设置有加热器，且加热器上设置有水温调节器。
[0014]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：
[0015]本技术中油污收集池通过出污管相连有吸污泵；所述吸污泵另一端相连于进污管，且进污管另一端导通相连于除油污箱；所述除油污箱内包括排渣过滤板、苯乙烯泡沫网、除油污层和除异味层，所述排渣过滤板设置于除油污箱的两内壁之间，且排渣过滤板一侧设置有苯乙烯泡沫网，苯乙烯泡沫网一侧设置有除油污层；所述除油污层一侧设置有除异味层,且除异味层一侧并位于除油污箱侧壁上开设有出水接口，出水接口另一端通过输水管相连于收集池，以此解决当前于处理棒材加工用水中的设备中存在除油污效果不好的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构主视图。
[0017]图2为本技术结构内部示意图。
[0018]图中，1
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油污收集池，2
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出污管，3
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吸污泵，4
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进污管，5
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除油污箱，6
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排渣过滤板，7
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苯乙烯泡沫网，8
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除油污层，9
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除异味层，10
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输水管，11
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收集池，12
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第一过滤圆盘，13
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第二过滤圆盘，14
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废渣收集，15
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加热器。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
2所示，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例1
[0021]一种棒材加工用水中的除油污装置，包括油污收集池1，所述油污收集池1呈矩形凹槽，且油污收集池1通过出污管2相连有吸污泵3；所述吸污泵3另一端相连于进污管4，且进污管4另一端导通相连于除油污箱5；所述除油污箱5内包括排渣过滤板6、苯乙烯泡沫网7、除油污层8和除异味层9，所述排渣过滤板6设置于除油污箱5的两内壁之间，且排渣过滤板6一侧设置有苯乙烯泡沫网7，苯乙烯泡沫网7一侧设置有除油污层8；所述除油污层8一侧设置有除异味层9,且除异味层9一侧并位于除油污箱5侧壁上开设有出水接口，出水接口另一端通过输水管10相连于收集池11。
[0022]实施例2
[0023]在实施例1的基础上，所述除油污层8包括第一过滤圆盘12、吸油毡层、强化混凝剂层、鹅卵石层、电气石层、活性炭层和沸石层，所述第一过滤圆盘12焊接相连于除油污箱5内壁，且第一过滤圆盘12内腔依次填充有吸油毡层、强化混凝剂层、鹅卵石层、电气石层、活性炭层和沸石层。
[0024]实施例3
[0025]在实施例1的基础上，所述第一过滤圆盘12呈圆盘空腔体，且第一过滤圆盘12上下表面分别等距开设有若干个第一进水孔与若干个第一出水孔，第一进水孔与第一出水孔彼此对应。
[0026]实施例4
[0027]在实施例1的基础上，所述除异味层3包括第二过滤圆盘13、竹炭层、砂砾层和椰维炭层，所述第二过滤圆盘13焊接于除油污箱5内壁之间，且第二过滤圆盘13内腔依次填充有竹炭层、砂砾层和椰维炭层。
[0028]实施例5
[0029]在实施例1的基础上，所述第二过滤圆盘13呈圆盘空腔体，且第二过滤圆盘13上下表面分别等距开设有若干个第二进水孔与若干个第二出水孔，第二进水孔与第二出水孔彼此对应。
[0030]实施例6
[0031]在实施例1的基础上，所述排渣过滤板6呈倾斜设置，且倾斜设置的最低处与废渣收集槽14相衔接；所述废渣收集14槽嵌设于除油污箱5壁中，且废渣收集槽14设置有开合门。
[0032]实施例7
[0033]在实施例1的基础上，所述苯乙烯泡沫网7呈倒三棱锥空腔体设置，且倒三棱锥空腔体的最低处衔接于除油污层8的顶面。
[0034]实施例8
[0035]在实施例1的基础上，所述进污管4上设置有加热器15，且加热器15上设置有水温调节器。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棒材加工用水中的除油污装置，其特征在于：包括油污收集池(1)，所述油污收集池(1)呈矩形凹槽，且油污收集池(1)通过出污管(2)相连有吸污泵(3)；所述吸污泵(3)另一端相连于进污管(4)，且进污管(4)另一端导通相连于除油污箱(5)；所述除油污箱(5)内包括排渣过滤板(6)、苯乙烯泡沫网(7)、除油污层(8)和除异味层(9)，所述排渣过滤板(6)设置于除油污箱(5)的两内壁之间，且排渣过滤板(6)一侧设置有苯乙烯泡沫网(7)，苯乙烯泡沫网(7)一侧设置有除油污层(8)；所述除油污层(8)一侧设置有除异味层(9),且除异味层(9)一侧并位于除油污箱(5)侧壁上开设有出水接口，出水接口另一端通过输水管(10)相连于收集池(11)。2.根据权利要求1所述的一种棒材加工用水中的除油污装置，其特征在于：所述除油污层(8)包括第一过滤圆盘(12)、吸油毡层、强化混凝剂层、鹅卵石层、电气石层、活性炭层和沸石层，所述第一过滤圆盘(12)焊接相连于除油污箱(5)内壁，且第一过滤圆盘(12)内腔依次填充有吸油毡层、强化混凝剂层、鹅卵石层、电气石层、活性炭层和沸石层。3.根据权利要求2所述的一种棒材加工用水中的除油污装置，其特征在于：所述第一过滤圆盘(12)呈圆盘空腔体，且第一过滤圆盘(12)上下表...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄亨本，范世雄，计剑平，陈丕锦，
申请(专利权)人：云南玉溪玉昆钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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