一种高强度抗压锂聚合物电池制造技术

本实用新型专利技术属于锂聚合物电池技术领域，公开了一种高强度抗压锂聚合物电池，包括锂聚合物电池块，所述锂聚合物电池块的外部设置有抗压框，且抗压框为中空框状结构，所述锂聚合物电池块的一端设置有正极耳和负极耳，且正极耳和负极耳贯穿抗压框，锂聚合物电池块表壁的边缘处设置有聚酰亚胺胶带，本实用新型专利技术在锂聚合物电池块的边缘设置了抗压框，抗压框包裹住锂聚合物电池块，抗压框的外部安装了外固定条，通过外固定条增加了抗压框的横向抗压效果，将锂聚合物电池块安装在抗压框的内部，通过抗压框的外部支撑增加锂聚合物电池块的抗压能力，使其在外部受到挤压的情况下，不会直接对铝塑包装膜造成损伤。包装膜造成损伤。包装膜造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度抗压锂聚合物电池


[0001]本技术属于锂聚合物电池
，具体涉及一种高强度抗压锂聚合物电池。

技术介绍

[0002]电池自问世以来被人类大量运用，作为储存电量的载体，目前有多种种类的电池，其中，锂聚合物电池因为具有能量高，体积小和轻量化的特征脱颖而出，成为电池种类中较为优质的电池，由于其具有超薄化的特征，因此可以配合一些产品的需求，制作成不同的形状与容量。
[0003]由于锂聚合物电池的应用场景广，因此在某些设备中，可能会所受到挤压，现有的锂聚合物电池抗压能力较差，而锂聚合物电池在受到挤压时，有可能导致外部的铝塑膜外壳发生破损，进而发生燃烧的情况，且由于锂得化学性质非常活跃，因此在充电和放电时，电池内部会持续升温，不及时散热的话有可能影响安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强度抗压锂聚合物电池，以解决现有的锂聚合物电池抗压能力较差和散热效果不好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度抗压锂聚合物电池，包括锂聚合物电池块，所述锂聚合物电池块的外部设置有抗压框，且抗压框为中空框状结构，所述锂聚合物电池块的一端设置有正极耳和负极耳，且正极耳和负极耳贯穿抗压框，所述锂聚合物电池块表壁的边缘处设置有聚酰亚胺胶带。
[0006]优选的，所述锂聚合物电池块包括铝塑包装膜、电解液、正极材料、隔离膜和负极材料，且电解液、正极材料、隔离膜和负极材料位于铝塑包装膜的内部。优选的，所述隔离膜位于正极材料和负极材料之间，且正极材料与电解液相互接触。
[0007]优选的，所所述抗压框的外部安装有外固定条，且外固定条的上下两侧均设置有防护板。
[0008]优选的，所述锂聚合物电池块表壁的边缘处设置有聚酰亚胺胶带，所述外固定条与防护板之间的间隙处设置有硅脂散热层。
[0009]优选的所述硅脂散热层的表壁设置有密封薄膜，所述抗压框的外部设置有防护薄膜。
[0010]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0011](1)本技术在锂聚合物电池块的边缘设置了抗压框，且抗压框包裹住锂聚合物电池块，抗压框的外部安装了外固定条，通过外固定条增加了抗压框的横向抗压效果，使用时，将锂聚合物电池块安装在抗压框的内部，通过抗压框的外部支撑增加锂聚合物电池块的抗压能力，使其在外部受到挤压的情况下，不会直接对铝塑包装膜造成损伤。
[0012](2)本技术在抗压框和防护板之间的空缺处设置了硅脂散热层，且硅脂散热
层的外部设置了密封薄膜进行保护，使用时，将密封薄膜撕下，露处内部的规制散热层，安装在设备后，规制散热层和设备接触，将热量导出，以此增加电池的散热效果，避免电池在充电和散热的途中热量过高。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术锂聚合物电池块的截面图；
[0015]图3为本技术的仰视图；
[0016]图4为本技术硅脂散热层和密封薄膜的侧视图；
[0017]图中：1、正极耳；2、锂聚合物电池块；3、外固定条；4、防护薄膜；5、抗压框；6、聚酰亚胺胶带；7、防护板；8、硅脂散热层；9、密封薄膜；10、负极耳；11、铝塑包装膜；12、电解液；13、正极材料；14、隔离膜；15、负极材料。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图4所示，本技术提供如下技术方案：一种高强度抗压锂聚合物电池，包括锂聚合物电池块2，锂聚合物电池块2的外部设置有抗压框5，且抗压框5为中空框状结构，锂聚合物电池块2的一端设置有正极耳1 和负极耳10，正极耳1和负极耳10采用胶片和金属带两部分复合而成，胶片为绝缘部分，电池封装时防止金属带与铝塑包装膜11之间发生短路，并且封装时通过加热与铝塑包装膜11热熔密封粘合在一起防止漏液，且正极耳1和负极耳10贯穿抗压框5，锂聚合物电池块2表壁的边缘处设置有聚酰亚胺胶带6。
[0020]进一步的，锂聚合物电池块2包括铝塑包装膜11、电解液12、正极材料 13、隔离膜14和负极材料15，且电解液12、正极材料13、隔离膜14和负极材料15位于铝塑包装膜11的内部，正极材料13分为钴酸锂、锰酸锂、三元材料和磷酸铁锂材料，负极材料15可以采用石墨。
[0021]更进一步的，隔离膜14位于正极材料13和负极材料15之间，隔离膜14 用于防止正极材料13和负极材料15接触，避免电池内部形成短路的情况，且正极材料13与电解液12相互接触。
[0022]具体的，抗压框5的外部安装有外固定条3，且外固定条3的上下两侧均设置有防护板7，两块防护板7组合后为矩形结构，贴合锂聚合物电池块2的表壁，可以防止锂聚合物电池块2在一定程度上被暴力弯折。
[0023]值得说明的是，锂聚合物电池块2表壁的边缘处设置有聚酰亚胺胶带6，俗称高温绝缘胶带，具有耐高低温、耐酸碱、耐熔液且电气绝缘等特性，且粘着力始终，不会出现残胶和翘边的情况，外固定条3与防护板7之间的间隙处设置有硅脂散热层8。
[0024]进一步的，硅脂散热层8的表壁设置有密封薄膜9，密封薄膜9为了防止硅脂散热层与空气接触，避免其氧化而发硬，在使用时可以将其撕下，抗压框5的外部设置有防护薄膜4。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：使用本技术时，将锂聚合物电池块2放置在抗压框5的内部，通过抗压框5包裹住锂聚合物电池块2的边缘来增加锂聚合物电池块2的抗压能力，外固定条3固定防护薄膜4的两端，加强抗压框5的横向抗挤压能力，在防护板7与防护板7之间形成空缺处涂抹硅脂散热层8，在硅脂散热层8的外部使用密封薄膜9覆盖，防止硅脂散热层8与空气接触而氧化变硬，再投入设备使用前，撕下防护薄膜4，在正极耳 1和负极耳10处连接相应的电线，然后撕下密封薄膜9，安装在设备中，硅脂散热层8与设备的外壳相互接触，在电池使用时，将热量传递给设备壳体，然后向外界散热，避免锂聚合物电池块2温度过高。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度抗压锂聚合物电池，包括锂聚合物电池块(2)，其特征在于：所述锂聚合物电池块(2)的外部设置有抗压框(5)，且抗压框(5)为中空框状结构，所述锂聚合物电池块(2)的一端设置有正极耳(1)和负极耳(10)，且正极耳(1)和负极耳(10)贯穿抗压框(5)，所述锂聚合物电池块(2)表壁的边缘处设置有聚酰亚胺胶带(6)。2.根据权利要求1所述的一种高强度抗压锂聚合物电池，其特征在于：所述锂聚合物电池块(2)包括铝塑包装膜(11)、电解液(12)、正极材料(13)、隔离膜(14)和负极材料(15)，且电解液(12)、正极材料(13)、隔离膜(14)和负极材料(15)位于铝塑包装膜(11)的内部。3.根据权利要求2所述的一种高强度抗压锂聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲜海泉，谢建锋，周玉杰，
申请(专利权)人：惠州市优聚锂能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：